公布日：2023.10.27
申請(qǐng)日：2023.09.20
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F5/06(2023.01)N;C02F11/
122(2019.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述處理工藝為將綜合污水分為冷卻爐渣廢水、生活污水和其余綜合廢水分批處理，其中冷卻爐渣廢水經(jīng)由碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行處理后沉淀，上清液混合其余綜合廢水進(jìn)行除氯后繼續(xù)加碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行除硬處理后厭氧、好氧處理再采用MBR膜組進(jìn)行處理，高鹽廢水采用碳酸氫鈉、PAC、PAM混合絮凝+管式膜系統(tǒng)（TUF）+雙效蒸發(fā)器處理后回用于濕法洗滌塔和急冷塔補(bǔ)水。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效提升對(duì)綜合污水和高鹽廢水的凈化處理效果，同時(shí)減少對(duì)膜處理系統(tǒng)的損壞，降低處理成本，提升水資源的循環(huán)再利用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于，所述處理工藝包括以下步驟：（1）將綜合污水分成冷卻爐渣廢水、生活污水和其余綜合廢水，其中其余綜合廢水包括周轉(zhuǎn)桶沖洗與地面消毒廢水和醫(yī)療廢物收運(yùn)車(chē)消毒清洗廢水；（2）將冷卻爐渣廢水除渣后沉淀分離，上清液依次加入碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行處理后沉淀，最終上清液流入循環(huán)洗滌池進(jìn)行再利用，多余部分流入綜合污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行下一步處理；（3）其余綜合廢水直接打入綜合污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步除氯，后依次加入碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行反應(yīng)絮凝后沉淀，脫除污泥，得除硬污水；（4）將上述除硬污水和生活污水一起打入?yún)捬醭靥幚砗罅魅牒醚醭兀蟛捎?/span>MBR膜組進(jìn)行處理，再經(jīng)過(guò)RO系統(tǒng)進(jìn)一步處理；（5）RO系統(tǒng)出水進(jìn)行回用，并收集RO濃水；（6）高鹽廢水直接打入高鹽廢水調(diào)節(jié)池，后打入沉淀池，再加入碳酸氫鈉、PAC和PAM進(jìn)行處理后沉淀，脫除污泥，留存上清液；（7）將上清液進(jìn)入TUF膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，出水與上述步驟（5）的RO濃水一同進(jìn)行雙效蒸發(fā)濃縮，收集結(jié)晶鹽，蒸發(fā)冷凝水進(jìn)行回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（2）中除渣的方式為采用細(xì)格柵機(jī)除渣，并在除渣后利用切割型潛水泵將泥水混合物打到豎流式沉淀池內(nèi)進(jìn)行泥水分離，并將污泥由污泥泵打到污泥池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（3）中初步除氯的方式為向污水中加入亞硫酸氫鈉，且加入量為30-35mg/L，于除氯反應(yīng)裝置中攪拌反應(yīng)30-40min后完成初步除氯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（3）脫除的污泥和步驟（4）中MBR系統(tǒng)過(guò)濾的污泥一起加入污泥脫水系統(tǒng)，經(jīng)脫水處理后將濾液回收打入綜合污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（2）、（3）、（6）中碳酸氫鈉、PAC、PAM的加藥量均為：碳酸氫鈉5mg/L、PAC5mg/L、PAM2mg/L，且整個(gè)加藥過(guò)程分為兩步，第一步為在加碳酸氫鈉后均調(diào)節(jié)pH至10.5靜置30min，第二步為加入PAC和PAM，靜置反應(yīng)沉淀30-50min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（5）中RO系統(tǒng)出水的回用為用于次氯酸鈉配藥用水及洗車(chē)用水，所述步驟（7）中蒸發(fā)冷凝水用于濕法洗滌塔和急冷塔補(bǔ)水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（4）中好氧池連接兩套MBR膜組，其中一套作為MBR膜清洗時(shí)的備用組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（6）中沉淀的污泥經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾后濾液回高鹽廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理，壓濾得到的污泥收集外運(yùn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，其特征在于：步驟（6）中高鹽廢水進(jìn)入高鹽廢水調(diào)節(jié)池后由潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，再用提升泵提升至沉淀池，脫除未加藥時(shí)產(chǎn)生的沉淀，與加藥后的沉淀合并進(jìn)行壓濾后，濾液回高鹽廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理，壓濾得到的污泥收集外運(yùn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，有效提升對(duì)綜合污水和高鹽廢水的凈化處理效果，同時(shí)減少對(duì)膜處理系統(tǒng)的損壞，降低處理成本，提升水資源的循環(huán)再利用。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，所述處理工藝包括以下步驟：
（1）將綜合污水分成冷卻爐渣廢水、生活污水和其余綜合廢水；
