公布日：2023.10.27
申請日：2023.08.31
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種集約式污水處理工藝，涉及污水處理領域，包括以下步驟：步驟一：污水處理，步驟二：預處理后的污水輸入?yún)捬醴磻尢幚�；步驟三：所述厭氧反應罐中處理后的污水輸入至缺氧反應罐中，進行深度脫氮；步驟四：缺氧曝氣與好氧反應處理，本發(fā)明通過利用厭氧反應罐與缺氧反應罐、缺氧反應罐與好氧反應罐之間的部分污水循環(huán)，有效的提高了各反應罐內(nèi)的污水處理效率與質(zhì)量，同時有效的降低了能源損耗，同時將部分外部污水直接引入缺氧反應罐中，將外部污水與缺氧曝氣反應罐中污水混合輸入至好氧反應罐中不僅能有效的緩解所述污水輸入管中的流量壓力，同時還能進一步加速缺氧反應罐與好氧反應罐中的反應，進一步提高污水處理的效率。
權(quán)利要求書
1.一種集約式污水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：外部污水通過截污納入水管(10)接入到污水處理池(11)中，在所述污水處理池(11)中進行預處理；步驟二：預處理后的污水通過污水輸入管(12)輸入?yún)捬醴磻?/span>(21)中，在所述厭氧反應罐(21)中進行氨化、反硝化處理；步驟三：所述厭氧反應罐(21)中處理后的污水輸入至缺氧反應罐(22)中，在所述缺氧反應罐(22)中進行深度脫氮；步驟四：所述缺氧反應罐(22)中脫氮后的污水輸入至缺氧曝氣反應罐(23)中，在所述缺氧曝氣反應罐(23)中進行充分的硝化反應處理；步驟五：所述缺氧曝氣反應罐(23)中反應處理后的污水輸入至好氧反應罐(24)中，在所述好氧反應罐(24)中進行二次硝化反應處理；步驟六：所述好氧反應罐(24)中的污水拆分一輔助輸出路通過第二回流管(28)回流輸入至所述厭氧反應罐(21)中，主輸出路流入至沉淀池(15)中進行泥水分離處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：所述步驟一中的預處理包括以下步驟：S1：初步過濾去除污水中肉眼可見的雜質(zhì)；S2：過濾后的污水加入熟石灰干粉和絮凝劑混合反應，調(diào)節(jié)pH值調(diào)節(jié)和絮凝沉淀；S3：絮凝沉淀撈出處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：所述厭氧反應罐(21)、所述缺氧反應罐(22)、所述缺氧曝氣反應罐(23)與所述好氧反應罐(24)內(nèi)部均設置有分隔板(30)，所述分隔板(30)將其內(nèi)腔分為左右兩部分，左側(cè)部分為進水側(cè)，右側(cè)部分為出水側(cè)，使得在所述厭氧反應罐(21)、所述缺氧反應罐(22)、所述缺氧曝氣反應罐(23)與所述好氧反應罐(24)內(nèi)部均呈“幾”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：在所述污水輸入管(12)與所述厭氧反應罐(21)的污水輸入口之間設置有水流量監(jiān)控器(13)與水流控制器(25)，所述水流控制器(25)靠近所述厭氧反應罐(21)的污水輸入口，所述水流控制器(25)與所述缺氧反應罐(22)輸入口之間連通有第一分流管(26)，所述缺氧反應罐(22)位于上側(cè)位置與所述厭氧反應罐(21)之間連通第一回流管(29)，所述第一回流管(29)與所述厭氧反應罐(21)進水側(cè)連通，所述第一回流管(29)與所述缺氧反應罐(22)出水側(cè)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：所述缺氧曝氣反應罐(23)與所述好氧反應罐(24)底部與曝氣泵(14)之間連通有曝氣管(18)，所述曝氣管(18)上設置有氧氣流量計(17)用來進行流量監(jiān)控，所述缺氧曝氣反應罐(23)與所述好氧反應罐(24)位于上側(cè)部分共同連通有第二分流管(27)，且在連通處設置有單向閥口，只能單向輸入至所述好氧反應罐(24)中，所述第二分流管(27)與所述水流控制器(25)之間相互連通，所述好