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電鍍污泥中有價(jià)金屬回收系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-8-1 10:15:40  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.01.10

申請(qǐng)日:2021.07.05

分類號(hào):C22B7/00(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置及方法,包括圓盤管和脫水盤,脫水盤安裝于圓盤管的內(nèi)部,脫水盤的上側(cè)開設(shè)有扇形槽,脫水盤的扇形槽壁兩側(cè)安裝有過(guò)濾板,過(guò)濾板上開設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,脫水盤的底端開設(shè)有底孔,圓盤管的一側(cè)外壁中部通過(guò)固定座固定連接有第一電機(jī),本發(fā)明的有益效果包括:通過(guò)設(shè)置壓實(shí)機(jī)構(gòu),通過(guò)壓實(shí)機(jī)構(gòu)的擠壓板反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓金屬沉淀物,可使得金屬沉淀物中的水分被擠出,通過(guò)設(shè)置推出機(jī)構(gòu),通過(guò)推出機(jī)構(gòu)的移動(dòng)板向著回收管的外部移動(dòng),可方便將金屬固態(tài)沉淀物帶出回收管,通過(guò)設(shè)置齒輪與L型桿,通過(guò)齒輪往復(fù)小角度轉(zhuǎn)動(dòng),使得L型桿帶動(dòng)移動(dòng)板往復(fù)短距離移動(dòng),會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)帶動(dòng)金屬固態(tài)沉淀物下落進(jìn)行回收。

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權(quán)利要求書

1.一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,包括圓盤管(1)和脫水盤(2),其特征在于,所述脫水盤(2)安裝于圓盤管(1)的內(nèi)部,所述脫水盤(2)的上側(cè)開設(shè)有扇形槽,所述脫水盤(2)的扇形槽壁兩側(cè)安裝有過(guò)濾板(3),所述過(guò)濾板(3)上開設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,所述脫水盤(2)的底端開設(shè)有底孔(4),所述圓盤管(1)的一側(cè)外壁中部通過(guò)固定座固定連接有第一電機(jī)(5),所述第一電機(jī)(5)的輸出端貫穿圓盤管(1)且固定連接于脫水盤(2)的外壁中部,所述脫水盤(2)的扇形槽內(nèi)設(shè)置有壓實(shí)機(jī)構(gòu)(6),所述圓盤管(1)的一側(cè)中部固定連接有回收管(7),所述回收管(7)與圓盤管(1)的內(nèi)部連通,所述回收管(7)的下側(cè)設(shè)置有推出機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,其特征在于:所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)(6)包括固定殼(61),所述固定殼(61)焊接于脫水盤(2)的外壁,所述固定殼(61)內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī)(62),所述第二電機(jī)(62)的輸出軸貫穿脫水盤(2),所述第二電機(jī)(62)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于脫水盤(2)的內(nèi)壁,所述第二電機(jī)(62)的輸出軸位于脫水盤(2)內(nèi)部的部分表面固定連接有套管(63),所述脫水盤(2)的頂端中部開設(shè)有頂孔(65),所述套管(63)表面貼合頂孔(65)下端,所述套管(63)的上端表面焊接有擠壓板(64),所述擠壓板(64)貫穿頂孔(65)且延伸至脫水盤(2)的扇形槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,其特征在于:所述推出機(jī)構(gòu)(8)包括移動(dòng)板(81),所述移動(dòng)板(81)的寬度與回收管(7)的寬度相同,所述移動(dòng)板(81)遠(yuǎn)離脫水盤(2)的一端延伸至回收管(7)的外部,所述移動(dòng)板(81)位于回收管(7)外部的一端下側(cè)固定連接有L型桿(82),所述L型桿(82)的長(zhǎng)桿上側(cè)開鑿設(shè)有齒痕,所述回收管(7)的下側(cè)表面固定連接有固定塊(83),所述固定塊(83)的一側(cè)通過(guò)固定座固定連接有第三電機(jī)(84),所述第三電機(jī)(84)的輸出端貫穿固定塊(83)且固定連接有齒輪(85),所述齒輪(85)與L型桿(82)的長(zhǎng)桿上側(cè)的齒痕嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,其特征在于:所述脫水盤(2)的外壁與圓盤管(1)的內(nèi)壁貼合,所述擠壓板(64)的長(zhǎng)度和寬度與脫水盤(2)的扇形槽槽壁相同,所述脫水盤(2)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述套管(63)與頂孔(65)的下端貼合處設(shè)置有密封墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,其特征在于:所述回收管(7)的下側(cè)中部開設(shè)有內(nèi)槽(9),所述內(nèi)槽(9)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(10),所述滑塊(10)固定連接于移動(dòng)板(81)靠近脫水盤(2)的一端下側(cè)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,其特征在于:所述圓盤管(1)的上端通過(guò)連接法蘭連接有進(jìn)料管(13),所述圓盤管(1)的下端通過(guò)連接法蘭連接有排液管(14),所述排液管(14)的直徑大于底孔(4)的長(zhǎng)度,所述脫水盤(2)的扇形槽頂端兩點(diǎn)之間的長(zhǎng)度大于進(jìn)料管(13)的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,其特征在于:所述脫水盤(2)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(5)的一側(cè)表面兩端均固定連接有側(cè)塊(12),所述圓盤管(1)的內(nèi)壁相對(duì)側(cè)塊(12)開設(shè)有環(huán)形槽(11),所述側(cè)塊(12)均滑動(dòng)連接于環(huán)形槽(11)內(nèi),所述圓盤管(1)的內(nèi)壁相對(duì)固定殼(61)開設(shè)有插槽,所述固定殼(61)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于圓盤管(1)內(nèi)壁的插槽內(nèi)。

