申請(qǐng)日2015.09.16

　　公開(公告)日2015.11.18

　　IPC分類號(hào)C02F1/52; C02F1/56

　　摘要

　　一種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑及其制備方法中，混合反應(yīng)前各組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：聚合氯化鋁30-40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁的質(zhì)量比1-2:2-3。聚合反應(yīng)后得到弱陽離子型有機(jī)高分子絮凝劑，有極強(qiáng)的絮凝效果，有效的去除含聚原油廢水中的有機(jī)雜質(zhì)和乳化油，并且產(chǎn)生的絮狀物質(zhì)量少，形態(tài)穩(wěn)定;本發(fā)明采用復(fù)配的方法制備，具有工藝簡(jiǎn)單，原料易得，無毒副作用，凈水效果高效，成本低廉，使用量小等優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑，其特征在于，混合反應(yīng)前各組分按質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為：聚合氯化鋁30- 40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯 化鋁的質(zhì)量比1-2:2-3。

　　2.一種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：按質(zhì)量分?jǐn)?shù) 選取各組分，其中聚合氯化鋁30- 40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯 化鋁的質(zhì)量比在1-2:2- 3之間;常溫下使用無水乙醇和蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為40%的聚合氯化鋁溶液，其中 蒸餾水與無水乙醇體積比為3:1;將聚合氯化鋁溶液升溫至50℃，加入非離子聚丙烯酰胺， 恒溫充分?jǐn)嚢?0min，使固體充分溶解;滴加聚二甲基二烯丙基氯化銨，并升溫至65- 70℃，發(fā)生聚合反應(yīng)，保持恒溫，3小時(shí)內(nèi)滴加完成;升溫至75- 85℃，滴加適量稀硫酸調(diào)節(jié)PH值至3-4，維持此溫度2小時(shí)后，冷卻至常溫。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，其特征在 于：聚二甲基二烯丙基氯化銨的結(jié)構(gòu)式為：

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，其特征 在于：非離子聚丙烯酰胺的純度要求在99%以上;聚合氯化鋁PAC中氧化鋁含量為30%， 聚二甲基二烯丙基氯化銨中固含量為40%。

　　說明書

　　含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑及其制備方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及海上采油的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑 及其制備方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著海上石油工業(yè)的不斷發(fā)展，聚合物驅(qū)采技術(shù)開始在海上進(jìn)行大規(guī)模應(yīng)用，該技 術(shù)可以大幅提高采收率，從而獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，聚合物的加入也給后續(xù)的生產(chǎn) 及污水處理帶來了一系列的問題，由于聚丙烯酰胺的存在，采出液的油水混合體系發(fā)生 了變化，其表現(xiàn)為采出液的黏度增加，污水中油珠變小且油珠之間相互聚并的能力下降， 致使采出液的乳化程度增強(qiáng)，懸浮固體增多，顆粒明顯變細(xì)，最終導(dǎo)致含聚污水油、水、 懸浮固體之間分離難度加大，從而增加了采出液油水分離的難度。

　　污水見聚后，隨著污水中聚合物濃度不斷增加，污水黏度持續(xù)增高。投加的絮凝劑量 增加，造成污水系統(tǒng)處理設(shè)備內(nèi)雜質(zhì)淤積量迅速增加，使得有效使用空間減小。同時(shí)，污 水中油珠上浮速度減慢，相同時(shí)間內(nèi)除油效率降低，造成設(shè)備處理能力下降。

　　由于陰離子型聚合物的存在，嚴(yán)重干擾了絮凝劑的使用效果，使絮凝作用變差。含聚 污水中的懸浮顆粒明顯變細(xì)，穩(wěn)定性增強(qiáng)，顆粒相互聚并及沉降分離困難，沉降特性變差 。因此，要達(dá)到預(yù)期的絮凝作用，需要投加更多的藥劑，才能產(chǎn)生絮體。大量的絮凝劑會(huì) 使得懸浮固體增多，而且還有聚合物的截留，從而增加了過濾設(shè)備的負(fù)荷，從而會(huì)大大的 縮短反沖洗周期，增加了反沖洗的工作量。

　　由于目前通常所采用的含聚污水處理劑在應(yīng)用時(shí)所需藥劑量偏大，產(chǎn)生的油泥量多 ，受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響大，對(duì)后續(xù)流程和環(huán)境還有一定的不利影響。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供具體說是一種能夠有效進(jìn)行油水分離的含聚污水 處理用有機(jī)高分子絮凝劑。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

　　本發(fā)明的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑，混合反應(yīng)前各組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：聚合 氯化鋁30- 40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯 化鋁的質(zhì)量比1-2:2-3。

　　本發(fā)明的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：按質(zhì)量分?jǐn)?shù) 選取各組分，其中聚合氯化鋁30- 40%，非離子聚丙烯酰胺質(zhì)量為聚合氯化鋁質(zhì)量的5%;聚二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯 化鋁的質(zhì)量比在1-2:2- 3之間;常溫下使用無水乙醇和蒸餾水配制質(zhì)量百分比濃度為40%的聚合氯化鋁溶液，其 中蒸餾水與無水乙醇體積比為3:1;將聚合氯化鋁溶液升溫至50℃，加入非離子聚丙烯酰 胺，恒溫充分?jǐn)嚢?0min，使固體充分溶解;滴加聚二甲基二烯丙基氯化銨，并升溫至65- 70℃，發(fā)生聚合反應(yīng)，保持恒溫，3小時(shí)內(nèi)滴加完成;升溫至75- 85℃，滴加適量稀硫酸調(diào)節(jié)PH值至3-4，維持此溫度2小時(shí)后，冷卻至常溫。

　　本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施：

　　所述的聚二甲基二烯丙基氯化銨的結(jié)構(gòu)式為：

　　所述的非離子聚丙烯酰胺的純度要求在99%以上;聚合氯化鋁PAC中氧化鋁含量為3 0%，聚二甲基二烯丙基氯化銨中固含量為40%。

　　本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

　　本發(fā)明的含聚污水處理用有機(jī)高分子絮凝劑，是一種弱陽離子型有機(jī)高分子絮凝劑 ，有極強(qiáng)的絮凝效果，有效的去除含聚原油廢水中的有機(jī)雜質(zhì)和乳化油，并且產(chǎn)生的絮狀 物質(zhì)量少，形態(tài)穩(wěn)定;本發(fā)明采用復(fù)配的方法制備，具有工藝簡(jiǎn)單，原料易得，無毒副作用 ，凈水效果高效，成本低廉，使用量小等優(yōu)點(diǎn)。