公布日：2023.12.15
申請(qǐng)日：2023.08.11
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/28(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，包括以下步驟：S1、構(gòu)建脫氮處理系統(tǒng)，用于對(duì)醫(yī)藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理；S2、在前述脫氮處理系統(tǒng)中設(shè)置沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、Bardenpho反應(yīng)池組、再沉池、芬頓氧化池、污泥池；S3、向沉淀池中通入待處理的污水，經(jīng)過沉淀后的污水通入調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過厭氧反應(yīng)器將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)；S4、經(jīng)過厭氧反應(yīng)器處理后的污水進(jìn)入Bardenpho反應(yīng)池組中進(jìn)行硝化與反硝化反應(yīng)，在一定程度上使得污水處理所需時(shí)間減少，從而提高污水處理的效率，減小占地面積，縮短流程、降低基建費(fèi)用，同時(shí)通過四段Bardenpho反應(yīng)池組、厭氧反應(yīng)器、芬頓氧化池之間進(jìn)行配合使用，使得縮短流程的同時(shí)保證脫氮效果不變差。
權(quán)利要求書
1.一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、構(gòu)建脫氮處理系統(tǒng)，用于對(duì)醫(yī)藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理；S2、在前述脫氮處理系統(tǒng)中設(shè)置沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、Bardenpho反應(yīng)池組、再沉池、芬頓氧化池、污泥池；S3、向沉淀池中通入待處理的污水，經(jīng)過沉淀后的污水通入調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過厭氧反應(yīng)器將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)；S4、經(jīng)過厭氧反應(yīng)器處理后的污水進(jìn)入Bardenpho反應(yīng)池組中進(jìn)行硝化與反硝化反應(yīng)，對(duì)污水中的氮含量進(jìn)行降低，然后將這些廢水注入再沉池中；S5、將再沉池沉淀分離后的污水再次注入芬頓氧化池中進(jìn)行最終脫氮；S6、在前述過程中產(chǎn)生的污泥通過污泥泵組輸送至污泥池中存儲(chǔ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，所述沉淀池、再沉池處均設(shè)置有加料組件，所述加料組件用于將活性炭粉加入沉淀池、再沉池內(nèi)，所述加料組件中包括有混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)用于將沉淀池中的污水與活性炭粉進(jìn)行充分混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，所述Bardenpho反應(yīng)池組、芬頓氧化池處均設(shè)置有供氧組件，所述供氧組件用于給Bardenpho反應(yīng)池組中的好氧池、芬頓氧化池內(nèi)部供氧，保障硝化反應(yīng)的原料充足。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，所述Bardenpho反應(yīng)池組內(nèi)部的溫度位于30℃-40℃之間，所述芬頓氧化池的溫度位于35℃-68℃之間，所述Bardenpho反應(yīng)池組內(nèi)部的溶氧量位于2mg/L-7mg/L之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，所述污泥泵組中單個(gè)污泥泵的輸送量位于1-200立方/小時(shí)，所述調(diào)節(jié)池中的PH值位于6.6-7.8之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，所述加料組件中包括振動(dòng)料斗、卸料器、錐形混合機(jī)、射流器，所述射流器的工作水壓位于0.24MPa-0.5MPa之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，其特征在于，所述混合機(jī)構(gòu)中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速位于0-60r/min之間。
發(fā)明內(nèi)容
（一）解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，具備處理成本低、縮小占地面積等優(yōu)點(diǎn)，解決了廢水中氨氮高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力的問題。
（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述處理成本低、縮小占地面積的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，包括以下步驟：S1、構(gòu)建脫氮處理系統(tǒng)，用于對(duì)醫(yī)藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理；S2、在前述脫氮處理系統(tǒng)中設(shè)置沉淀池、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、Bardenpho反應(yīng)池組、再沉池、芬頓氧化池、污泥池；S3、向沉淀池中通入待處理的污水，經(jīng)過沉淀后的污水通入調(diào)節(jié)池內(nèi)，通過厭氧反應(yīng)器將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水進(jìn)行厭氧反應(yīng)；S4、經(jīng)過厭氧反應(yīng)器處理后的污水進(jìn)入Bardenpho反應(yīng)池組中進(jìn)行硝化與反硝化反應(yīng)，對(duì)污水中的氮含量進(jìn)行降低，然后將這些廢水注入再沉池中；S5、將再沉池沉淀分離后的污水再次注入芬頓氧化池中進(jìn)行最終脫氮；S6、在前述過程中產(chǎn)生的污泥通過污泥泵組輸送至污泥池中存儲(chǔ)。
優(yōu)選的，所述沉淀池、再沉池處均設(shè)置有加料組件，所述加料組件用于將活性炭粉加入沉淀池、再沉池內(nèi)，所述加料組件中包括有混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)用于將沉淀池中的污水與活性炭粉進(jìn)行充分混合。
優(yōu)選的，所述Bardenpho反應(yīng)池組、芬頓氧化池處均設(shè)置有供氧組件，所述供氧組件用于給Bardenpho反應(yīng)池組中的好氧池、芬頓氧化池內(nèi)部供氧，保障硝化反應(yīng)的原料充足。
優(yōu)選的，所述Bardenpho反應(yīng)池組內(nèi)部的溫度位于30℃-40℃之間，所述芬頓氧化池的溫度位于35℃-68℃之間，所述Bardenpho反應(yīng)池組內(nèi)部的溶氧量位于2mg/L-7mg/L之間。
優(yōu)選的，所述污泥泵組中單個(gè)污泥泵的輸送量位于1-200立方/小時(shí)，所述調(diào)節(jié)池中的PH值位于6.6-7.8之間。
優(yōu)選的，所述加料組件中包括振動(dòng)料斗、卸料器、錐形混合機(jī)、射流器，所述射流器的工作水壓位于0.24MPa-0.5MPa之間。
優(yōu)選的，所述混合機(jī)構(gòu)中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速位于0-60r/min之間。
（三）有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，具備以下有益效果：1、該醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，通過向沉淀池中添加活性炭粉，首先對(duì)污水中能夠沉降的部分進(jìn)行沉降，然后在對(duì)污水進(jìn)行脫氮處理，使得所需脫氮處理的污水中含有其他物質(zhì)更少，更容易脫氮，然后向再沉池中添加活性炭粉使得被脫氮過后的污水能夠更快進(jìn)行沉降，使得污水處理所需時(shí)間減少，從而提高污水處理的效率。
2、該醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，通過在沉淀池、再沉池處設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使得活性炭粉加入池中之后，能夠更快更充分的與池中的污水混合，從而使得沉淀效果更好，在一定程度上使得污水處理所需時(shí)間減少，從而提高污水處理的效率。
3、該醫(yī)藥生產(chǎn)廢水的脫氮處理工藝，通過將含碳有機(jī)物的氧化、硝化和反硝化在一個(gè)活性污泥系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，只需一個(gè)污泥池，減小占地面積，縮短流程、降低基建費(fèi)用，同時(shí)通過四段Bardenpho反應(yīng)池組、厭氧反應(yīng)器、芬頓氧化池之間進(jìn)行配合使用，使得縮短流程的同時(shí)保證脫氮效果不變差。
（發(fā)明人：唐葉紅;劉景光;張勇）
