申請(qǐng)日2014.01.14

　　公開(公告)日2014.04.16

　　IPC分類號(hào)G05B19/05

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種廢水處理系統(tǒng)的電控裝置，它涉及廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域。本發(fā)明是對(duì)電器設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行采用的自動(dòng)控制信號(hào)由液位控制器Kf提供的開關(guān)信號(hào)和兩個(gè)具有掉電記憶功能、設(shè)定功能和報(bào)警功能的第一累時(shí)器LS1和第二累時(shí)器LS2提供的報(bào)警開關(guān)信號(hào)控制。本發(fā)明克服現(xiàn)有污水處理電控系統(tǒng)在技術(shù)方面的不足，提供一種簡(jiǎn)易、實(shí)用、造價(jià)低廉、操作簡(jiǎn)便、智能化程度較高的廢水處理系統(tǒng)電控裝置。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種廢水處理系統(tǒng)的電控裝置，其特征在于，包括第一提升泵(T)、 第二提升泵(T1)、第三提升泵(T2)、第一內(nèi)循環(huán)泵(X1)、第二內(nèi)循環(huán)泵(X2)、 第一回流泵(H1)、第二回流泵(H2)、第一羅茨風(fēng)機(jī)(F1)、第二羅茨風(fēng)機(jī)(F2)、 液位控制器(Kf)、第一累時(shí)器(LS1)、第二累時(shí)器(LS2)，外部電源相線L1、 L2、L3和零線N分別與第一開關(guān)(K)的輸入端連接，與相線L1連接所對(duì)應(yīng)的 第一開關(guān)(K)輸出端分別與第一繼電器(J1)的常開開關(guān)J1-1、第三繼電器(J3) 的常開開關(guān)J3-3、第二繼電器(J2)的常開開關(guān)J2-3、第四繼電器(J4)的常閉 開關(guān)J4-1的各個(gè)輸入端連接，第一繼電器(J1)的常開開關(guān)J1-1的另一輸出端 與第二回流泵(H2)的電源輸入端c1連接，第三繼電器(J3)常開開關(guān)J3-3的另 一輸出端分別與第八繼電器(J8)的常開開關(guān)J8-4、第六繼電器(J6)的常開開 關(guān)J6-3、常閉開關(guān)J6-6以及調(diào)節(jié)池的第一提升泵(T)的c5各個(gè)輸入端連接， 第八繼電器(J8)的常開開關(guān)J8-4的另一輸出端分別與第八繼電器(J8)的常閉 開關(guān)J8-3的一端以及厭氧沉淀池的第一回流泵(H1)的電源輸入端c4連接，第 八繼電器(J8)的常閉開關(guān)J8-3的另一端與第二繼電器(J2)的常開開關(guān)J2-3 的另一端連接，第六繼電器(J6)的常開開關(guān)J6-3的另一輸出端分別與第三提 升泵(T2)的電源輸入端c6和第二羅茨風(fēng)機(jī)F2)的電源輸入端a7連接，第六繼 電器(J6)的常閉開關(guān)J6-6另一輸出端分別與第二提升泵(T1)的電源輸入端c8 和第一羅茨風(fēng)機(jī)(F1)的電源輸入端a9連接，第四繼電器(J4)的常閉開關(guān)J4-1 的另一輸出端分別第五繼電器(J5)的常開開關(guān)J5-1和常閉開關(guān)J5-4的輸入 端連接，常開開關(guān)J5-1的另一輸出端與第一內(nèi)循環(huán)泵(X1)的電源輸入端a2 連接，常閉開關(guān)J5-4的輸出端與第二內(nèi)循環(huán)泵(X2)的電源輸入端a3連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)的電控裝置，其特征在于， 所述的與相線(L2)所對(duì)應(yīng)的第一開關(guān)(K)輸出端分別與第一繼電器(J1)的常開 開關(guān)J1-2、第二繼電器(J2)的常開開關(guān)J2-2、第三繼電器(J3)的常開開關(guān) J3-2、第四繼電器(J4)的常閉開關(guān)J4-2的各個(gè)電源輸入端連接，第一繼電器 (J1)的常開開關(guān)J1-2的另一輸出端與第二回流泵(H2)的電源輸入端b1連接， 第三繼電器(J3)的常開開關(guān)J3-2的輸出端分別與第八繼電器(J8)的常開開關(guān) J8-5、第六繼電器(J6)的常開開關(guān)J6-2和常閉開關(guān)J6-5以及調(diào)節(jié)池的第一提 升泵(T)的電源輸入端b5各個(gè)連接，第八繼電器(J8)的常開開關(guān)J8-5的另一 輸出端分別與第八繼電器(J8)的常閉開關(guān)J8-2的一端以及厭氧沉淀池的第一 回流泵(H1的電源輸入端b4連接，第八繼電器(J8)的常閉開關(guān)J8-2的另一端 與第二繼電器(J2的常開開關(guān)J2-2另一端連接，第六繼電器(J6)的常開開關(guān) J6-2的另一輸出端分別與第三提升泵(T2)的電源輸入端b6和第二羅茨風(fēng)機(jī) (F2)的電源輸入端b7連接，第六繼電器(J6)的常閉開關(guān)J6-5電源輸出端分別 