公布日：2023.11.10
申請日：2023.09.08
分類號：B01D33/03(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;B01D33/74(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括處理箱，處理箱的頂部固定連接有進料管，還包括：分離機構(gòu)，分離機構(gòu)包括滑動安裝在處理箱內(nèi)的固定框，固定框內(nèi)固定安裝有過濾網(wǎng)，固定框的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，固定框的底部一側(cè)固定連接有推板，轉(zhuǎn)動板與推板之間固定安裝有兩組第二氣囊，處理箱的內(nèi)壁上固定連接有儲料框，儲料框的一側(cè)固定連接有固定板，推板的一側(cè)固定連接有滑桿；可以實現(xiàn)避免雜質(zhì)堆積影響到污水過濾的情況，可使得對污水與雜質(zhì)更好的分離，并避免出現(xiàn)堆積的雜質(zhì)中會殘留大量水分的情況，而且在分離過程中不會阻斷工作的進程，并避免造成二次污染和環(huán)境風(fēng)險的情況。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，包括處理箱(1)，所述處理箱(1)的頂部固定連接有進料管(2)，其特征在于：還包括：分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括滑動安裝在所述處理箱(1)內(nèi)的固定框(3)，所述固定框(3)內(nèi)固定安裝有過濾網(wǎng)(4)，所述固定框(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(15)，所述固定框(3)的底部一側(cè)固定連接有推板(8)，所述轉(zhuǎn)動板(15)與所述推板(8)之間固定安裝有兩組第二氣囊(19)，所述處理箱(1)的內(nèi)壁上固定連接有儲料框(6)，所述儲料框(6)的一側(cè)固定連接有固定板(7)，所述推板(8)的一側(cè)固定連接有滑桿(10)，所述滑桿(10)與所述固定板(7)滑動連接，所述滑桿(10)的外側(cè)設(shè)置有第一氣囊(9)，所述第一氣囊(9)固定安裝在所述推板(8)與所述固定板(7)之間；供氣機構(gòu)，所述供氣機構(gòu)包括開設(shè)在所述固定板(7)內(nèi)的固定腔(11)，所述固定腔(11)內(nèi)安裝有彈性膜(12)，所述第一氣囊(9)的輸出端與所述彈性膜(12)的進氣端相連通，所述彈性膜(12)的出氣端與所述固定腔(11)相連通，所述處理箱(1)的后壁上固定安裝有步進電機(13)，所述步進電機(13)的輸出軸上固定連接有抵桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述固定框(3)的底部固定連接有漏斗(5)，所述漏斗(5)與所述推板(8)之間固定連接有斜板(27)，所述斜板(27)的底部斜面上均勻固定連接有弧形塊(28)，所述固定板(7)靠近所述第一氣囊(9)的一側(cè)壁上固定連接有安裝板(26)，所述安裝板(26)上均勻滑動連接有撞擊球(29)，各組所述撞擊球(29)與所述安裝板(26)之間均固定安裝有第一彈簧(30)，各組所述撞擊球(29)均與所述斜板(27)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述固定框(3)和所述推板(8)內(nèi)開設(shè)有儲氣腔(20)，所述固定框(3)靠近所述轉(zhuǎn)動板(15)的一側(cè)固定連接有弧形板(21)，所述弧形板(21)位于所述轉(zhuǎn)動板(15)的上方，所述弧形板(21)與所述固定框(3)內(nèi)開設(shè)有吹氣槽(22)，所述吹氣槽(22)的一端靠近所述轉(zhuǎn)動板(15)的一端與外界相連通，所述吹氣槽(22)的另一端與所述儲氣腔(20)相連通，兩組所述第二氣囊(19)的出氣端均固定安裝有供氣管(23)，兩組所述供氣管(23)的另一端均貫穿所述推板(8)與所述儲氣腔(20)