公布日：2023.12.15
申請日：2023.09.18
分類號：F26B21/12(2006.01)I;G06F17/10(2006.01)I;G06F17/18(2006.01)I;G06F17/16(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本申請涉及一種應用于污泥干化工藝的自動烘干方法、系統(tǒng)、終端及存儲介質(zhì)，其屬于污泥干化工藝領(lǐng)域；其中，一種應用于污泥干化工藝的自動烘干方法包括獲取目標參數(shù)和實際參數(shù)；所述目標參數(shù)包括目標進泥量、目標出水率、目標出料溫度和目標進氣溫度；所述實際參數(shù)包括實際進泥量、實際出水率、實際出料溫度和實際進氣溫度；根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量，根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量；根據(jù)所述理論干空氣量和實際干空氣量得到干空氣利用量規(guī)律函數(shù)；利用所述干空氣利用量規(guī)律函數(shù)得到干空氣量控制算法。本申請具有提高了污泥烘干工藝的精確性的效果。
權(quán)利要求書
1.一種應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，其特征在于，包括：獲取目標參數(shù)和實際參數(shù)；所述目標參數(shù)包括目標進泥量、目標出水率、目標出料溫度和目標進氣溫度；所述實際參數(shù)包括實際進泥量、實際出水率、實際出料溫度和實際進氣溫度；根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量，根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量；根據(jù)所述理論干空氣量和實際干空氣量得到干空氣利用量規(guī)律函數(shù)；利用所述干空氣利用量規(guī)律函數(shù)得到干空氣量控制算法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，其特征在于，所述根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量包括：根據(jù)第一計算公式、進料原始含水率、出料含水率和所述目標進泥量計算得到單位時間水分蒸發(fā)量；根據(jù)所述目標進泥量和單位時間水分蒸發(fā)量計算得到單位時間出泥量；根據(jù)第二計算公式、所述單位時間水分蒸發(fā)量和所述單位時間出泥量計算得到單位時間處理泥所需熱量；根據(jù)第三計算公式和所述單位時間處理泥所需熱量計算得到計算干空氣量；對所述計算干空氣量處理后得到理論干空氣量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，其特征在于，所述第一計算公式包括：U＝V(β1-β2)/(1-β2)；其中，U為單位時間水分蒸發(fā)量；V為目標進泥量；β1為進料原始含水率；β2為出料含水率。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，其特征在于，所述第二計算公式包括：Qd＝U*r1+Y*r2*(t2-t1)；其中，Qd為對應的單位時間處理泥所需熱量；r1為水蒸發(fā)潛熱系數(shù)；r2為物料比熱系數(shù)；t2為出料溫度；t1為進料溫度；Y為單位時間出泥量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，其特征在于，所述第三計算公式包括：L＝Qd*1.15/[1.05*(t3-100)]；其中，Qd為對應的單位時間處理泥所需熱量；1.15為熱損失折算經(jīng)驗系數(shù)；1.05空氣過剩系數(shù)；t3為爐窯進口氣體溫度；100.0為水沸點；L為計算干空氣量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，其特征在于，所述根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量包括：根據(jù)所述實際參數(shù)構(gòu)建映射函數(shù)；獲取儀表記錄數(shù)據(jù)；根據(jù)所述儀表記錄數(shù)據(jù)和映射函數(shù)計算得到實際干空氣量。
7.一種應用于污泥干化工藝的自動烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括：獲取模塊(1)，用于獲取目標參數(shù)和實際參數(shù)；所述目標參數(shù)包括目標進泥量、目標出水率、目標出料溫度和目標進氣溫度；所述實際參數(shù)包括實際進泥量、實際出水率、實際出料溫度和實際進氣溫度；計算模塊(2)，用于根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量，根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量；擬合模塊(3)，用于根據(jù)所述理論干空氣量和實際干空氣量得到干空氣利用量規(guī)律函數(shù)；控制模塊(4)，用于利用所述干空氣利用量規(guī)律函數(shù)得到干空氣量控制算法。