氧反應罐(24)出水側(cè)與所述缺氧反應罐(22)進水側(cè)之間連通有第二回流管(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：所述缺氧曝氣反應罐(23)與所述好氧反應罐(24)中的所述分隔板(30)上在左側(cè)端面上分布設置有四個曝氣板(31)，右側(cè)端面的底部設置有一個所述曝氣板(31)，每個所述曝氣板(31)末端上等距分布設置有膜片曝氣器(32)，左側(cè)端面上的四個所述曝氣板(31)相鄰的兩個之間方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：所述步驟六中的泥水分離處理包括與所述沉淀池(15)連通的污泥活化池(16)，所述曝氣泵(14)輸出口分支一路輸入至所述污泥活化池(16)中，所述沉淀池(15)中進行泥水分離后的污泥輸入所述污泥活化池(16)中進行曝氣處理形成活性污泥，分離后的水進行排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：所述污泥活化池(16)中產(chǎn)生的活性污泥回流輸送至所述污水處理池(11)中，再次參與污水處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約式污水處理工藝，其特征在于：在所述厭氧反應罐(21)、所述缺氧反應罐(22)、所述缺氧曝氣反應罐(23)與所述好氧反應罐(24)中間進行設置一個空罐，所述空罐與四個反應罐之間均控制連通，在空罐中加入反應碳源，根據(jù)污水處理需求可控制向各個反應罐中輸入碳源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種集約式污水處理工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種集約式污水處理工藝，包括以下步驟：
步驟一：外部污水通過截污納入水管接入到污水處理池中，在所述污水處理池中進行預處理；
步驟二：預處理后的污水通過污水輸入管輸入?yún)捬醴磻拗校谒鰠捬醴磻拗羞M行氨化、反硝化處理；
步驟三：所述厭氧反應罐中處理后的污水輸入至缺氧反應罐中，在所述缺氧反應罐中進行深度脫氮；
步驟四：所述缺氧反應罐中脫氮后的污水輸入至缺氧曝氣反應罐中，在所述缺氧曝氣反應罐中進行充分的硝化反應處理；
步驟五：所述缺氧曝氣反應罐中反應處理后的污水輸入至好氧反應罐中，在所述好氧反應罐中進行二次硝化反應處理；
步驟六：所述好氧反應罐中的污水拆分一輔助輸出路通過第二回流管回流輸入至所述厭氧反應罐中，主輸出路流入至沉淀池中進行泥水分離處理。
作為優(yōu)選，所述步驟一中的預處理包括以下步驟：
S1：初步過濾去除污水中肉眼可見的雜質(zhì)；
S2：過濾后的污水加入熟石灰干粉和絮凝劑混合反應，調(diào)節(jié)pH值調(diào)節(jié)和絮凝沉淀；
S3：絮凝沉淀撈出處理。
作為優(yōu)選，所述厭氧反應罐、所述缺氧反應罐、所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐內(nèi)部均設置有分隔板，所述分隔板將其內(nèi)腔分為左右兩部分，左側(cè)部分為進水側(cè)，右側(cè)部分為出水側(cè)，使得在所述厭氧反應罐、所述缺氧反應罐、所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐內(nèi)部均呈“幾”字形，能有效提高各個反應罐的處理效率與質(zhì)量。
作為優(yōu)選，在所述污水輸入管與所述厭氧反應罐的污水輸入口之間設置有水流量監(jiān)控器與水流控制器，所述水流控制器靠近所述厭氧反應罐的污水輸入口，所述水流控制器與所述缺氧反應罐輸入口之間連通有第一分流管，所述缺氧反應罐位于上側(cè)位置與所述厭氧反應罐之間連通第一回流管，所述第一回流管與所述厭氧反應罐進水側(cè)聯(lián)通，所述第一回流管與所述缺氧反應罐出水側(cè)連通，使得可以將外部污水進行分支一輔路直接流入所述缺氧反應罐中，輔路流量較小，而所述缺氧反應罐中同時分支一回流路將部分污水進行回流至所述厭氧反應罐中，這樣不僅能有效的緩解所述污水輸入管中的流量壓力，同時污水在所述厭氧反應罐與所述缺氧反應罐之間會有部分產(chǎn)生循環(huán)，從而能使得對污水中的有機物分解效果大大提高。
