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深基坑污水管下穿石油管道施工方法

發(fā)布時(shí)間:2018-5-29 15:20:57  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2014.01.15

  公開(公告)日2014.06.04

  IPC分類號E03F3/06; E02D17/02

  摘要

  本發(fā)明公開了一種深基坑污水管下穿石油管道施工方法,在石油管道下方的巖層中頂進(jìn)污水管,所述污水管與石油管道之間成銳角或直角。通過“管涵直接頂進(jìn)”的工法,在石油管道下方的巖層中頂進(jìn)污水管,實(shí)現(xiàn)污水管穿過石油管道,避免將石油管道遷改后進(jìn)行明挖埋管,節(jié)省人力、財(cái)力、物力,較大縮短工期,同時(shí)也保證工程質(zhì)量,避免造成較大經(jīng)濟(jì)損失及社會影響。

  權(quán)利要求書

  1.一種深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:在石油管道下方的巖層中頂進(jìn)污水管,所述污水管與石油管道之間成銳角或直角。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:其包括以下步驟,

  1)、確定石油管道下方的污水管要通過的位置和線路,在石油管道旁開挖深基坑,深基坑深度比污水管的高程深0.4米,施工工作井,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),進(jìn)行下步工序施工;

  2)、將深基坑鋪設(shè)軌道,并將污水管吊裝在軌道上;

  3)、在深基坑內(nèi)布置頂鐵,安裝后的頂鐵的軸線與污水管的軸線平行;

  4)、根據(jù)污水管穿過的線路開挖頂管通道,開挖時(shí),頂管通道的截面上端允許超挖1.5厘米,頂管通道的截面下端135°范圍內(nèi)不得超挖,不能超挖的頂管通道的巖層與污水管的管壁基本吻合;

  5)、將利用無軌斗車將頂管通道內(nèi)渣土運(yùn)輸至深基坑處,再通過吊車將渣土運(yùn)至自然地面;

  6)千斤頂推動頂鐵將污水管逐節(jié)段頂入頂管通道內(nèi);

  7)砂漿密封管節(jié)處,向污水管與巖面空隙處壓漿;

  8)觀測地表沉降。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:在步驟1中,所述深基坑的深度大于6米時(shí),在深基坑內(nèi)安裝平臺。

  4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:在步驟1中,所述深基坑的邊緣挖集水坑,并將深基坑和集水坑內(nèi)的積水抽排。

  5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:在步驟3中,所述頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面保持干凈。

  6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:在步驟4中,所述頂管通道位于石油管道下方的巖層內(nèi)且其直線貫通石油管道兩側(cè)。

  7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:在步驟6中,頂管通道內(nèi)通過人工采用風(fēng)鎬開挖,每挖一段,將污水管頂進(jìn)一段。

  8.根據(jù)權(quán)利要求2或5或6或7所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:所述頂管通道位于石油管道下方4~6米的巖層中。

  9.根據(jù)權(quán)利要求2或5或6或7所述的深基坑污水管下穿石油管道施工方法,其特征在于:所述污水管道的直徑2.0米。

  說明書

  一種深基坑污水管下穿石油管道施工方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種深基坑污水管下穿石油管道施工方法。

  背景技術(shù)

  利用頂管技術(shù)穿越既有建筑,是管道施工的常用方法。但通常情況下是穿越公路、鐵路等既有大型建筑,對于穿越易燃易爆的石油管道暫未發(fā)現(xiàn),為確保石油管道安全,避免造成較大經(jīng)濟(jì)損失及社會影響,一般處理都是先將石油管道遷改后進(jìn)行明挖施工,比較耽誤工期。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的,在于提供一種深基坑污水管下穿石油管道施工方法。

  本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種深基坑污水管下穿石油管道施工方法,在石油管道下方的巖層中頂進(jìn)污水管,所述污水管與石油管道之間成銳角或直角。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),上述方法包括以下步驟,

  1)、確定石油管道下方的污水管要通過的位置和線路,在石油管道旁開挖深基坑,深基坑深度比污水管的高程深0.4米,施工工作井,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí),進(jìn)行下步工序施工;

  2)、將深基坑鋪設(shè)軌道,并將污水管吊裝在軌道上;

  3)、在深基坑內(nèi)布置頂鐵,安裝后的頂鐵的軸線與污水管的軸線平行;

  4)、根據(jù)污水管穿過的線路開挖頂管通道,開挖時(shí),頂管通道的截面上端允許超挖1.5厘米,頂管通道的截面下端135°范圍內(nèi)不得超挖,不能超挖的頂管通道的巖層與污水管的管壁基本吻合;

  5)、將利用無軌斗車將頂管通道內(nèi)渣土運(yùn)輸至深基坑處,再通過吊車將渣土運(yùn)至自然地面;

  6)千斤頂推動頂鐵將污水管逐節(jié)段頂入頂管通道內(nèi);

  7)砂漿密封管節(jié)處,向污水管與巖面空隙處壓漿;

  8)觀測地表沉降。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟1中,所述深基坑的深度大于6米時(shí),在深基坑內(nèi)安裝平臺。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟1中,所述深基坑的邊緣挖集水坑,并將深基坑和集水坑內(nèi)的積水抽排。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟3中,所述頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面保持干凈。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟4中,所述頂管通道位于石油管道下方的巖層內(nèi)且其直線貫通石油管道兩側(cè)。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟6中,頂管通道內(nèi)通過人工采用風(fēng)鎬開挖,每挖一段,將污水管頂進(jìn)一段。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂管通道位于石油管道下方4~6米的巖層中。

  作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述污水管道的直徑2.0米。

  本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過 “管涵直接頂進(jìn)”的工法,在石油管道下方的巖層中頂進(jìn)污水管后,實(shí)現(xiàn)污水管下穿石油管道,避免將石油管道遷改后進(jìn)行明挖施工,節(jié)省人力、財(cái)力、物力,較大縮短工期,同時(shí)也保證工程質(zhì)量,確保石油管道安全。

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