申請日2014.01.15

　　公開(公告)日2014.04.02

　　IPC分類號C02F11/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，該電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法在對排水產(chǎn)生的污泥進行電滲透方式脫水的時候，添加鐵系無機絮凝劑進行調(diào)質(zhì)以后利用電滲透脫水裝置進行處理或在添加鐵系無機絮凝劑進行調(diào)質(zhì)以后可以在上述基礎(chǔ)上添加高分子絮凝劑。本發(fā)明的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，在對進行電滲透處理的污泥進行鐵系無機絮凝劑添加調(diào)質(zhì)以后，即使是纖維質(zhì)和砂質(zhì)含量較少的污泥，也能夠使含水率降到60%以下，脫水后的污泥容量得到大幅減少，污泥廢棄處理費用得到大幅削減。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法在對排水產(chǎn)生的污泥進行電滲透方式脫水的時候，添加鐵系無機絮凝劑進行調(diào)質(zhì)以后利用電滲透脫水裝置進行處理。

　　2.如權(quán)利要求1所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，在添加鐵系無機絮凝劑進行調(diào)質(zhì)以后可以在上述基礎(chǔ)上添加高分子絮凝劑，以兩性高分子聚合物為佳。

　　3.如權(quán)利要求1所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，所述的鐵系絮凝劑為硫酸亞鐵。

　　4.如權(quán)利要求1所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，所述的鐵系絮凝劑添加量以污泥的SS為基準，F(xiàn)e的添加量為5?20%的質(zhì)量比。

　　5.如權(quán)利要求2所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，所述的高分子絮凝劑添加量以污泥的SS為基準，高分子絮凝劑的添加量為0.2?1%的質(zhì)量比。

　　6.如權(quán)利要求1所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，通過上述任意的電滲透方式脫水方法，具有使得污泥含水率降到60%以下特征的污泥脫水方法。

　　7.如權(quán)利要求1所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，在使用時,污泥在添加鐵系無機絮凝劑以后，在高速攪拌槽內(nèi)經(jīng)過1～5分鐘的處理以后，再添加高分子絮凝劑，然后在緩速攪拌槽內(nèi)經(jīng)過1～10分鐘的攪拌處理;

　　所述的鐵系絮凝劑主要使用硫酸亞鐵、硫酸鐵、氯化亞鐵、氯化鐵、多晶硅鐵等絮凝劑，這些鐵系無機絮凝劑可以使用一種，也可以多種同時使用;

　　所需脫水污泥的SS對Fe進行換算以后添加量為5～20%的重量，7～15%為最佳狀態(tài)。

　　8.如權(quán)利要求1所述的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，其特征在于，在添加鐵系無機絮凝劑的同時，可以添加高分子絮凝劑，高分最好使用兩性高分子絮凝劑，關(guān)于兩性高分子絮凝劑，具有氨基或氯化銨基的甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸共聚單體或是其他鹽類聚合體;

　　所述的甲基丙烯酸或者是它的鹽類，以丙烯酸和丙烯酸鈉為最佳;

　　所述的兩性高分子絮凝劑能夠和其他共聚單體進行聚合，其他共聚單體有乙烯吡咯烷酮，馬來酸，甲基丙烯酸，這些共聚單體的共聚量通常在20%以下為最佳，10%以下更好;

　　所述的高分子絮凝劑，可以單獨一種使用也可以2種以上混合使用;

　　所述的高分子絮凝劑的添加量，占所需脫水處理的污泥SS的0.2～1%的重量為最佳。

　　說明書

　　一種電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污泥脫水領(lǐng)域，尤其涉及一種電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法。

　　背景技術(shù)

　　各種產(chǎn)業(yè)排水等在處理的過程中產(chǎn)生的污泥中含有大量的水分，在進行脫水處理以后，當(dāng)作廢棄物進行處理。從前通過帶式壓濾機，高速離心機等機械裝置進行處理。但是這一類脫水裝置只能處理一些常規(guī)污泥(具有纖維和砂石成分等一些較易脫水的污泥)，而且處理后的污泥含水量較高，得到的污泥含水量一般在80%以上。

　　對于上述情況，利用電滲透脫水機裝置進行電滲透脫水的時候，通過對所需處理污泥進行通電處理，帶有負電荷的污泥被吸引到陽極。另一方面，污泥縫隙之間的水分被移動到陰極，使水分與污泥分離，然后通過對污泥進行加壓處理，使污泥脫水。這和普通的機械脫水處理相比，具有脫水效率高，并且處理后污泥含水量比一般機械處理的含水量更低的優(yōu)勢。

　　但是這種電滲透脫水法，在下水處理的初步沉淀污泥和屎尿等纖維物質(zhì)含量高的時候，脫水處理后的污泥含水量能夠達到60%左右，但是當(dāng)纖維物質(zhì)含量少的食品系污泥處理，和化學(xué)系排水污泥的時候，通常的機械脫水法處理后的得到的處理物的含水量大概在85—82%左右，對得到后的處理物再進行電滲透脫水后，能夠使處理物的含水率降到70%左右，將含水率降到60%左右是十分困難的。