與第二提升泵(T1)的電源輸入端b8和第一羅茨風(fēng)機(jī)F1的電源輸入端b9連接， 第四繼電器(J4)的常閉開關(guān)J4-2的另一輸出端分別第五繼電器(J5)的常開開 關(guān)J5-2和常閉開關(guān)J5-5的輸入端連接，常開開關(guān)J5-2的另一輸出端與第一 內(nèi)循環(huán)泵(X1)的電源輸入端b2連接，常閉開關(guān)J5-5的輸出端與第二內(nèi)循環(huán)泵 (X2)的電源輸入端b3連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)的電控裝置，其特征在于， 所述的與相線(L3)所對(duì)應(yīng)的第一開關(guān)K)輸出端分別與第一繼電器(J1)的常開 開關(guān)J1-3和常開開關(guān)J1-4，第二繼電器(J2)的常開開關(guān)J2-1、第三繼電器(J3) 常開開關(guān)J3-1，第四繼電器(J4)的常閉開關(guān)J4-3，第二開關(guān)(K1)、第三開關(guān) (K2)、第四開關(guān)(K3)、四五開關(guān)(K4)，第一累時(shí)器(LS1)和第二累時(shí)器(LS2) 以及第一累時(shí)器LS1的報(bào)警常開開關(guān)LS1-1和第二累時(shí)器(LS2)的報(bào)警常開開 關(guān)LS2-1的各個(gè)電源輸入端連接，第一繼電器(J1)的常開開關(guān)J1-3的另一輸 出端與第二回流泵(H2)的電源輸入端a1連接，第三繼電器(J3)的常開開關(guān) J3-1的輸出端分別與第八繼電器(J8)的常開開關(guān)J8-6、第六繼電器(J6)的常 開開關(guān)J6-1和常閉開關(guān)J6-4以及調(diào)節(jié)池的第一提升泵(T)的電源輸入端a5 各個(gè)連接，第八繼電器(J8)的常開開關(guān)J8-6的另一輸出端分別與第八繼電器 (J8)的常閉開關(guān)J8-1的一端以及厭氧沉淀池的第一回流泵(H1)的電源輸入端 a4連接，第八繼電器(J8)的常閉開關(guān)J8-1的另一端與第二繼電器(J2)的常開 開關(guān)J2-1的另一端連接，第六繼電器(J6)的常開開關(guān)J6-1的另一輸出端分別 與第三提升泵(T2)的電源輸入端a6和第二羅茨風(fēng)機(jī)(F2)的電源輸入端c7連 接，第六繼電器(J6)的常閉開關(guān)J6-4電源輸出端分別與第二提升泵(T1)的電 源輸入端a8和第一羅茨風(fēng)機(jī)(F1)的電源輸入端c9連接，第四繼電器(J4)的常 閉開關(guān)J4-3的另一輸出端分別第五繼電器(J5)的常開開關(guān)J5-3和常閉開關(guān) J5-6的輸入端連接，常開開關(guān)J5-3的另一輸出端與第一內(nèi)循環(huán)泵(X1)的電源 輸入端c2連接，常閉開關(guān)J5-6的輸出端與第二內(nèi)循環(huán)泵(X2)的電源輸入端 c3連接，第一第四開關(guān)(K3)的另一端與第八繼電器(J8)的一個(gè)電源輸入端連 接，常開開關(guān)J1-4的另一端和第一第五開關(guān)(K4)的另一端與第一第六開關(guān)(K5) 的一個(gè)輸入端連接，第一第六開關(guān)(K5)的另一端與第一繼電器(J1)的一個(gè)電源 輸入端連接，第一第二開關(guān)(K1)另一端與第二繼電器(J2)的一個(gè)電源輸入端連 接，第二繼電器(J2)的另一電源輸入端與第四繼電器(J4)的常開開關(guān)J4-4的 一個(gè)輸入端連接，第一第三開關(guān)(K2)的輸出端a與第四繼電器(J4)的一電源輸 入端連接，第一第三開關(guān)(K2)的輸出端b與液位開關(guān)(Kf)的一輸入端連接，液 位開關(guān)(Kf)的另一輸入端與第三繼電器(J3)一電源輸入端連接，第一累時(shí)器 (LS1)的報(bào)警常開開關(guān)LS1-1的另一輸入端分別與第五繼電器(J5)和第六繼電 器J6各個(gè)電源輸入端連接，第二累時(shí)器(LS2)的報(bào)警常開開關(guān)LS2-1的另一輸 入端與第七繼電器(J7)一電源輸入端連接，第一累時(shí)器(LS1)、第二累時(shí)器 (LS2)、第一繼電器(J1)、第三繼電器(J3)、第四繼電器(J4)、第五繼電器(J5)、 第六繼電器(J6)、第七繼電器(J7)、第八繼電器(J8)以及第一累時(shí)器(LS1)、 第二時(shí)器(LS2)、第四繼電器(J4)的常開開關(guān)J4-4的另一電源輸入端與零線N 所對(duì)應(yīng)的第一開關(guān)(K)的輸出端連接，第三繼電器(J3)的常開開關(guān)J3-4兩連線 端與第一累時(shí)器(LS1)的兩累時(shí)輸入端連接，第七繼電器(J7)的常開開關(guān)J7-1 的兩連線端與第一累時(shí)器(LS1)的兩復(fù)位輸入端連接，第五繼電器(J5)的常開 開關(guān)J5-7和第三繼電器(J3)的常開開關(guān)J3-5串聯(lián)連接以后與第二累時(shí)器(LS2) 的兩累時(shí)輸入端連接，第七繼電器(J7)的常開開關(guān)J7-2的兩連線端與第一累 時(shí)器(LS1)的兩復(fù)位輸入端連接。

