公布日：2023.02.03
申請日：2021.07.23
分類號：C02F11/121(2019.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其包括缸體、碾壓輥和驅(qū)動裝置；缸體的內(nèi)腔為回轉(zhuǎn)體形狀，缸體頂部開設(shè)有進泥口，缸體底部開設(shè)有出泥口，缸體底部位于出泥口處設(shè)有料門和用于驅(qū)動料門啟閉的啟閉裝置；碾壓輥安裝在缸體內(nèi)，碾壓輥軸線方向的兩端均固設(shè)有導(dǎo)向柱，缸體的底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱的端部與導(dǎo)向槽相適配；缸體包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽上有若干透水網(wǎng)孔，外殼底部連接有排水管，排水管與外殼和內(nèi)膽之間的空隙連通；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動碾壓輥在剛體內(nèi)沿環(huán)形導(dǎo)向槽限位的環(huán)形軌跡運動。本發(fā)明具有裝置工作無需濾布的參與，使設(shè)備整體具有良好的耐腐蝕性能的效果。
權(quán)利要求書
1.一種離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：包括缸體(1)、碾壓輥(2)和驅(qū)動裝置(3)；所述缸體(1)的內(nèi)腔為回轉(zhuǎn)體形狀，所述缸體(1)頂部開設(shè)有進泥口(11)，所述缸體(1)底部開設(shè)有出泥口(12)，所述缸體(1)底部位于出泥口(12)處設(shè)有料門(121)和用于驅(qū)動料門(121)啟閉的啟閉裝置(4)；所述碾壓輥(2)安裝在缸體(1)內(nèi)，所述碾壓輥(2)的軸線與缸體(1)軸線平行，所述碾壓輥(2)軸線方向的兩端均固設(shè)有導(dǎo)向柱(21)，所述缸體(1)的底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向槽(13)，所述導(dǎo)向柱(21)的端部與導(dǎo)向槽(13)相適配；所述缸體(1)包括內(nèi)膽(14)和外殼(15)，所述外殼(15)包覆在內(nèi)膽(14)外側(cè)且與內(nèi)膽(14)之間留有空隙，所述內(nèi)膽(14)上均勻分布有若干透水網(wǎng)孔，所述外殼(15)底部連接有排水管，所述排水管與外殼(15)和內(nèi)膽(14)之間的空隙連通；所述驅(qū)動裝置(3)用于驅(qū)動碾壓輥(2)在剛體內(nèi)沿環(huán)形導(dǎo)向槽(13)限位的環(huán)形軌跡運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(3)包括液壓驅(qū)動架(31)和兩個磁極驅(qū)動架(32)；所述液壓驅(qū)動架(31)上設(shè)有液壓缸(311)，所述液壓缸(311)的活塞桿水平設(shè)置且端部與液壓缸(311)外殼(15)固定連接；兩個所述磁極驅(qū)動架(32)對稱的設(shè)置在缸體(1)水平方向的兩側(cè)，兩個所述磁極驅(qū)動架(32)之間的連線與液壓缸(311)的活塞桿軸線垂直，所述磁極驅(qū)動架(32)上均設(shè)有一個電磁吸盤(321)，所述電磁吸盤(321)的工作面朝向缸體(1)；所述碾壓輥(2)內(nèi)設(shè)有可磁化金屬芯(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(21)的端部轉(zhuǎn)動連接有與導(dǎo)向柱(21)同軸設(shè)置的導(dǎo)向盤(211)，所述導(dǎo)向槽(13)底部開設(shè)有容納槽(131)，所述容納槽(131)呈環(huán)形，所述導(dǎo)向盤(211)位于容納槽(131)內(nèi)，所述容納槽(131)的槽寬大于導(dǎo)向盤(211)直徑，所述導(dǎo)向槽(13)的槽寬大于導(dǎo)向柱(21)直徑，所述容納槽(131)內(nèi)注有潤滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(13)上覆蓋有環(huán)形保護蓋(5)，所述環(huán)形保護蓋(5)與導(dǎo)向槽(13)的槽壁滑動配合，所述環(huán)形保護蓋(5)上開設(shè)有配合槽(51)，所述環(huán)形保護蓋(5)上沿垂直于環(huán)形保護蓋(5)軸線的方向滑動有配合板(52)，所述導(dǎo)向柱(21)貫穿配合板(52)從而伸入導(dǎo)向槽(13)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：所述啟閉裝置(4)包括驅(qū)動氣缸