公布日：2023.12.29
申請日：2023.11.28
分類號：B01D29/68(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及晶硅加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶硅切片廢水過濾裝置，晶硅切片廢水過濾裝置包括過濾管，過濾管上設(shè)置有排水管，過濾管的內(nèi)部插裝有半濾板和轉(zhuǎn)換球閥，半濾板將過濾管分隔為進(jìn)水腔和出水腔，半濾板上設(shè)置有濾孔，濾孔設(shè)置在半濾板的半個端面上，轉(zhuǎn)換球閥將出水腔分隔為轉(zhuǎn)換腔和儲雜腔。過濾廢水時進(jìn)水腔接收廢水，并經(jīng)濾孔除去雜質(zhì)后、從排水管排出；濾孔堵塞時半濾板繞第一軸線轉(zhuǎn)動180度，實現(xiàn)濾孔的入口面和出口面的對換，濾孔疏通時，轉(zhuǎn)換腔和儲雜腔連通，使得雜質(zhì)進(jìn)入到儲雜腔中進(jìn)行儲存，使得在對濾孔進(jìn)行疏通時，還能夠?qū)U水進(jìn)行過濾，從而避免停機對半濾板進(jìn)行清理，在提高廢水過濾效率的同時，提高對硅資源的回收效率。
權(quán)利要求書
1.一種晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述晶硅切片廢水過濾裝置包括：過濾管，所述過濾管為直管，所述過濾管的圓周側(cè)壁上設(shè)置有排水管，排水管的軸線設(shè)置為和過濾管的軸線共面，且排水管的軸線和過濾管的軸線之間具有預(yù)設(shè)夾角；半濾板，所述半濾板設(shè)置在所述過濾管的內(nèi)部，且能夠繞第一軸線彈性自轉(zhuǎn)，所述第一軸線垂直于所述過濾管的軸線，所述半濾板將所述過濾管分隔為進(jìn)水腔和出水腔，所述半濾板上設(shè)置有濾孔，所述濾孔連通所述進(jìn)水腔和所述出水腔，所述濾孔的數(shù)量有多個，且均勻排布在所述半濾板的半個端面上；轉(zhuǎn)換球閥，所述轉(zhuǎn)換球閥設(shè)置在所述過濾管內(nèi)部，且能夠繞第二軸線彈性自轉(zhuǎn)，所述第二軸線垂直于所述過濾管的軸線，所述轉(zhuǎn)換球閥將所述出水腔分隔為轉(zhuǎn)換腔和儲雜腔，所述轉(zhuǎn)換球閥配置成能夠使所述轉(zhuǎn)換腔和所述排水管連通或和所述儲雜腔連通；轉(zhuǎn)換球閥上設(shè)置有安裝軸，安裝軸的軸線和轉(zhuǎn)換球閥的球心重合，安裝軸在安裝時插裝在過濾管內(nèi)部，且安裝軸的軸線和過濾管的軸線垂直且共面設(shè)置；過濾廢水時，所述轉(zhuǎn)換球閥使所述轉(zhuǎn)換腔和所述排水管連通，所述進(jìn)水腔接收廢水，所述廢水經(jīng)所述濾孔除去雜質(zhì)后、從所述排水管排出；所述濾孔堵塞時，所述半濾板繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動180度，以實現(xiàn)所述濾孔的入口面和出口面的對換；所述濾孔疏通時，所述轉(zhuǎn)換球閥繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動使所述轉(zhuǎn)換腔和所述儲雜腔連通，使得雜質(zhì)進(jìn)入到所述儲雜腔中進(jìn)行儲存，所述晶硅切片廢水過濾裝置還包括鎖定機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)配置成在正常過濾廢水時鎖定所述半濾板、在所述濾孔堵塞時解鎖所述半濾板；所述驅(qū)動機構(gòu)配置成能夠帶動所述轉(zhuǎn)換球閥轉(zhuǎn)動，所述半濾板能夠沿所述過濾管的軸線方向彈性滑動；所述鎖定機構(gòu)包括卡塊，所述卡塊能夠和所述半濾板卡接，所述卡塊插裝在所述過濾管的內(nèi)周壁上，且能夠沿所述過濾管的徑向方向彈性滑動；正常過濾廢水時，所述卡塊和所述半濾板卡接；所述濾孔堵塞時，所述廢水帶動所述半濾板和所述卡塊沿所述過濾管的軸線方向滑動，同時在彈性作用下所述卡塊沿所述過濾管的徑向方向、向靠近所述過濾管內(nèi)周壁的方向