　　說明書

　　一種廢水處理系統(tǒng)的電控裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及的是廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水處理系統(tǒng)的電控裝 置。

　　背景技術(shù)

　　對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理通常是采用生物處理方法，在其處理工藝中， 通常都會(huì)設(shè)計(jì)有一個(gè)格柵池、一個(gè)沉沙池、一個(gè)調(diào)節(jié)池、一個(gè)或多個(gè)水解酸化 池、兩個(gè)厭氧罐、一個(gè)厭氧沉淀池，一個(gè)或多個(gè)好氧池、一個(gè)二沉淀池等處理 單元，并且對(duì)這些單元的運(yùn)行都有專門的要求，其目的就是使廢水系統(tǒng)達(dá)到比 較理想的處理效果以及處理效果的穩(wěn)定性。在實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行過程中是否能夠 取得符合設(shè)計(jì)要求，并能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行有效的合理調(diào)整。這不但與 現(xiàn)場(chǎng)操作人員的責(zé)任心、文化素質(zhì)等人為因素有關(guān)也與工程的電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 有很大的關(guān)系。目前在高濃度有機(jī)廢水處理工程中，一般還是采用人工手動(dòng)控 制，也有少量采用PLC可編程控制器或微電腦智能控制。顯然采取人工手動(dòng)控 制是很難滿足設(shè)計(jì)中的要求和準(zhǔn)確性，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，責(zé)任心要求也很強(qiáng)，非 常容易出現(xiàn)人為偏出，從而直接影響到廢水的處理效果及其穩(wěn)定性，但采用人 工手動(dòng)控制造價(jià)比較低，所以比較容易得到用戶接受。而采用PLC可編程控制 器或微電腦智能控制就完全可以避免采取人工手動(dòng)控制中的不足，但其電控系 統(tǒng)造價(jià)較高，對(duì)操作人員的專業(yè)技術(shù)水平要求也比較高，一般的用戶沒有這方 面的人員，另一方面用戶也不想在污水處理工程方面進(jìn)行過多的投資。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種廢水處理系統(tǒng)的 電控裝置，克服現(xiàn)有污水處理電控系統(tǒng)的技術(shù)的不足，提供一種簡(jiǎn)易、實(shí)用、 造價(jià)低廉、操作簡(jiǎn)便、智能化較高的廢水處理系統(tǒng)電控方法，特別是一種高濃 度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)的電控方法，從而大大提高廢水的處理效果和穩(wěn)定性。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種廢水處理 系統(tǒng)的電控裝置，在人工手動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過增加兩個(gè)具有掉電記憶功 能、設(shè)定功能和報(bào)警輸出信號(hào)功能的第一累時(shí)器LS1和第二累時(shí)器LS2改造而 成，從而使整個(gè)電控系統(tǒng)的智能化程度大大增加，避免采取人工手動(dòng)控制和采 用PLC可編程控制器或微電腦智能控制中的不足。通常在高濃度有機(jī)廢水處理 工程中，需要控制運(yùn)行電器設(shè)備有安放在調(diào)節(jié)池的第一提升泵T，安放在水解 酸化池的第二提升泵T1和第三提升泵T2，分別用于兩個(gè)厭氧罐的第一內(nèi)循環(huán) 泵X1和第二內(nèi)循環(huán)泵X2，安放在厭氧沉淀池的第一回流泵H1，安放在二沉池回 流泵H2以及為好氧池提供氧氣的第一羅茨風(fēng)機(jī)F1和第二羅茨風(fēng)機(jī)F2。在本 發(fā)明中，其特征是對(duì)電器設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行采用的自動(dòng)控制信號(hào)由液位控制器 Kf提供的開關(guān)信號(hào)和兩個(gè)具有掉電記憶功能、設(shè)定功能和報(bào)警功能的第一累 時(shí)器LS1和第二累時(shí)器LS2提供的報(bào)警開關(guān)信號(hào)控制：