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(15)的底部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有豎板(16)，所述豎板(16)靠近所述第二氣囊(19)的一側(cè)固定連接有撞擊桿(17)，所述撞擊桿(17)與所述轉(zhuǎn)動板(15)的底部相接觸，所述豎板(16)的另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)動板(15)之間固定安裝有第三氣囊(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述第三氣囊(18)的出氣端固定連接有進氣管(31)，所述進氣管(31)的另一端貫穿所述轉(zhuǎn)動板(15)和所述推板(8)與所述儲氣腔(20)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述儲氣腔(20)內(nèi)滑動安裝有密封板(24)，所述密封板(24)的底部與所述儲氣腔(20)的內(nèi)腔底壁之間固定安裝有第二彈簧(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：各組所述第一彈簧(30)與所述第三氣囊(18)均為壓縮狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述固定框(3)遠離所述轉(zhuǎn)動板(15)的頂部一側(cè)處相接觸有擋板(32)，所述擋板(32)與所述處理箱(1)的內(nèi)壁滑動連接，所述擋板(32)的頂部與所述處理箱(1)的內(nèi)壁上之間固定安裝有第三彈簧(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(15)的正下方設(shè)置有儲料框(6)，所述儲料框(6)與所述處理箱(1)的內(nèi)壁固定連接，所述處理箱(1)靠近所述儲料框(6)的一側(cè)壁上開設(shè)有開口(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其特征在于：所述處理箱(1)的內(nèi)腔底壁一側(cè)固定連接有儲水框(34)，所述儲水框(34)位于所述漏斗(5)的正下方。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，可以實現(xiàn)避免雜質(zhì)堆積影響到污水過濾的情況，可使得對污水與雜質(zhì)更好的分離，并避免出現(xiàn)堆積的雜質(zhì)中會殘留大量水分的情況，而且在分離過程中不會阻斷工作的進程，并避免造成二次污染和環(huán)境風(fēng)險的情況。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種工業(yè)污水處理用除雜設(shè)備，其設(shè)備占地面積約2平方米，其中長為2米，寬為1米，高為2米，包括處理箱，處理箱的頂部固定連接有進料管，
還包括：
分離機構(gòu)，分離機構(gòu)包括滑動安裝在處理箱內(nèi)的固定框，固定框內(nèi)固定安裝有過濾網(wǎng)，固定框的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，固定框的底部一側(cè)固定連接有推板，轉(zhuǎn)動板與推板之間固定安裝有兩組第二氣囊，處理箱的內(nèi)壁上固定連接有儲料框，儲料框的一側(cè)固定連接有固定板，推板的一側(cè)固定連接有滑桿，滑桿與固定板滑動連接，滑桿的外側(cè)設(shè)置有第一氣囊，第一氣囊固定安裝在推板與固定板之間；
供氣機構(gòu)，供氣機構(gòu)包括開設(shè)在固定板內(nèi)的固定腔，固定腔內(nèi)安裝有彈性膜，第一氣囊的輸出端與彈性膜的進氣端相連通，彈性膜的出氣端與固定腔相連通，處理箱的后壁上固定安裝有步進電機，步進電機的輸出軸上固定連接有抵桿。
進一步地，固定框的底部固定連接有漏斗，漏斗與推板之間固定連接有斜板，斜板的底部斜面上均勻固定連接有弧形塊，固定板靠近第一氣囊的一側(cè)壁上固定連接有安裝板，安裝板上均勻滑動連接有撞擊球，各組撞擊球與安裝板之間均固定安裝有第一彈簧，各組撞擊球均與斜板相接觸。
