申請(qǐng)日2014.01.15

　　公開(公告)日2014.06.18

　　IPC分類號(hào)C04B33/132; C04B33/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，包括如下步驟：(1)將深度脫水污泥、粉煤灰和粘土混合，并控制含水率至15～25%，再陳化，得混合料;(2)將所述混合料填入模具壓制成磚坯;(3)將所述磚坯制成燒結(jié)磚。本發(fā)明的方法采用深度脫水污泥為原料，節(jié)約資源，降低成本;本發(fā)明的方法所制得的燒結(jié)磚抗凍融性和抗風(fēng)化性好、抗壓性能好，均達(dá)到《燒結(jié)普通磚》(GB5101-2003)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特征在于：包括如下步 驟：

　　(1)將深度脫水污泥、粉煤灰和粘土混合，并控制含水率至15～25%， 再陳化，得混合料;

　　(2)將所述混合料填入模具壓制成磚坯;

　　(3)將所述磚坯制成燒結(jié)磚。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述步驟(1)中，所述深度脫水污泥、粉煤灰和粘土的重量比為 10～30:15～25:50～70。

　　3.如權(quán)利要求2所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述步驟(2)的壓制壓力為10～18MPa，時(shí)間為2～3分鐘。

　　4.如權(quán)利要求3所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述步驟(3)為：將所述磚坯經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)、預(yù)干燥、保溫、燒結(jié)和 自然冷卻制得所述燒結(jié)磚。

　　5.如權(quán)利要求4所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為12～36小時(shí)。

　　6.如權(quán)利要求4所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述預(yù)干燥的溫度為60～120℃，時(shí)間為1～2小時(shí)。

　　7.如權(quán)利要求4所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述保溫的溫度為300～500℃，時(shí)間為20～40分鐘。

　　8.如權(quán)利要求4所述的一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，其特 征在于：所述燒結(jié)的溫度為1000～1200℃，時(shí)間為1.5～2.5小時(shí)。

　　說(shuō)明書

　　一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明具體涉及一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法。

　　背景技術(shù)

　　我國(guó)水污染問題日趨嚴(yán)重。因此，近年來(lái)各地城市污水處理項(xiàng)目大量上 馬，城市污水處理廠的數(shù)目和污泥產(chǎn)量也急劇增加。與污水處理技術(shù)相比， 我國(guó)污泥處理處置技術(shù)研究由于受到資金等方面因素影響，發(fā)展相對(duì)緩慢， 大量未經(jīng)穩(wěn)定處理的污泥由于沒有安全出路，己成為污水處理廠的嚴(yán)重負(fù)擔(dān)， 影響了污水處理廠的正常運(yùn)行。因此，如何有效的處理處置城市污泥，避免 其造成二次污染，不僅是污水處理廠尚待解決的難題，同時(shí)也是全世界迫切 關(guān)心的問題。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，以活性污泥法為主的污水處理工藝，其污泥產(chǎn)生量是污 水處理量的0.3%～0.5%(以含水率97%計(jì))，數(shù)量巨大。如果污泥處理不當(dāng)， 極易造成二次污染。同時(shí)，由于污泥處理一般需要經(jīng)過分離、穩(wěn)定、消化、 脫水及處置等步驟，這需要大量的基建投資和高昂的運(yùn)行費(fèi)用，在污水廠的 建設(shè)費(fèi)用中，污泥處理約占20%～50%，運(yùn)行費(fèi)用約占40%～60%。此外， 由于城市污水處理廠污泥經(jīng)過脫水后普遍含水率較高，給污泥的處置造成了 很大的困難，主要表現(xiàn)在：(1)對(duì)環(huán)境造成了較大污染;(2)給填埋作業(yè)造 成困難;(3)產(chǎn)生的垃圾滲濾液，影響收集系統(tǒng)。因此解決污泥處理問題， 首先要解決污泥的脫水問題。隨著污泥填埋要求的提高，傳統(tǒng)的污泥脫水方 式無(wú)法使污泥的含水率低于50%，引起了污泥的深度脫水推廣應(yīng)用。

　　污泥深度脫水是指對(duì)污泥通過化學(xué)調(diào)理，破壞細(xì)胞壁，釋放結(jié)合水、細(xì) 胞內(nèi)水和吸附水，改善污泥的脫水性能，再通過機(jī)械壓濾，使脫水處理后的 污泥含水率達(dá)到50%以下的脫水方式。通常使用的化學(xué)調(diào)理劑有三氯化鐵、 石灰等。深度脫水處理后的污泥仍然存在以下問題：(1)污泥深度處理后， 不僅增加了污泥中的固體含量，仍需要進(jìn)一步填埋處理，且填埋過程中還是 存在土地占用等問題;(2)在南方多雨的氣候條件下，深度脫水污泥存在重 新吸水的風(fēng)險(xiǎn)，可造成泥餅含水率上升，不利于填埋;(3)迫于政策上的壓 力，要求污泥填埋的比例不能超過污泥總量的10%。因此迫切需要對(duì)深度脫 水污泥實(shí)施后續(xù)處理研究，尤其是進(jìn)行有關(guān)深度脫水污泥的資源化利用研究。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種采用深度脫水污泥資源 化制磚的方法。

　　本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

　　一種采用深度脫水污泥資源化制磚的方法，包括如下步驟：

　　(1)將深度脫水污泥、粉煤灰和粘土混合，并控制含水率至15～25%， 再陳化得混合料;

　　(2)將所述混合料填入模具壓制成磚坯;

　　(3)將所述磚坯制成燒結(jié)磚。

　　在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(1)中，所述深度脫水污泥、 粉煤灰和粘土的重量比為10～30:15～25:50～70。

　　在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(2)的壓制壓力為 10～18MPa，時(shí)間為2～3分鐘。

　　在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(3)為：將所述磚坯經(jīng)自然 養(yǎng)護(hù)、預(yù)干燥、保溫、燒結(jié)和自然冷卻制得所述燒結(jié)磚。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為12～36小時(shí)。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述預(yù)干燥的溫度為60～120℃，時(shí)間為1～2小時(shí)。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述保溫的溫度為300～500℃，時(shí)間為20～40分鐘。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，所述燒結(jié)的溫度為1000～1200℃，時(shí)間為1.5～2.5小時(shí)。

　　本發(fā)明的有益效果是：

　　1、本發(fā)明的方法采用深度脫水污泥為原料，節(jié)約資源，降低成本;

　　2、本發(fā)明的方法所制得的燒結(jié)磚抗凍融性和抗風(fēng)化性好、抗壓性能好， 均達(dá)到《燒結(jié)普通磚》(GB5101-2003)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;

　　3、本發(fā)明的方法變廢為寶，開辟了新的深度脫水污泥的利用、處理途徑 和方法;

　　4、本發(fā)明的方法所制得的燒結(jié)磚的放射性達(dá)到《建筑材料放射性核素限 量》(GB6566-2010)中國(guó)規(guī)定的A類裝飾裝修材料標(biāo)準(zhǔn)值，重金屬的溶出值 均低于《危險(xiǎn)廢棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)限值，對(duì)環(huán) 境無(wú)害。