作為優(yōu)選，所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐底部與曝氣泵之間連通有曝氣管，所述曝氣管上設置有氧氣流量計用來進行流量監(jiān)控，所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐位于上側(cè)部分共同連通有第二分流管，且在連通處設置有單向閥口，只能單向輸入至所述好氧反應罐中，所述第二分流管與所述水流控制器之間相互連通，所述好氧反應罐出水側(cè)與所述缺氧反應罐進水側(cè)之間連通有第二回流管，這樣利用所述曝氣泵將氧氣輸入至所述缺氧曝氣反應罐與好氧反應罐中進行曝氣，同時在所述好氧反應罐出水側(cè)開通一輔路將些許污水回流至所述缺氧反應罐中，從而來為所述缺氧反應罐中的反應提供高濃度的原料，提升反硝化效率，同時在所述缺氧曝氣反應罐的出水側(cè)與所述水流控制器之間進行接通的所述第二分流管作為另一輔路輸入部分混合污水，進入到所述好氧反應罐中，使得外部污水與所述缺氧曝氣反應罐中的污水混合，大大提高了所述好氧反應罐中的反應速率同時降低能源損耗。
作為優(yōu)選，所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐中的所述分隔板上在左側(cè)端面上分布設置有四個曝氣板，右側(cè)端面的底部設置有一個所述曝氣板，每個所述曝氣板末端上等距分布設置有膜片曝氣器，左側(cè)端面上的四個所述曝氣板相鄰的兩個之間方向相反，在所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐中均需要進行曝氣，而通過所述膜片曝氣器進行曝氣可以使得污水在進水側(cè)受到上下對沖曝氣，能氧氣與污水接觸更加充分完全，同時在進入到出水側(cè)時，底部的膜片曝氣器能對污水進行沖散，進一步提高氧氣的接觸，加強對污水中有機物的分解，同時還能避免在出水側(cè)底部懸浮體出現(xiàn)下沉。
作為優(yōu)選，所述步驟六中的泥水分離處理包括與所述沉淀池連通的污泥活化池，所述曝氣泵輸出口分支一路輸入至所述污泥活化池中，所述沉淀池中進行泥水分離后的污泥輸入所述污泥活化池中進行曝氣處理形成活性污泥，分離后的水進行排出。
作為優(yōu)選，所述污泥活化池中產(chǎn)生的活性污泥回流輸送至所述污水處理池中，再次參與污水處理，有效的提高了污水中微生物的數(shù)量，同時讓后續(xù)的硝化反應更徹底。
作為優(yōu)選，在所述厭氧反應罐、所述缺氧反應罐、所述缺氧曝氣反應罐與所述好氧反應罐中間進行設置一個空罐，所述空罐與四個反應罐之間均控制連通，可在空罐中加入反應碳源，從而根據(jù)污水處理需求可控制向各個反應罐中輸入碳源，來保證污水處理的質(zhì)量。
綜上所述，本發(fā)明有益效果是：
1、本發(fā)明通過利用厭氧反應罐與缺氧反應罐、缺氧反應罐與好氧反應罐之間的部分污水循環(huán)，有效的提高了各反應罐內(nèi)的污水處理效率與質(zhì)量，同時有效的降低了能源損耗，同時將部分外部污水直接引入缺氧反應罐中，將外部污水與缺氧曝氣反應罐中污水混合輸入至好氧反應罐中不僅能有效的緩解所述污水輸入管中的流量壓力，同時還能進一步加速缺氧反應罐與好氧反應罐中的反應，進一步提高污水處理的效率；
2、對缺氧曝氣反應罐與好氧反應罐中的分隔板進行優(yōu)化改進，使得污水在進水側(cè)受到上下對沖曝氣，能氧氣與污水接觸更加充分完全，同時在進入到出水側(cè)時，底部的膜片曝氣器能對污水進行沖散，進一步提高氧氣的接觸，加強對污水中有機物的分解，同時還能避免在出水側(cè)底部懸浮體出現(xiàn)下沉；
3、最后對污泥進行回收利用，不僅能為企業(yè)提高創(chuàng)收，還能回流輸送至污水處理池中，再次參與污水處理，有效的提高了污水中微生物的數(shù)量，同時讓后續(xù)的硝化反應更徹底。
（發(fā)明人：俞海峰;武媚婷;王柳;吳一楠;沈偉東;郭永獻）
