公布日：2023.12.15

申請日：2023.08.24

分類號：B01D29/58(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/05(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01F31/44(2022.01)I;B01D35/00(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種球磨車間廢水處理工藝，具體包括以下步驟：步驟一、首先將濾布放置在固架上的固筒外側(cè)，并將其與濾板對齊，然后將濾布邊緣的密封片與固筒外側(cè)以及凹槽內(nèi)部相貼合，并通過扎帶與凹槽的連接，以及扎帶一端與連套和卡板的連接，對濾布進(jìn)行固定，隨之雙軸電機(jī)帶動兩端的絲桿轉(zhuǎn)動，使得兩側(cè)折條分別帶動兩側(cè)套筒與固筒的兩側(cè)貼合；步驟二、對球磨機(jī)車間的沖洗廢水以及拋光廢水分別進(jìn)行收集，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有陶瓷廠球磨車間廢水回收利用時，廢水處理設(shè)備較多、造成占地面積以及功耗的增大，從而增大了生產(chǎn)成本，且容易存在沉淀，導(dǎo)致廢料回收效率以及回收率降低的問題。

權(quán)利要求書

1.一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：步驟一、首先將濾布(3)放置在固架(1)上的固筒(2)外側(cè)，并將其與濾板(11)對齊，然后將濾布(3)邊緣的密封片(4)與固筒(2)外側(cè)以及凹槽(51)內(nèi)部相貼合，并通過扎帶(52)與凹槽(51)的連接，以及扎帶(52)一端與連套(53)和卡板(55)的連接，對濾布(3)進(jìn)行固定，隨之雙軸電機(jī)(73)帶動兩端的絲桿(74)轉(zhuǎn)動，使得兩側(cè)折條(75)分別帶動兩側(cè)套筒(6)與固筒(2)的兩側(cè)貼合；步驟二、對球磨機(jī)車間的沖洗廢水以及拋光廢水分別進(jìn)行收集，然后通過進(jìn)液管(9)分別加入兩側(cè)套筒(6)內(nèi)部，隨之?dāng)D壓桿(86)輸出端伸出并帶動多個弧板(81)同時運(yùn)動，從而對廢水進(jìn)行擠壓，使得廢水被濾布(3)過濾，清液則通過濾板(11)、固筒(2)以及排液管(10)排出，并在車間內(nèi)部循環(huán)使用，同時陶瓷粉末則在濾布(3)表面脫水干燥并團(tuán)聚；步驟三、在陶瓷粉末干燥團(tuán)聚后，轉(zhuǎn)動電機(jī)(810)帶動卡桿(819)在轉(zhuǎn)槽(818)內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并脫離對圓板(816)的限位，隨之各個分離桿(85)輸出端分別伸出，并帶動對應(yīng)的弧板(81)運(yùn)動，從而對團(tuán)聚的陶瓷粉末進(jìn)行振搗使其分散，然后套筒(6)復(fù)位遠(yuǎn)離固筒(2)，粉碎后的陶瓷粉末則掉落在輸送機(jī)上，從而被循環(huán)使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述固架(1)的外部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括固筒(2)，所述固筒(2)的外側(cè)活動連接有濾布(3)，所述濾布(3)的外表面固定連接有密封片(4)，所述密封片(4)的外表面通過固定組件(5)與固筒(2)的外表面固定連接，所述固筒(2)外表面的兩側(cè)均設(shè)置有套筒(6)，所述套筒(6)的外表面與密封片(4)的外表面活動連接，所述套筒(6)的外部設(shè)置有開合組件(7)，所述套筒(6)的內(nèi)部活動連接有活塞板(8)，所述活塞板(8)的外表面與濾布(3)的外表面活動連接，所述套筒(6)的內(nèi)部貫穿連通有進(jìn)液管(9)，所述固筒(2)的內(nèi)部貫穿連通有排液管(10)，所述濾布(3)的外表面活動連接有濾板(11)，所述濾板(11)的外表面與固筒(2)的內(nèi)部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述活塞板(8)包括多個弧板(81)，多個所述弧板(81)的外表面相互貼合，所述弧板(81)的外表面開設(shè)有弧槽(82)，所述弧槽(82)的內(nèi)部活動連接有固桿(83)，所述固桿(83)的外表面固定連接有連架(84)，所述連架(84)的外表面與套筒(6)的內(nèi)部活動連接，所述連架(84)的外表面固定連接有分離桿(85)，所述分離桿(85)的輸出端與弧板(81)的外表面固定連接，所述連架(84)外表面的另一側(cè)固定連接有擠壓桿(86)，所述擠壓桿(86)的外表面與套筒(6)的內(nèi)部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