8.一種終端，其特征在于，包括存儲器和處理器，所述存儲器上存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行如權(quán)利要求1-6中任一種方法的計算機程序指令。
9.一種計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行如權(quán)利要求1-6中任一種方法的計算機程序。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┮环N應用于污泥干化工藝的自動烘干方法、系統(tǒng)、終端及存儲介質(zhì)，具有提高了污泥烘干工藝的精確性的特點。
本申請目的一是提供一種應用于污泥干化工藝的自動烘干方法。
本申請的上述申請目的一是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種應用于污泥干化工藝的自動烘干方法，包括：
獲取目標參數(shù)和實際參數(shù)；所述目標參數(shù)包括目標進泥量、目標出水率、目標出料溫度和目標進氣溫度；所述實際參數(shù)包括實際進泥量、實際出水率、實際出料溫度和實際進氣溫度；
根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量，根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量；
根據(jù)所述理論干空氣量和實際干空氣量得到干空氣利用量規(guī)律函數(shù)；
利用所述干空氣利用量規(guī)律函數(shù)得到干空氣量控制算法。
本申請在一較佳示例中可以進一步配置為：所述根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量包括：
根據(jù)第一計算公式、進料原始含水率、出料含水率和所述目標進泥量計算得到單位時間水分蒸發(fā)量；
根據(jù)所述目標進泥量和單位時間水分蒸發(fā)量計算得到單位時間出泥量；
根據(jù)第二計算公式、所述單位時間水分蒸發(fā)量和所述單位時間出泥量計算得到單位時間處理泥所需熱量；
根據(jù)第三計算公式和所述單位時間處理泥所需熱量計算得到計算干空氣量；
對所述計算干空氣量處理后得到理論干空氣量。
本申請在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第一計算公式包括：
U＝V(β1-β2)/(1-β2)；
其中，U為單位時間水分蒸發(fā)量；V為目標進泥量；β1為進料原始含水率；β2為出料含水率。
本申請在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第二計算公式包括：
Qd＝U*r1+Y*r2*(t2-t1)；
其中，Qd為對應的單位時間處理泥所需熱量；r1為水蒸發(fā)潛熱系數(shù)；r2為物料比熱系數(shù)；t2為出料溫度；t1為進料溫度；Y為單位時間出泥量。
本申請在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第三計算公式包括：
L＝Qd*1.15/[1.05*(t3-100)]；
其中，Qd為對應的單位時間處理泥所需熱量；1.15為熱損失折算經(jīng)驗系數(shù)；1.05空氣過剩系數(shù)；t3為爐窯進口氣體溫度；100.0為水沸點；L為計算干空氣量。
本申請在一較佳示例中可以進一步配置為：所述根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量包括：
根據(jù)所述實際參數(shù)構(gòu)建映射函數(shù)；
獲取儀表記錄數(shù)據(jù)；
根據(jù)所述儀表記錄數(shù)據(jù)和映射函數(shù)計算得到實際干空氣量。
本申請目的二是提供一種應用于污泥干化工藝的自動烘干系統(tǒng)。
本申請的上述申請目的二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種應用于污泥干化工藝的自動烘干系統(tǒng)，包括：
獲取模塊，用于獲取目標參數(shù)和實際參數(shù)；所述目標參數(shù)包括目標進泥量、目標出水率、目標出料溫度和目標進氣溫度；所述實際參數(shù)包括實際進泥量、實際出水率、實際出料溫度和實際進氣溫度；
計算模塊，用于根據(jù)所述目標參數(shù)計算得到理論干空氣量，根據(jù)所述實際參數(shù)計算得到實際干空氣量；
擬合模塊，用于根據(jù)所述理論干空氣量和實際干空氣量得到干空氣利用量規(guī)律函數(shù)；
控制模塊，用于利用所述干空氣利用量規(guī)律函數(shù)得到干空氣量控制算法。
本申請目的三是提供一種終端。
本申請的上述申請目的三是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種終端，包括存儲器和處理器，所述存儲器上存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行的上述應用于污泥干化工藝的自動烘干方法的計算機程序指令。
本申請目的四是提供一種計算機介質(zhì)，能夠存儲相應的程序。
本申請的上述申請目的四是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
一種計算機可讀存儲介質(zhì)，存儲有能夠被處理器加載并執(zhí)行上述任一種應用于污泥干化工藝的自動烘干方法的計算機程序。
（發(fā)明人：楊永茂;李中杰;安瑩玉）