8.采用權(quán)利要求1所述的一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置的回收方法,其特征在于,包括如下步驟:T1、首先利用輸送泵將金屬沉淀物通入脫水盤(2)的扇形槽內(nèi),通入一定量時(shí),停止排入金屬沉淀物,再打開壓實(shí)機(jī)構(gòu)(6)擠出金屬沉淀物中的水分;T2、金屬沉淀物中被擠出的廢水通過(guò)脫水盤(2)兩側(cè)過(guò)濾板(3)的過(guò)濾孔進(jìn)入脫水盤(2)的空腔內(nèi),接著從脫水盤(2)的底孔(4)內(nèi)排出;T3、金屬沉淀物中的水分經(jīng)過(guò)反復(fù)擠壓后,形成金屬固態(tài)沉淀物,打開第一電機(jī)(5)帶動(dòng)脫水盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)脫水盤(2)的扇形槽下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至相對(duì)回收管(7)的下側(cè)后即可排出金屬固態(tài)沉淀物,打開回收管(7)內(nèi)的推出機(jī)構(gòu)(8),可將固態(tài)沉淀物帶出回收管(7)進(jìn)行回收,方便簡(jiǎn)單。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置及方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)有價(jià)金屬沉淀進(jìn)行回收時(shí),一般先采用離心機(jī)將金屬沉淀物脫水,但是此種方式進(jìn)行脫水后回收時(shí),有價(jià)金屬沉淀物松散會(huì)導(dǎo)致回收不便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置,包括圓盤管和脫水盤,所述脫水盤安裝于圓盤管的內(nèi)部,所述脫水盤的上側(cè)開設(shè)有扇形槽,所述脫水盤的扇形槽壁兩側(cè)安裝有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板上開設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,所述脫水盤的底端開設(shè)有底孔,所述圓盤管的一側(cè)外壁中部通過(guò)固定座固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端貫穿圓盤管且固定連接于脫水盤的外壁中部,所述脫水盤的扇形槽內(nèi)設(shè)置有壓實(shí)機(jī)構(gòu),所述圓盤管的一側(cè)中部固定連接有回收管,所述回收管與圓盤管的內(nèi)部連通,所述回收管的下側(cè)設(shè)置有推出機(jī)構(gòu)。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括固定殼,所述固定殼焊接于脫水盤的外壁,所述固定殼內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿脫水盤,所述第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于脫水盤的內(nèi)壁,所述第二電機(jī)的輸出軸位于脫水盤內(nèi)部的部分表面固定連接有套管,所述脫水盤的頂端中部開設(shè)有頂孔,所述套管表面貼合頂孔下端,所述套管的上端表面焊接有擠壓板,所述擠壓板貫穿頂孔且延伸至脫水盤的扇形槽內(nèi)。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述推出機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的寬度與回收管的寬度相同,所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離脫水盤的一端延伸至回收管的外部,所述移動(dòng)板位于回收管外部的一端下側(cè)固定連接有L型桿,所述L型桿的長(zhǎng)桿上側(cè)開鑿設(shè)有齒痕,所述回收管的下側(cè)表面固定連接有固定塊,所述固定塊的一側(cè)通過(guò)固定座固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出端貫穿固定塊且固定連接有齒輪,所述齒輪與L型桿的長(zhǎng)桿上側(cè)的齒痕嚙合連接。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述脫水盤的外壁與圓盤管的內(nèi)壁貼合,所述擠壓板的長(zhǎng)度和寬度與脫水盤的扇形槽槽壁相同,所述脫水盤的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述套管與頂孔的下端貼合處設(shè)置有密封墊。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述回收管的下側(cè)中部開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊固定連接于移動(dòng)板靠近脫水盤的一端下側(cè)表面。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述圓盤管的上端通過(guò)連接法蘭連接有進(jìn)料管,所述圓盤管的下端通過(guò)連接法蘭連接有排液管,所述排液管的直徑大于底孔的長(zhǎng)度,所述脫水盤的扇形槽頂端兩點(diǎn)之間的長(zhǎng)度大于進(jìn)料管的直徑。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述脫水盤遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)表面兩端均固定連接有側(cè)塊,所述圓盤管的內(nèi)壁相對(duì)側(cè)塊開設(shè)有環(huán)形槽,所述側(cè)塊均滑動(dòng)連接于環(huán)形槽內(nèi),所述圓盤管的內(nèi)壁相對(duì)固定殼開設(shè)有插槽,所述固定殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接于圓盤管內(nèi)壁的插槽內(nèi)。