移動，使得所述卡塊和所述半濾板脫離卡接；所述驅(qū)動機構(gòu)包括葉輪、單向組件和傳動組件，所述葉輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)，且能夠繞第三軸線自轉(zhuǎn)，所述第三軸線垂直于所述過濾管的軸線；在所述單向組件的作用下，所述葉輪僅在所述濾板堵塞時能夠通過所述傳動組件帶動所述轉(zhuǎn)換球閥轉(zhuǎn)動；傳動組件設(shè)置為包括第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪均位于過濾管的外部，第一齒輪和葉輪同軸設(shè)置，第三齒輪和安裝軸同軸設(shè)置且能夠同步轉(zhuǎn)動，第二齒輪能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置在過濾管的外周壁上，且位于第一齒輪和第三齒輪之間，并同時和第一齒輪、第三齒輪嚙合傳動；單向組件設(shè)置為包括棘輪和棘凸，棘輪位于過濾管的外部并同時位于第一齒輪的內(nèi)部，且同軸固定套接在葉輪上，棘凸設(shè)置在第一齒輪的內(nèi)周壁上，棘凸和棘輪之間設(shè)置為單向傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述卡塊設(shè)置為磁鐵或電磁鐵，所述半濾板的另一半由磁性材料制成；所述卡塊和所述半濾板之間的磁性配合使得所述半濾板復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述卡塊靠近所述半濾板復(fù)位轉(zhuǎn)動方向的卡接面在所述過濾管徑向方向上的高度低于與之相對一側(cè)卡接面的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括限位組件，所述限位組件用于限制所述轉(zhuǎn)換球閥能夠轉(zhuǎn)動的最大角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述晶硅切片廢水過濾裝置還包括彈性件，所述彈性件設(shè)置在所述半濾板和所述過濾管之間，在所述彈性件的作用下所述半濾板具有繞第一軸線彈性自轉(zhuǎn)的趨勢。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述儲雜腔的末端設(shè)置有全濾板，所述全濾板用于過濾所述儲雜腔內(nèi)的廢水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶硅切片廢水過濾裝置，其特征在于，所述過濾管在使用時傾斜或豎直放置。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對目前的硅切割廢水過程中所存在的硅資源回收效率低的問題，提供一種晶硅切片廢水過濾裝置。
上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種晶硅切片廢水過濾裝置，所述晶硅切片廢水過濾裝置包括：
過濾管，所述過濾管的圓周側(cè)壁上設(shè)置有排水管；
半濾板，所述半濾板設(shè)置在所述過濾管的內(nèi)部，且能夠繞第一軸線彈性自轉(zhuǎn)，所述第一軸線垂直于所述過濾管的軸線，所述半濾板將所述過濾管分隔為進(jìn)水腔和出水腔，所述半濾板上設(shè)置有濾孔，所述濾孔連通所述進(jìn)水腔和所述出水腔，所述濾孔的數(shù)量有多個，且均勻排布在所述半濾板的半個端面上；
轉(zhuǎn)換球閥，所述轉(zhuǎn)換球閥設(shè)置在所述過濾管內(nèi)部，且能夠繞第二軸線彈性自轉(zhuǎn)，所述第二軸線垂直于所述過濾管的軸線，所述轉(zhuǎn)換球閥將所述出水腔分隔為轉(zhuǎn)換腔和儲雜腔，所述轉(zhuǎn)換球閥配置成能夠使所述轉(zhuǎn)換腔和所述排水管連通或和所述儲雜腔連通；