（2）將冷卻爐渣廢水除渣后沉淀分離，上清液依次加入碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行處理后沉淀，最終上清液流入循環(huán)洗滌池進(jìn)行再利用，多余部分流入綜合污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行下一步處理；
（3）其余綜合廢水直接打入綜合污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步除氯，后依次加入碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行反應(yīng)絮凝后沉淀，脫除污泥，得除硬污水；
（4）將上述除硬污水和生活污水一起打入?yún)捬醭靥幚砗罅魅牒醚醭兀蟛捎?/span>MBR膜組進(jìn)行處理，出水進(jìn)行回用或經(jīng)過(guò)RO系統(tǒng)進(jìn)一步處理；
（5）RO系統(tǒng)出水進(jìn)行回用，并收集RO濃水；
（6）高鹽廢水直接打入高鹽廢水調(diào)節(jié)池，后打入沉淀池，再加入碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行處理后沉淀，脫除污泥，留存上清液；
（7）將上清液進(jìn)入TUF膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，出水與上述步驟（5）的RO濃水一同進(jìn)行雙效蒸發(fā)濃縮，收集結(jié)晶鹽，蒸發(fā)冷凝水進(jìn)行回用。
優(yōu)選的，所述其余綜合廢水包括周轉(zhuǎn)桶沖洗與地面消毒廢水、醫(yī)療廢物收運(yùn)車(chē)消毒清洗廢水。
優(yōu)選的，所述步驟（2）中除渣沉淀分離的方式為采用細(xì)格柵機(jī)除渣，并在除渣后利用切割型潛水泵將泥水混合物打到豎流式沉淀池內(nèi)進(jìn)行泥水分離，并將污泥由污泥泵打到污泥池。
優(yōu)選的，所述步驟（3）中初步除氯的方式為向污水中加入亞硫酸氫鈉，且加入量為30-35mg/L，于除氯反應(yīng)裝置中攪拌反應(yīng)30-40min后完成初步除氯。
優(yōu)選的，所述步驟（3）脫除的污泥和步驟（4）中MBR系統(tǒng)過(guò)濾的污泥一起加入污泥脫水系統(tǒng)，進(jìn)脫水處理后將濾液回收打入綜合污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。
優(yōu)選的，所述步驟（2）、（3）、（6）中碳酸氫鈉、PAC、PAM的加藥量均為：碳酸氫鈉5mg/L、PAC5mg/L、PAM2mg/L，且在加碳酸氫鈉后均調(diào)節(jié)pH至10.5進(jìn)行加藥沉淀反應(yīng)，且沉淀反應(yīng)時(shí)間為30min以上。
優(yōu)選的，所述步驟（4）中出水回用的方式為用于洗桶用水或沖洗地面用水，所述步驟（5）中RO系統(tǒng)出水的回用為用于次氯酸鈉配藥用水及洗車(chē)用水，所述步驟（7）中蒸發(fā)冷凝水用于濕法洗滌塔和急冷塔補(bǔ)水。
優(yōu)選的，所述步驟（4）中好氧池連接兩套MBR膜組，其中一套作為MBR膜清洗時(shí)的備用組。
優(yōu)選的，所述步驟（6）中沉淀的污泥經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾后濾液回高鹽廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理，壓濾得到的污泥收集外運(yùn)。
優(yōu)選的，所述步驟（6）中高鹽廢水進(jìn)入高鹽廢水調(diào)節(jié)池后由潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，再用提升泵提升至沉淀池，脫除未加藥時(shí)產(chǎn)生的沉淀，與加藥后的沉淀合并進(jìn)行壓濾，后濾液回高鹽廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理，壓濾得到的污泥收集外運(yùn)。
本發(fā)明提供一種綜合污水及高鹽廢水的處理工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）本工藝將綜合污水分為冷卻爐渣廢水、生活污水和其余綜合廢水，其中對(duì)于冷卻爐渣廢水過(guò)濾后單獨(dú)采用碳酸氫鈉、PAC、PAM進(jìn)行反應(yīng)沉淀后再混合其余綜合廢水進(jìn)行消毒后沉淀處理，有效提升對(duì)綜合污水的處理效果，同時(shí)將生活污水直接參與厭氧、好氧處理后MBR膜過(guò)濾，減少其前序處理工藝，節(jié)約處理資源，同時(shí)提升整個(gè)綜合污水的處理效率。
（2）本工藝設(shè)置生化反應(yīng)依次為厭氧處理、好氧處理，即先入?yún)捬醭�，后入好氧池再與MBR系統(tǒng)串聯(lián)起來(lái)，解決了傳統(tǒng)A2/O占地面積大，以及后續(xù)出水不穩(wěn)定的問(wèn)題，且在厭氧、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發(fā)生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小于100，解決了傳統(tǒng)工藝易發(fā)生污泥膨脹的問(wèn)題。
（3）本工藝對(duì)于高鹽廢水處理則是利用混凝處理+管式膜系統(tǒng)+雙效蒸發(fā)串聯(lián)，解決了高鹽廢水鹽分高難處理的問(wèn)題，同時(shí)將綜合廢水RO膜過(guò)濾的濃水加入共同進(jìn)行雙效蒸發(fā)，能夠有效解決膜分離過(guò)程中產(chǎn)生的濃水后續(xù)處理的問(wèn)題，同時(shí)有效降低能耗，減少結(jié)垢。
（4）本發(fā)明綜合污水進(jìn)入MBR前，進(jìn)行除硬處理，通過(guò)碳酸氫鈉、PAC、PAM混合使用來(lái)解決傳統(tǒng)混凝反應(yīng)硬度去除率，沉降性差，以及結(jié)絮慢，沉淀時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，有效除硬，能夠減少后續(xù)MBR膜表面結(jié)垢，提升MBR膜的使用壽命，同時(shí)通過(guò)新增一套在線MBR膜組，以解決MBR膜清洗時(shí)系統(tǒng)被迫停運(yùn)問(wèn)題，綜合提升工藝的連續(xù)性。
（發(fā)明人：毛淦民;朱鐘霞;康寬華;何亮;朱澤亮）
