公布日：2023.12.01
申請日：2023.10.25
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01F27/112(2022.01)I;B01F27/721(2022.01)I;B01F35/93(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F7
/00(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N;B01F101/00(2022.01)N;B01F35/90(2022.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種含鉻電鍍廢水的處理裝置，包括過濾池、還原調(diào)節(jié)池、攪拌池；所述攪拌池包括池體、進水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、污泥倉、清理門、龍門架、加熱管、傾斜擋板、曝氣管、電機Ⅰ、旋轉接頭、風箱、氣泵，所述池體內(nèi)設有傾斜擋板，傾斜擋板上設有若干曝氣管，曝氣管一端通過旋轉接頭連通風箱，風箱一側固定連通氣泵，另一端所設鏈輪通過鏈條嚙合連接，其中一組曝氣管一側所設鏈輪與電機Ⅰ輸出端所設鏈輪通過鏈條嚙合。本發(fā)明通過增加可調(diào)節(jié)螺旋葉片，適用多種廢水的攪拌、擾流工作，進一步增強攪拌效率，同時曝氣管上曝氣孔的開關調(diào)節(jié)，能夠?qū)跄喟暹M行反吹防止污泥粘附。
權利要求書
1.一種含鉻電鍍廢水的處理裝置，包括過濾池、還原池、調(diào)節(jié)池、攪拌池、存儲池；其特征在于廢水經(jīng)過過濾池進行固液分離后,通過水泵和水管泵入還原池反應，并將Cr6+還原成Cr3+，還原完成后進入調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)過預處理的含鉻電鍍廢水再次通過水泵和水管泵入攪拌池中進行攪拌沉淀，去除鉻的上層液進入存儲池；所述攪拌池包括池體、進水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、污泥倉、清理門、龍門架、加熱管、傾斜擋板、曝氣管、電機Ⅰ、旋轉接頭、風箱、氣泵，所述池體內(nèi)設有傾斜擋板，傾斜擋板上設有若干曝氣管，曝氣管一端通過旋轉接頭連通風箱，風箱一側固定連通氣泵，另一端所設鏈輪通過鏈條嚙合連接，其中一組曝氣管一側所設鏈輪與電機Ⅰ輸出端所設鏈輪通過鏈條嚙合，傾斜擋板下方設有污泥倉，污泥倉兩側設有清理門，傾斜擋板上方設有龍門架，龍門架與傾斜擋板之間設有加熱管，所述池體側壁上固定連通有進水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ；所述龍門架兩端活動安裝在限位套筒內(nèi)，限位套筒上方固定連接有支撐板，支撐板與龍門架之間設有電動伸縮桿Ⅰ，支撐板上設有電機Ⅱ，電機Ⅱ輸出端所設齒輪通過多級齒輪與齒條嚙合安裝，齒條固定安裝在池體上方，所述龍門架底部設有螺旋葉片，螺旋葉片一端固定連接電機Ⅲ輸出端；所述螺旋葉片包括固定桿、攪拌葉片Ⅰ、活動桿、攪拌葉片Ⅱ、電動伸縮桿Ⅱ、活動套筒、固定套筒、伸縮桿，固定桿兩側設有活動桿，固定桿一端活動安裝在固定套筒內(nèi)，另一端固定連接電機Ⅲ輸出端，固定桿一側固定安裝有活動套筒，活動套筒內(nèi)活動安裝有活動桿，活動桿一端固定連接電動伸縮桿Ⅱ一端，電動伸縮桿Ⅱ另一端安裝在固定桿上，所述固定桿與活動桿上分別設有攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ，攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ之間活動安裝有若干伸縮桿；對池體內(nèi)部廢水進行大范圍擾流使之溫度均勻時，電動伸縮桿Ⅱ伸長，帶動活動桿在活動套筒與固定套筒的限位下沿固定桿移動，使攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ組合成完整的螺旋葉片，通過多組螺旋葉片的配合使廢水在池體內(nèi)快速流動，配合加熱管完成整體的升溫，當溫度升高至設定溫度后，需要對廢水進行攪拌，使內(nèi)部物料充分混合時，電動伸縮桿Ⅱ收縮，帶動活動桿在活動套筒與固定套筒的限位下沿固定桿移動，使攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ錯位形成單獨的攪拌葉片，同時將伸縮桿拉出，增大攪拌面積，將廢水與處理劑快速攪拌均勻；含鉻電鍍廢水處理工藝步驟如下：1）過濾：通過過濾池中的過濾裝置將含鉻廢水中雜質(zhì)進行固液分離；2）還原池反應：在含鉻廢水中加入適量還原劑，Cr6+可被還原成Cr3+；還原劑選自焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、連二亞硫酸鈉及硫代硫酸鈉中的一種或多種；3）調(diào)節(jié)池處理：經(jīng)過一次還原后的含鉻廢水進入調(diào)節(jié)池中加入堿性溶劑進行PH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)PH值；4）攪拌池處理：經(jīng)過PH值調(diào)節(jié)的含鉻廢水進入攪拌池中、通過加熱、通入空氣攪拌，使Cr3+轉化成尖晶體結構的鐵氧體晶體沉淀；5）分離上層液與污泥：經(jīng)過去除鉻的上層液進入存儲池中進行統(tǒng)一檢測排放，污泥進行統(tǒng)一收集處理；所述曝氣管上設有兩組擋泥板，擋泥板之間曝氣管上開設有若干曝氣孔，曝氣管內(nèi)對應曝氣孔位置設置有限位塊，限位塊一側設有堵頭，限位塊上開設有通槽，通槽內(nèi)活動安裝有偏心頂桿，偏心頂桿固定連接電機Ⅳ輸出端轉軸；池體內(nèi)部廢水進行曝氣時，氣泵通過風箱將氣體泵入曝氣管內(nèi)，隨后通過電機Ⅳ帶動轉軸旋轉，從而帶動偏心頂桿在限位塊上通槽內(nèi)轉動，帶動交錯安裝的限位塊移動，使處于廢水底部的曝氣孔打開，處于污泥倉一側的曝氣孔關閉，對廢水進行曝氣操作，曝氣操作完成后，通過電機Ⅳ帶動偏心頂桿旋轉，從而帶動限位塊移動，利用堵頭將廢水底部的曝氣孔關閉，污泥倉一側的曝氣孔打開，防止廢水回流，并將氣泵關閉，在曝氣結束后，需要通過靜置分層，將底部沉淀污泥排出時，污泥會受擋泥板影響落在一側，隨后通過電機Ⅰ輸出端鏈輪鏈條的傳動，帶動曝氣管整體旋轉，從而將擋泥板一側污泥沉淀刮至污泥倉中，完成污泥的統(tǒng)一收集，同時開啟污泥倉一側曝氣孔進行吹氣能夠防止污泥粘附，保證污泥快速掉落。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種含鉻電鍍廢水的處理裝置，其特征在于所述傾斜擋板兩側與池體側壁之間設有側滑板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種含鉻電鍍廢水的處理裝置，其特征在于所述限位套筒兩側設有防撞架。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中不足，提供一種含鉻電鍍廢水的處理裝置，通過增加可調(diào)節(jié)螺旋葉片，適用多種廢水的攪拌、擾流工作，進一步增強攪拌效率，同時曝氣管上曝氣孔的開關調(diào)節(jié)，能夠?qū)跄喟暹M行反吹防止污泥粘附。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：
一種含鉻電鍍廢水的處理裝置，過濾池、還原池、調(diào)節(jié)池、攪拌池、存儲池；廢水經(jīng)過過濾池進行固液分離后,通過水泵和水管泵入還原池反應，并將Cr6+還原成Cr3+，還原完成后進入調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)過預處理的含鉻電鍍廢水再次通過水泵和水管泵入攪拌池中進行攪拌沉淀，去除鉻的上層液進入存儲池；所述攪拌池包括池體、進水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、污泥倉、清理門、龍門架、加熱管、傾斜擋板、曝氣管、電機Ⅰ、旋轉接頭、風箱、氣泵，所述池體內(nèi)設有傾斜擋板，傾斜擋板上設有若干曝氣管，曝氣管一端通過旋轉接頭連通風箱，風箱一側固定連通氣泵，另一端所設鏈輪通過鏈條嚙合連接，其中一組曝氣管一側所設鏈輪與電機Ⅰ輸出端所設鏈輪通過鏈條嚙合，傾斜擋板下方設有污泥倉，污泥倉兩側設有清理門，傾斜擋板上方設有龍門架，龍門架與傾斜擋板之間設有加熱管，所述池體側壁上固定連通有進水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ。
所述龍門架兩端活動安裝在限位套筒內(nèi)，限位套筒上方固定連接有支撐板，支撐板與龍門架之間設有電動伸縮桿Ⅰ，支撐板上設有電機Ⅱ，電機Ⅱ輸出端所設齒輪通過多級齒輪與齒條嚙合安裝，齒條固定安裝在池體上方，所述龍門架底部設有螺旋葉片，螺旋葉片一端固定連接電機Ⅲ輸出端。