優(yōu)選的,采用上述一種電鍍污泥中有價(jià)金屬回收裝置的回收方法,其具體使用步驟為:T1、首先利用輸送泵將金屬沉淀物通入脫水盤的扇形槽內(nèi),通入一定量時(shí),停止排入金屬沉淀物,再打開壓實(shí)機(jī)構(gòu)擠出金屬沉淀物中的水分;T2、金屬沉淀物中被擠出的廢水通過(guò)脫水盤兩側(cè)過(guò)濾板的過(guò)濾孔進(jìn)入脫水盤的空腔內(nèi),接著從脫水盤的底孔內(nèi)排出;T3、金屬沉淀物中的水分經(jīng)過(guò)反復(fù)擠壓后,形成金屬固態(tài)沉淀物,打開第一電機(jī)帶動(dòng)脫水盤轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)脫水盤的扇形槽下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)至相對(duì)回收管的下側(cè)后即可排出金屬固態(tài)沉淀物,打開回收管內(nèi)的推出機(jī)構(gòu),可將固態(tài)沉淀物帶出回收管進(jìn)行回收,方便簡(jiǎn)單。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果包括:1、通過(guò)設(shè)置壓實(shí)機(jī)構(gòu),通過(guò)壓實(shí)機(jī)構(gòu)的擠壓板反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓金屬沉淀物,可使得金屬沉淀物中的水分被擠出,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且反復(fù)擠壓脫水效果好。

2、通過(guò)設(shè)置推出機(jī)構(gòu),通過(guò)推出機(jī)構(gòu)的移動(dòng)板向著回收管的外部移動(dòng),可方便將金屬固態(tài)沉淀物帶出回收管進(jìn)行回收。

3、通過(guò)設(shè)置齒輪與L型桿,通過(guò)齒輪往復(fù)小角度轉(zhuǎn)動(dòng),使得L型桿帶動(dòng)移動(dòng)板往復(fù)短距離移動(dòng),會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)帶動(dòng)金屬固態(tài)沉淀物下落至下一處理程序進(jìn)行處理,此種微震方式帶動(dòng)金屬固態(tài)沉淀物出料,方便簡(jiǎn)單。

4、通過(guò)設(shè)置滑塊和內(nèi)槽,滑塊被限制在內(nèi)槽內(nèi)滑動(dòng),可以限制與滑塊連接的移動(dòng)板的移動(dòng)距離,避免移動(dòng)板脫出回收管。

(發(fā)明人:陳偉;萬(wàn)克順;王許淼

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