　　在以前，為了提高電滲透處理效果，通過以下方式對將要進行電滲透處理的污泥進行處理：

　　1、將污泥進行水洗，然后加高分子絮凝劑進行濃縮后進行電滲透處理。這是一種消費電力少的效率高的脫水方式。

　　2、進行前處理(絮凝，總理脫水，污泥脫水)以后，對低導(dǎo)電性進行改善后再進行電滲透脫水。這也是一種消費電力少效率高的脫水方式。

　　3、通過對要進行電滲透脫水的污泥加熱，降低污泥粘性，提高污泥導(dǎo)電性，提高效率的一種方法。

　　但是以上的方法，都是以提高電滲透效率中電氣效率為目的，沒有提供能夠降低處理后污泥含水量的有效方法。

　　其他方式還有通過在污泥導(dǎo)入電滲透脫水裝置之前添加氯化亞鐵或者通過聚硫酸鐵和兩性聚合物處理以后，通過帶式壓濾機壓縮后進行處理。但是這時候所加聚硫酸鐵的添加量為20重量%SS，兩性聚合物的添加量為0.84重量%/SS 左右，得到的泥餅含水量約為80%。在對處理物的含水率有更低要求，和通過電滲透處理的時候，無機物絮凝劑的添加一般不被采用。

　　在無機絮凝劑中，不管是鐵系還是鋁系，都含有親水物。大量添加的時候受到無機絮凝劑中親水物的影響，污泥的脫水以后的含水率只能降到80%左右。所以在需要降低含水率的情況下，添加這些絮凝劑是不適合的。而且電滲透處理的時候，在污泥中添加無機絮凝劑，使得在通電進行電滲透處理的時候電荷和污泥中和，使得污泥粒子向陽極移動的作用力減弱，固液分離更難實現(xiàn)。而且因為液體中的電解質(zhì)增加，水分分離時所需的電量加大。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，旨在解決現(xiàn)有的纖維質(zhì)和砂質(zhì)含量較少的污泥用電滲透脫水法很難將污泥含水率降低到60%以下，并且在污泥中添加無機絮凝劑使得液體中電解質(zhì)增加造成水分分離時所需的電量加大的問題。

　　本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法在對排水產(chǎn)生的污泥進行電滲透方式脫水的時候，添加鐵系無機絮凝劑進行調(diào)質(zhì)以后利用電滲透脫水裝置進行處理。

　　進一步，在添加鐵系無機絮凝劑進行調(diào)質(zhì)以后可以在上述基礎(chǔ)上添加高分子絮凝劑，以兩性高分子聚合物為佳;

　　進一步，所述的鐵系絮凝劑為硫酸亞鐵;

　　進一步，所述的鐵系絮凝劑添加量以污泥的SS為基準，F(xiàn)e的添加量為5?20%的質(zhì)量比;

　　進一步，所述的高分子絮凝劑添加量以污泥的SS為基準，高分子絮凝劑的添加量為0.2?1%的質(zhì)量比為佳;

　　進一步，通過上述任意的電滲透方式脫水方法，具有使得污泥含水率降到60%以下特征的污泥脫水方法。

　　進一步，在使用時,污泥在添加鐵系無機絮凝劑以后，在高速攪拌槽內(nèi)經(jīng)過1～5分鐘的處理以后，再添加高分子絮凝劑，然后在緩速攪拌槽內(nèi)經(jīng)過1～10分鐘的攪拌處理;

　　所述的鐵系絮凝劑主要使用硫酸亞鐵、硫酸鐵、氯化亞鐵、氯化鐵、多晶硅鐵等絮凝劑，這些鐵系無機絮凝劑可以使用一種，也可以多種同時使用;

　　所需脫水污泥的SS對Fe進行換算以后添加量為5～20%的重量，7～15%為最佳狀態(tài)。

　　進一步，在添加鐵系無機絮凝劑的同時，可以添加高分子絮凝劑，高分最好使用兩性高分子絮凝劑，關(guān)于兩性高分子絮凝劑，具有氨基或氯化銨基的甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸共聚單體或是其他鹽類聚合體;

　　所述的甲基丙烯酸或者是它的鹽類，以丙烯酸和丙烯酸鈉為最佳;

　　所述的兩性高分子絮凝劑能夠和其他共聚單體進行聚合，其他共聚單體有乙烯吡咯烷酮，馬來酸，甲基丙烯酸，這些共聚單體的共聚量通常在20%以下為最佳，10%以下更好;

　　所述的高分子絮凝劑，可以單獨一種使用也可以2種以上混合使用;

　　所述的高分子絮凝劑的添加量，占所需脫水處理的污泥SS的0.2～1%的重量為最佳.

　　本發(fā)明的電滲透脫水機添加無機絮凝劑的污泥脫水法，在對進行電滲透處理的污泥進行鐵系無機絮凝劑添加調(diào)質(zhì)以后，即使是纖維質(zhì)和砂質(zhì)含量較少的污泥，也能夠使含水率降到60%以下，脫水后的污泥容量得到大幅減少，污泥廢棄處理費用得到大幅削減。