　　1、調(diào)節(jié)池第一提升泵T的運(yùn)行由液位控制器Kf的開關(guān)信號(hào)控制。

　　2、水解酸化池的第二提升泵T1和水解酸化池的第三提升泵T2以及羅茨 風(fēng)機(jī)F1和羅茨風(fēng)F2的運(yùn)行由液位控制器Kf的開關(guān)信號(hào)和第一累時(shí)器LS1的 報(bào)警開關(guān)信號(hào)共同控制。

　　3、對(duì)分別用于兩個(gè)厭氧罐的第一內(nèi)循環(huán)泵X1和第二內(nèi)循環(huán)泵X2的運(yùn)行 由累時(shí)器L1的報(bào)警開關(guān)信號(hào)控制。

　　4、安放在厭氧沉淀池的第一回流泵H1的運(yùn)行，可以采用手動(dòng)操作，在電控系 統(tǒng)沒有進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)啟動(dòng)或停止運(yùn)行。在電控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行 時(shí)，第一回流泵H1還可以通過手動(dòng)操作轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)或脫離自動(dòng)說 運(yùn)行停止運(yùn)行，當(dāng)?shù)谝换亓鞅肏1的與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)，第一回流泵H1 的運(yùn)行狀態(tài)由液位控制器Kf的開關(guān)信號(hào)控制。

　　5、第一累時(shí)器LS1的累時(shí)輸入開關(guān)信號(hào)由液位控制器Kf的開關(guān)信號(hào)提供， 則第二累時(shí)器LS2的累時(shí)輸入開關(guān)信號(hào)由累時(shí)器LS1的報(bào)警開關(guān)信號(hào)和液位控 制器Kf的開關(guān)信號(hào)共同提供，累時(shí)器的報(bào)警開關(guān)信號(hào)作為第一累時(shí)器LS1和 第二累時(shí)器LS2的復(fù)位開關(guān)信號(hào)。

　　6、每次輪流對(duì)兩個(gè)厭氧罐所灌入的廢水量通過對(duì)第一累時(shí)器LS1和第二 累時(shí)器LS2的累時(shí)時(shí)間設(shè)定或調(diào)整實(shí)現(xiàn)。

　　7、安放在二沉池回流泵H2由于只是在污水處理系統(tǒng)調(diào)試和污泥排放時(shí)才 使用，所以回流泵H2運(yùn)行狀態(tài)由采用手動(dòng)控制。

　　本發(fā)明具有以下有益效果：克服現(xiàn)有污水處理電控系統(tǒng)在技術(shù)方面的不 足，提供一種簡(jiǎn)易、實(shí)用、造價(jià)低廉、操作簡(jiǎn)便、智能化程度較高的廢水處理 系統(tǒng)電控方法，特別是一種高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)的電控方法，從而大大提 高廢水處理的效果和穩(wěn)定性。