所述螺旋葉片包括固定桿、攪拌葉片Ⅰ、活動桿、攪拌葉片Ⅱ、電動伸縮桿Ⅱ、活動套筒、固定套筒、伸縮桿，固定桿兩側設有活動桿，固定桿一端活動安裝在固定套筒內(nèi)，另一端固定連接電機Ⅲ輸出端，固定桿一側固定安裝有活動套筒，活動套筒內(nèi)活動安裝有活動桿，活動桿一端固定連接電動伸縮桿Ⅱ一端，電動伸縮桿Ⅱ另一端安裝在固定桿上，所述固定桿與活動桿上分別設有攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ，攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ之間活動安裝有若干伸縮桿。
所述曝氣管上設有兩組擋泥板，擋泥板之間曝氣管上開設有若干曝氣孔，曝氣管內(nèi)對應曝氣孔位置設置有限位塊，限位塊一側設有堵頭，限位塊上開設有通槽，通槽內(nèi)活動安裝有偏心頂桿，偏心頂桿固定連接電機Ⅳ輸出端轉軸。
優(yōu)選的，所述限位套筒兩側設有防撞架，防撞架能夠避免兩組龍門架過近導致螺旋葉片發(fā)生磕碰。
優(yōu)選的，所述傾斜擋板兩側與池體側壁之間設有側滑板，便于污泥流入擋泥板一側。
含鉻電鍍廢水的處理工藝步驟如下：
1）過濾：通過過濾池中的過濾裝置將含鉻廢水中雜質(zhì)進行固液分離；
2）還原池反應：在含鉻廢水中加入適量還原劑，Cr6+可被還原成Cr3+；還原劑選自焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、連二亞硫酸鈉及硫代硫酸鈉中的一種或多種；
3）調(diào)節(jié)池處理：經(jīng)過一次還原后的含鉻廢水進入調(diào)節(jié)池中加入堿性溶劑進行PH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)PH值；
4）攪拌池處理：經(jīng)過PH值調(diào)節(jié)的含鉻廢水進入攪拌池中、通過加熱、通入空氣攪拌，使Cr3+轉化成尖晶體結構的鐵氧體晶體沉淀；
5）分離上層液與污泥：經(jīng)過去除鉻的上層液進入存儲池中進行統(tǒng)一檢測排放，污泥進行統(tǒng)一收集處理。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較有益效果表現(xiàn)在：
1）龍門架能夠在電機Ⅱ輸出端所設齒輪與齒條嚙合傳動下，沿齒條往復運動，同時可調(diào)節(jié)電動伸縮桿Ⅰ控制螺旋葉片的高度，使螺旋葉片能夠在池體中完成高度以及位置的多向調(diào)節(jié)，能夠適應不同環(huán)境下的攪拌、擾流工作，提高攪拌效率與適應能力；
2）通過將整個螺旋葉片拆分，進行模塊化設計，能夠適應不同的攪拌、擾流需求，當需要對池體內(nèi)部廢水進行大范圍擾流使之溫度均勻時，電動伸縮桿Ⅱ伸長，帶動活動桿在活動套筒與固定套筒的限位下沿固定桿移動，使攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ組合成完整的螺旋葉片，此時對廢水的擾流效果更好，能夠通過多組螺旋葉片的配合使廢水在池體內(nèi)快速流動，配合加熱管完成整體的升溫，當溫度升高至設定溫度后，需要對廢水進行攪拌，使內(nèi)部物料充分混合時，電動伸縮桿Ⅱ收縮，帶動活動桿在活動套筒與固定套筒的限位下沿固定桿移動，使攪拌葉片Ⅰ與攪拌葉片Ⅱ錯位形成單獨的攪拌葉片，同時將伸縮桿拉出，增大攪拌面積，此時對廢水的攪拌效果增強，大范圍擾流效果減弱，在配合龍門架的多向調(diào)節(jié)，能夠?qū)U水與處理劑快速攪拌均勻；
3）需要對池體內(nèi)部廢水進行曝氣時，氣泵通過風箱將氣體泵入曝氣管內(nèi)，隨后通過電機Ⅳ帶動轉軸旋轉，從而帶動偏心頂桿在限位塊上通槽內(nèi)轉動，帶動交錯安裝的限位塊移動，使處于廢水底部的曝氣孔打開，處于污泥倉一側的曝氣孔關閉，此時可進行廢水的曝氣操作，曝氣操作完成后，通過電機Ⅳ帶動偏心頂桿旋轉，從而帶動限位塊移動，利用堵頭將廢水底部的曝氣孔關閉，污泥倉一側的曝氣孔打開，防止廢水回流，并將氣泵關閉，在曝氣結束后，需要通過靜置分層，將底部沉淀污泥排出時，污泥會受擋泥板影響落在一側，隨后通過電機Ⅰ輸出端鏈輪鏈條的傳動，帶動曝氣管整體旋轉，從而將擋泥板一側污泥沉淀刮至污泥倉中，完成污泥的統(tǒng)一收集，同時開啟污泥倉一側曝氣孔進行吹氣能夠放置污泥粘附，保證污泥快速掉落。
（發(fā)明人：李鑫鑫;魏志強）