述弧板(81)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔(811)，所述內(nèi)腔(811)內(nèi)部的一側(cè)固定連接有固座(812)，所述內(nèi)腔(811)內(nèi)部的另一側(cè)固定連接有固板(813)，所述固板(813)的外表面固定連接有滑桿(814)，所述滑桿(814)的外表面與固座(812)的本體貫穿活動連接，所述固座(812)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(815)，所述滑槽(815)的內(nèi)部活動連接有圓板(816)，所述圓板(816)的外表面與滑桿(814)的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述滑桿(814)的外表面套設(shè)有彈簧(817)，所述彈簧(817)的兩端分別與滑槽(815)的內(nèi)部以及圓板(816)的外表面固定連接，所述滑槽(815)的內(nèi)部連通有轉(zhuǎn)槽(818)，所述轉(zhuǎn)槽(818)開設(shè)在固座(812)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)槽(818)的內(nèi)部活動連接有卡桿(819)，所述卡桿(819)的外表面與滑槽(815)的內(nèi)部活動連接，所述卡桿(819)的外表面與圓板(816)的外表面相卡接，所述卡桿(819)的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(810)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(810)的外表面與固座(812)的內(nèi)部嵌入固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述固定組件(5)包括凹槽(51)，所述凹槽(51)開設(shè)在固筒(2)的外表面，所述凹槽(51)的內(nèi)部與密封片(4)的外表面活動連接，所述凹槽(51)的內(nèi)部活動連接有扎帶(52)，所述扎帶(52)的外表面與密封片(4)的外表面活動連接，所述扎帶(52)的一端固定連接有連套(53)，所述扎帶(52)的另一端與連套(53)的內(nèi)部活動連接，所述連套(53)的本體開設(shè)有貫通的通槽(54)，所述通槽(54)的內(nèi)部活動連接有卡板(55)，所述扎帶(52)的外表面開設(shè)有卡槽(56)，所述卡槽(56)的內(nèi)部與卡板(55)的外表面相卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述卡板(55)的本體開設(shè)有貫通的調(diào)節(jié)槽(57)，所述調(diào)節(jié)槽(57)的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)桿(58)，所述轉(zhuǎn)桿(58)的端部與連套(53)的本體嵌入轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)槽(57)的內(nèi)部活動連接有夾板(59)，所述夾板(59)的外表面與轉(zhuǎn)桿(58)的外表面活動連接，所述夾板(59)的外表面固定連接有連桿(510)，所述連桿(510)的外表面與調(diào)節(jié)槽(57)的內(nèi)部活動連接，所述連桿(510)的一端與連套(53)的本體嵌入活動連接，所述連桿(510)的一端固定連接有彈力按鈕(511)，所述彈力按鈕(511)的本體與連套(53)的本體嵌入固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨車間廢水處理工藝，其特征在于：所述開合組件(7)包括支架(71)，所述支架(71)的外表面與固筒(2)的外表面固定連接，所述支架(71)的外表面固定連接有方管(72)，所述方管(72)的內(nèi)部固定連接有雙軸電機(jī)(73)，所述雙軸電機(jī)(73)的兩側(cè)輸出端均固定連接有絲桿(74)，所述方管(72)內(nèi)部的兩側(cè)均活動連接有折條(75)，兩側(cè)所述折條(75)的外表面分別與兩側(cè)套筒(6)的外表面固定連接，兩側(cè)所述折條(75)的外表面均開設(shè)有螺槽(76)，所述螺槽(76)的內(nèi)部與絲桿(74)的外表面螺紋連接。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種球磨車間廢水處理工藝，解決了現(xiàn)有陶瓷廠球磨車間廢水回收利用時，廢水處理設(shè)備較多、造成占地面積以及功耗的增大，從而增大了生產(chǎn)成本，且容易存在沉淀，導(dǎo)致廢料回收效率以及回收率降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種球磨車間廢水處理工藝，具體包括以下步驟：