進一步地，固定框和推板內(nèi)開設(shè)有儲氣腔，固定框靠近轉(zhuǎn)動板的一側(cè)固定連接有弧形板，弧形板位于轉(zhuǎn)動板的上方，弧形板與固定框內(nèi)開設(shè)有吹氣槽，吹氣槽的一端靠近轉(zhuǎn)動板的一端與外界相連通，吹氣槽的另一端與儲氣腔相連通，兩組第二氣囊的出氣端均固定安裝有供氣管，兩組供氣管的另一端均貫穿推板與儲氣腔相連通。
進一步地，轉(zhuǎn)動板的底部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有豎板，豎板靠近第二氣囊的一側(cè)固定連接有撞擊桿，撞擊桿與轉(zhuǎn)動板的底部相接觸，豎板的另一側(cè)與轉(zhuǎn)動板之間固定安裝有第三氣囊。
進一步地，第三氣囊的出氣端固定連接有進氣管，進氣管的另一端貫穿轉(zhuǎn)動板和推板與儲氣腔相連通。
進一步地，儲氣腔內(nèi)滑動安裝有密封板，密封板的底部與儲氣腔的內(nèi)腔底壁之間固定安裝有第二彈簧。
進一步地，各組第一彈簧與第三氣囊均為壓縮狀態(tài)。
進一步地，固定框遠離轉(zhuǎn)動板的頂部一側(cè)處相接觸有擋板，擋板與處理箱的內(nèi)壁滑動連接，擋板的頂部與處理箱的內(nèi)壁上之間固定安裝有第三彈簧。
進一步地，轉(zhuǎn)動板的正下方設(shè)置有儲料框，儲料框與處理箱的內(nèi)壁固定連接，處理箱靠近儲料框的一側(cè)壁上開設(shè)有開口。
進一步地，處理箱的內(nèi)腔底壁一側(cè)固定連接有儲水框，儲水框位于漏斗的正下方。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
(1)本方案通過抵桿推動推板在第一氣囊的配合下，固定框帶動過濾網(wǎng)往復(fù)運動，然后將過濾網(wǎng)上過濾后的雜質(zhì)向左顛簸推動至轉(zhuǎn)動板上，可實現(xiàn)將污水與雜質(zhì)快速分離，可有效的避免雜質(zhì)堆積導(dǎo)致影響到污水過濾效果的情況，而且在分離過程中不會阻斷工作的進程。
(2)本方案通過抵桿推動推板往復(fù)擠壓第一氣囊，可實現(xiàn)增大彈性膜內(nèi)的壓強，起到增大壓強的作用，可有效的提高彈性膜的吹氣速度并延長彈性膜的吹氣時間，可有效的避免雜質(zhì)落入固定板與滑桿之間的情況，起到減小摩擦的作用，可有效的提高滑桿的滑動效果。
(3)本方案通過抵桿推動推板帶動斜板往復(fù)運動，可實現(xiàn)增加撞擊球撞擊斜板的撞擊頻率，從而可提高斜板的震動頻率，可實現(xiàn)對固定框和過濾網(wǎng)產(chǎn)生震動，將過濾雜質(zhì)中的水分震落，提高污水與雜質(zhì)的分離效果，可避免出現(xiàn)污水的殘留導(dǎo)致造成二次污染和環(huán)境風(fēng)險的情況。
(4)本方案在堆積雜質(zhì)的壓持下可實現(xiàn)壓動轉(zhuǎn)動板向下偏轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動板上的雜質(zhì)會滑落至儲料框內(nèi)來實現(xiàn)自動排料，轉(zhuǎn)動板偏轉(zhuǎn)時擠壓第二氣囊向儲氣腔內(nèi)進行吹氣，通過吹氣槽對轉(zhuǎn)動板的頂部進行吹氣，可將轉(zhuǎn)動板頂部殘留的雜質(zhì)吹落，可有效的提高清理效果，避免出現(xiàn)雜質(zhì)殘留的情況。
(5)本方案通過抵桿推動豎板在第三氣囊的配合下，使得撞擊桿撞擊轉(zhuǎn)動板的底部，可使得將轉(zhuǎn)動板頂部殘留的雜質(zhì)震散并與轉(zhuǎn)動板的頂部脫離，便于雜質(zhì)滑落，并在吹氣槽吹氣的夾持下，可有效的提高對轉(zhuǎn)動板頂部雜質(zhì)的清除效果，從而可有效的提高清除效率。
(6)本方案通過第三氣囊和第二氣囊的配合對儲氣腔內(nèi)進行供氣，可實現(xiàn)增大儲氣腔內(nèi)的壓強，可實現(xiàn)儲氣腔內(nèi)的氣體推動密封板向下運動并擠壓第二彈簧，此時可實現(xiàn)提高吹氣槽的吹氣速度的同時并延長了吹氣槽的吹氣時間，可有效的提高吹氣槽的吹氣效率。
（發(fā)明人：王進;江雷;付聳;朱明月;陳曦;萬思媛）
