申請(qǐng)日2015.07.16

　　公開(公告)日2015.12.23

　　IPC分類號(hào)C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，首先在選礦廢水中投加適量的PAM進(jìn)行絮凝沉淀預(yù)處理，去除所述選礦廢水中的不溶性污染物;將預(yù)處理后的選礦廢水從臭氧氧化反應(yīng)器上部加入到反應(yīng)器中，并相繼通過反應(yīng)器中的反應(yīng)材料A和反應(yīng)材料B;與此同時(shí)通過反應(yīng)器底部的鈦納米微孔曝氣盤投加一定量的臭氧;經(jīng)過反應(yīng)器處理后的出水直接回用至選礦生產(chǎn)。該方法利用臭氧對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理，具有良好的選擇性氧化作用，可有效的氧化殘留的選礦藥劑，處理后廢水可直接達(dá)到選礦要求。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，其特征在于，所述方法包括：

　　在選礦廢水中投加適量的PAM進(jìn)行絮凝沉淀預(yù)處理，去除所述選礦廢水中的不溶性污 染物;

　　將預(yù)處理后的選礦廢水從臭氧氧化反應(yīng)器上部加入到反應(yīng)器中，并相繼通過所述反 應(yīng)器中的反應(yīng)材料A和反應(yīng)材料B;

　　同時(shí)通過反應(yīng)器底部的鈦納米微孔曝氣盤投加一定量的臭氧;

　　經(jīng)過反應(yīng)器處理后的出水直接回用至選礦生產(chǎn);

　　其中，所述反應(yīng)材料A的制備過程為：

　　將質(zhì)量比為5～8%的醋酸鐵混合溶液緩慢加到10～15%硫脲溶液中，反應(yīng)完全;在氮?dú)?中300℃的條件下加熱6h，冷卻至室溫，并用蒸餾水和無水乙醇洗滌10次，干燥1h后，制 備得到反應(yīng)材料A;

　　所述反應(yīng)材料B的制備過程為：

　　將質(zhì)量比為2～5%的醋酸銅、2～5%的醋酸鋅和1～3%醋酸鐵混合溶液緩慢加到10～15%硫 脲溶液中，反應(yīng)完全;在氮?dú)庵?00℃的條件下加熱6h，冷卻至室溫，并用蒸餾水和無水 乙醇洗滌10次，干燥1h后，制備得到反應(yīng)材料B。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，其特征在于，

　　在所述臭氧氧化反應(yīng)器的進(jìn)水口旁還設(shè)置有氫氧化鈉投加裝置，利用該氫氧化鈉投 加裝置來控制反應(yīng)器中選礦廢水的pH值在7～9。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，其特征在于，

　　在預(yù)處理過程中，PAM的投加量為10～15g/m3選礦廢水，預(yù)處理反應(yīng)時(shí)間為3～5min。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，其特征在于，

　　所述臭氧的投加量為100～150g/h，臭氧氧化的反應(yīng)時(shí)間為15～25min。

　　說明書

　　一種對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及有色金屬選礦行業(yè)浮選廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)選礦廢水進(jìn) 行選擇性氧化處理的方法。

　　背景技術(shù)

　　目前，選礦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的選礦廢水，若采用尾礦庫自然降解的方式，降解時(shí) 間長而且難以達(dá)到完全去除殘留選礦藥劑的效果，特別是運(yùn)行末期的尾礦庫，上述問題 更加嚴(yán)重;若采用普通化學(xué)氧化法，除了處理成本較高外，殘留的氧化劑對(duì)回用選礦指 標(biāo)有很大影響。

　　由此可見，上述現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)處理方法處理后外排將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，

　　若回用于生產(chǎn)，廢水中殘留的選礦藥劑會(huì)嚴(yán)重影響選礦指標(biāo)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，該方法利用臭氧 對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理，具有良好的選擇性氧化作用，可有效的氧化殘留的選 礦藥劑，處理后廢水可直接達(dá)到選礦要求。

　　一種對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧化處理的方法，所述方法包括：

　　在選礦廢水中投加適量的PAM進(jìn)行絮凝沉淀預(yù)處理，去除所述選礦廢水中的不溶性污 染物;

　　將預(yù)處理后的選礦廢水從臭氧氧化反應(yīng)器上部加入到反應(yīng)器中，并相繼通過反應(yīng)器 中的反應(yīng)材料A和反應(yīng)材料B;

　　同時(shí)通過反應(yīng)器底部的鈦納米微孔曝氣盤投加一定量的臭氧;

　　經(jīng)過反應(yīng)器處理后的出水直接回用至選礦生產(chǎn);

　　其中，所述反應(yīng)材料A的制備過程為：

　　將質(zhì)量比為5～8%的醋酸鐵混合溶液緩慢加到10～15%硫脲溶液中，反應(yīng)完全;在氮?dú)?中300℃的條件下加熱6h，冷卻至室溫，并用蒸餾水和無水乙醇洗滌10次，干燥1h后，制 備得到反應(yīng)材料A;

　　所述反應(yīng)材料B的制備過程為：

　　將質(zhì)量比為2～5%的醋酸銅、2～5%的醋酸鋅和1～3%醋酸鐵混合溶液緩慢加到10～15%硫 脲溶液中，反應(yīng)完全;在氮?dú)庵?00℃的條件下加熱6h，冷卻至室溫，并用蒸餾水和無水 乙醇洗滌10次，干燥1h后，制備得到反應(yīng)材料B。

　　由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，該方法利用臭氧對(duì)選礦廢水進(jìn)行選擇性氧 化處理，具有良好的選擇性氧化作用，可有效的氧化殘留的選礦藥劑，處理后廢水可直 接達(dá)到選礦要求。