步驟一、首先將濾布放置在固架上的固筒外側(cè)，并將其與濾板對齊，然后將濾布邊緣的密封片與固筒外側(cè)以及凹槽內(nèi)部相貼合，并通過扎帶與凹槽的連接，以及扎帶一端與連套和卡板的連接，對濾布進(jìn)行固定，隨之雙軸電機(jī)帶動兩端的絲桿轉(zhuǎn)動，使得兩側(cè)折條分別帶動兩側(cè)套筒與固筒的兩側(cè)貼合；

步驟二、對球磨機(jī)車間的沖洗廢水以及拋光廢水分別進(jìn)行收集，然后通過進(jìn)液管分別加入兩側(cè)套筒內(nèi)部，隨之?dāng)D壓桿輸出端伸出并帶動多個弧板同時運(yùn)動，從而對廢水進(jìn)行擠壓，使得廢水被濾布過濾，清液則通過濾板、固筒以及排液管排出，并在車間內(nèi)部循環(huán)使用，同時陶瓷粉末則在濾布表面脫水干燥并團(tuán)聚；

步驟三、在陶瓷粉末干燥團(tuán)聚后，轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動卡桿在轉(zhuǎn)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并脫離對圓板的限位，隨之各個分離桿輸出端分別伸出，并帶動對應(yīng)的弧板運(yùn)動，從而對團(tuán)聚的陶瓷粉末進(jìn)行振搗使其分散，然后套筒復(fù)位遠(yuǎn)離固筒，粉碎后的陶瓷粉末則掉落在輸送機(jī)上，從而被循環(huán)使用。

優(yōu)選的，所述固架的外部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括固筒，所述固筒的外側(cè)活動連接有濾布，所述濾布的外表面固定連接有密封片，所述密封片的外表面通過固定組件與固筒的外表面固定連接，所述固筒外表面的兩側(cè)均設(shè)置有套筒，所述套筒的外表面與密封片的外表面活動連接，所述套筒的外部設(shè)置有開合組件，所述套筒的內(nèi)部活動連接有活塞板，所述活塞板的外表面與濾布的外表面活動連接，所述套筒的內(nèi)部貫穿連通有進(jìn)液管，所述固筒的內(nèi)部貫穿連通有排液管，所述濾布的外表面活動連接有濾板，所述濾板的外表面與固筒的內(nèi)部固定連接。

優(yōu)選的，所述活塞板包括多個弧板，多個所述弧板的外表面相互貼合，所述弧板的外表面開設(shè)有弧槽，所述弧槽的內(nèi)部活動連接有固桿，所述固桿的外表面固定連接有連架，所述連架的外表面與套筒的內(nèi)部活動連接，所述連架的外表面固定連接有分離桿，所述分離桿的輸出端與弧板的外表面固定連接，所述連架外表面的另一側(cè)固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿的外表面與套筒的內(nèi)部固定連接。

優(yōu)選的，所述弧板的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)部的一側(cè)固定連接有固座，所述內(nèi)腔內(nèi)部的另一側(cè)固定連接有固板，所述固板的外表面固定連接有滑桿，所述滑桿的外表面與固座的本體貫穿活動連接，所述固座的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動連接有圓板，所述圓板的外表面與滑桿的一端固定連接。

優(yōu)選的，所述滑桿的外表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑槽的內(nèi)部以及圓板的外表面固定連接，所述滑槽的內(nèi)部連通有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽開設(shè)在固座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部活動連接有卡桿，所述卡桿的外表面與滑槽的內(nèi)部活動連接，所述卡桿的外表面與圓板的外表面相卡接，所述卡桿的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的外表面與固座的內(nèi)部嵌入固定連接。