過濾廢水時，所述轉(zhuǎn)換球閥使所述轉(zhuǎn)換腔和所述排水管連通，所述進(jìn)水腔接收廢水，所述廢水經(jīng)所述濾孔除去雜質(zhì)后、從所述排水管排出；所述濾孔堵塞時，所述半濾板繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動180度，以實現(xiàn)所述濾孔的入口面和出口面的對換；所述濾孔疏通時，所述轉(zhuǎn)換球閥繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動使所述轉(zhuǎn)換腔和所述儲雜腔連通，使得雜質(zhì)進(jìn)入到所述儲雜腔中進(jìn)行儲存。
進(jìn)一步地，所述晶硅切片廢水過濾裝置還包括鎖定機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)配置成在正常過濾廢水時鎖定所述半濾板、在所述濾孔堵塞時解鎖所述半濾板；所述驅(qū)動機構(gòu)配置成能夠帶動所述轉(zhuǎn)換球閥轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步地，所述半濾板能夠沿所述過濾管的軸線方向彈性滑動；所述鎖定機構(gòu)包括卡塊，所述卡塊能夠和所述半濾板卡接，所述卡塊插裝在所述過濾管的內(nèi)周壁上，且能夠沿所述過濾管的徑向方向彈性滑動；正常過濾廢水時，所述卡塊和所述半濾板卡接；所述濾孔堵塞時，所述廢水帶動所述半濾板和所述卡塊沿所述過濾管的軸線方向滑動，同時在彈性作用下所述卡塊沿所述過濾管的徑向方向、向靠近所述過濾管內(nèi)周壁的方向移動，使得所述卡塊和所述半濾板脫離卡接。
進(jìn)一步地，所述卡塊設(shè)置為磁鐵或電磁鐵，所述半濾板的另一半由磁性材料制成；所述卡塊和所述半濾板之間的磁性配合使得所述半濾板復(fù)位。
進(jìn)一步地，所述卡塊靠近所述半濾板復(fù)位轉(zhuǎn)動方向的卡接面在所述過濾管徑向方向上的高度低于與之相對一側(cè)卡接面的高度。
進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括葉輪、單向組件和傳動組件，所述葉輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)，且能夠繞第三軸線自轉(zhuǎn)，所述第三軸線垂直于所述過濾管的軸線；在所述單向組件的作用下，所述葉輪僅在所述濾板堵塞時能夠通過所述傳動組件帶動所述轉(zhuǎn)換球閥轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括限位組件，所述限位組件用于限制所述轉(zhuǎn)換球閥能夠轉(zhuǎn)動的最大角度。
進(jìn)一步地，所述晶硅切片廢水過濾裝置還包括彈性件，所述彈性件設(shè)置在所述半濾板和所述過濾管之間，在所述彈性件的作用下所述半濾板具有繞第一軸線彈性自轉(zhuǎn)的趨勢。
進(jìn)一步地，所述儲雜腔的末端設(shè)置有全濾板，所述全濾板用于過濾所述儲雜腔內(nèi)的廢水。
進(jìn)一步地，所述過濾管在使用時傾斜或豎直放置。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供的一種晶硅切片廢水過濾裝置在過濾廢水時，通過轉(zhuǎn)換球閥使轉(zhuǎn)換腔和排水管連通，然后通過進(jìn)水腔接收廢水，該廢水經(jīng)濾孔除去雜質(zhì)后、從排水管排出，此時雜質(zhì)堆積在濾孔的入口面；隨著半濾板連續(xù)對廢水進(jìn)行過濾，濾孔的入口面會不斷堆積雜質(zhì)，當(dāng)濾孔堵塞時，半濾板繞第一軸線轉(zhuǎn)動180度，使得濾孔的入口面和出口面實現(xiàn)對換，進(jìn)而在廢水的沖擊作用下能夠疏通濾孔，避免影響濾孔的過濾效果；當(dāng)濾孔疏通時，通過轉(zhuǎn)換球閥繞第二軸線轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)換腔和儲雜腔連通，使得雜質(zhì)進(jìn)入到儲雜腔中進(jìn)行儲存，便于收集雜質(zhì)中的硅資源，進(jìn)而避免通過停機對濾孔進(jìn)行疏通和收集雜質(zhì)中硅資源的過程，從而在提高裝置過濾效率的同時，提高對硅資源的回收效率。
（發(fā)明人：李焱;付明鵬;彭強;陳中典）