優(yōu)選的，所述固定組件包括凹槽，所述凹槽開設(shè)在固筒的外表面，所述凹槽的內(nèi)部與密封片的外表面活動連接，所述凹槽的內(nèi)部活動連接有扎帶，所述扎帶的外表面與密封片的外表面活動連接，所述扎帶的一端固定連接有連套，所述扎帶的另一端與連套的內(nèi)部活動連接，所述連套的本體開設(shè)有貫通的通槽，所述通槽的內(nèi)部活動連接有卡板，所述扎帶的外表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部與卡板的外表面相卡接。

優(yōu)選的，所述卡板的本體開設(shè)有貫通的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的端部與連套的本體嵌入轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部活動連接有夾板，所述夾板的外表面與轉(zhuǎn)桿的外表面活動連接，所述夾板的外表面固定連接有連桿，所述連桿的外表面與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部活動連接，所述連桿的一端與連套的本體嵌入活動連接，所述連桿的一端固定連接有彈力按鈕，所述彈力按鈕的本體與連套的本體嵌入固定連接。

優(yōu)選的，所述開合組件包括支架，所述支架的外表面與固筒的外表面固定連接，所述支架的外表面固定連接有方管，所述方管的內(nèi)部固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩側(cè)輸出端均固定連接有絲桿，所述方管內(nèi)部的兩側(cè)均活動連接有折條，兩側(cè)所述折條的外表面分別與兩側(cè)套筒的外表面固定連接，兩側(cè)所述折條的外表面均開設(shè)有螺槽，所述螺槽的內(nèi)部與絲桿的外表面螺紋連接。

有益效果

本發(fā)明提供了一種球磨車間廢水處理工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

(1)通過本處理工藝，對工業(yè)廢水進(jìn)行直接壓濾，節(jié)省了回收工序以及回收設(shè)備，不僅提升回收效率以及回收率，還降低了回收成本，且干燥的陶瓷廢料也便于回收再利用。

(2)通過設(shè)置分離機(jī)構(gòu)，通過將工業(yè)廢水加入套筒內(nèi)部，并通過活塞板配合濾布以及濾板的壓濾，從而一步直接對陶瓷廢料進(jìn)行回收，且回收的廢料干燥團(tuán)聚，便于后續(xù)的傳輸以及循環(huán)利用，從而提升了回收效率、回收率，且降低了功耗和成本。

(3)通過設(shè)置活塞板等結(jié)構(gòu)，通過將活塞板等分為多個弧板，在對廢水壓濾后，多個弧板單獨(dú)的往復(fù)運(yùn)動，可將團(tuán)聚的粉末進(jìn)行打散，從而便于了后續(xù)的回收，且提升了回收率。

(4)通過設(shè)置弧板等結(jié)構(gòu)，在單個弧板往復(fù)運(yùn)動對團(tuán)聚的廢料進(jìn)行打散時，固板和固座之間的空間可進(jìn)行收縮，并通過彈簧的回彈收縮，可對弧板的施壓進(jìn)行緩沖，避免了套筒和固筒產(chǎn)生較大震動，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞以及密封性降低的問題。

(5)通過設(shè)置固定組件，通過扎帶將密封片邊緣綁扎在凹槽內(nèi)部，一方面可對濾布進(jìn)行固定以便于使用，另一方面也可便于濾布的拆卸更換，同時通過調(diào)節(jié)槽和轉(zhuǎn)桿的連接，便于卡板脫離對扎帶的限位，從而便于了扎帶的連續(xù)使用。

(6)通過設(shè)置開合組件，雙軸電機(jī)帶動兩側(cè)絲桿正反轉(zhuǎn)動，可通過折條帶動兩側(cè)套筒跟隨運(yùn)動，從而便于對廢料進(jìn)行壓濾以及排料，同時折條與方管的組合，可對套筒進(jìn)行支撐，提升了套筒的穩(wěn)定性。

（發(fā)明人：唐睿;韓幸奇;李斌）