(41)、鉸接桿(42)和推桿(43)；所述料門(121)鉸接在缸體(1)側(cè)壁上，所述驅(qū)動氣缸(41)鉸接在缸體(1)側(cè)壁上，所述鉸接桿(42)一端與缸體(1)側(cè)壁鉸接，另一端與驅(qū)動氣缸(41)的活塞桿鉸接，所述推桿(43)一端鉸接在料門(121)外壁上另一端與驅(qū)動氣缸(41)活塞桿和鉸接桿(42)共同鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：所述外殼(15)由若干外弧板(151)拼接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，其特征在于：若干所述外弧板(151)朝向缸體(1)內(nèi)部的一側(cè)均設(shè)有支撐肋(152)，所述支撐肋(152)與內(nèi)膽(14)外壁面接觸。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，通過缸體對污泥進行盛放，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動碾壓輥沿環(huán)形導(dǎo)向槽限制的環(huán)形軌跡運動，從而使碾壓輥的側(cè)壁與內(nèi)膽側(cè)壁抵觸，對污泥進行擠壓，進而將污泥中的水分從內(nèi)膽上的透水網(wǎng)孔排出，實現(xiàn)了污泥的脫水，并且裝置工作無需濾布的參與，使設(shè)備整體具有良好的耐腐蝕性能。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種離心碾壓輥式污泥脫水設(shè)備，包括缸體、碾壓輥和驅(qū)動裝置；所述缸體的內(nèi)腔為回轉(zhuǎn)體形狀，所述缸體頂部開設(shè)有進泥口，所述缸體底部開設(shè)有出泥口，所述缸體底部位于出泥口處設(shè)有料門和用于驅(qū)動料門啟閉的啟閉裝置；所述碾壓輥安裝在缸體內(nèi)，所述碾壓輥的軸線與缸體軸線平行，所述碾壓輥軸線方向的兩端均固設(shè)有導(dǎo)向柱，所述缸體的底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱的端部與導(dǎo)向槽相適配；所述缸體包括內(nèi)膽和外殼，所述外殼包覆在內(nèi)膽外側(cè)且與內(nèi)膽之間留有空隙，所述內(nèi)膽上均勻分布有若干透水網(wǎng)孔，所述外殼底部連接有排水管，所述排水管與外殼和內(nèi)膽之間的空隙連通；所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動碾壓輥在剛體內(nèi)沿環(huán)形導(dǎo)向槽限位的環(huán)形軌跡運動
進一步的，所述驅(qū)動裝置包括液壓驅(qū)動架和兩個磁極驅(qū)動架；所述液壓驅(qū)動架上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿水平設(shè)置且端部與液壓缸外殼固定連接；兩個所述磁極驅(qū)動架對稱的設(shè)置在缸體水平方向的兩側(cè)，兩個所述磁極驅(qū)動架之間的連線與液壓缸的活塞桿軸線垂直，所述磁極驅(qū)動架上均設(shè)有一個電磁吸盤，所述電磁吸盤的工作面朝向缸體；所述碾壓輥內(nèi)設(shè)有可磁化金屬芯。
進一步的，所述導(dǎo)向柱的端部轉(zhuǎn)動連接有與導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的導(dǎo)向盤，所述導(dǎo)向槽底部開設(shè)有容納槽，所述容納槽呈環(huán)形，所述導(dǎo)向盤位于容納槽內(nèi)，所述容納槽的槽寬大于導(dǎo)向盤直徑，所述導(dǎo)向槽的槽寬大于導(dǎo)向柱直徑，所述容納槽內(nèi)注有潤滑油。
進一步的，所述導(dǎo)向槽上覆蓋有環(huán)形保護蓋，所述環(huán)形保護蓋與導(dǎo)向槽的槽壁滑動配合，所述環(huán)形保護蓋上開設(shè)有配合槽，所述環(huán)形保護蓋上沿垂直于環(huán)形保護蓋軸線的方向滑動有配合板，所述導(dǎo)向柱貫穿配合板從而伸入導(dǎo)向槽中。
進一步的，所述啟閉裝置包括驅(qū)動氣缸、鉸接桿和推桿；所述料門鉸接在缸體側(cè)壁上，所述驅(qū)動氣缸鉸接在缸體側(cè)壁上，所述鉸接桿一端與缸體側(cè)壁鉸接，另一端與驅(qū)動氣缸的活塞桿鉸接，所述推桿一端鉸接在料門外壁上另一端與活塞桿和鉸接桿共同鉸接。
進一步的，所述外殼由若干外弧板拼接而成。
進一步的，若干所述外弧板朝向缸體內(nèi)部的一側(cè)均設(shè)有支撐肋，所述支撐肋與內(nèi)膽外壁面接觸。
如上所述，本發(fā)明至少具有以下有益效果：
1.通過設(shè)置碾壓輥在驅(qū)動軸的作用下沿著環(huán)形導(dǎo)向槽循環(huán)運動，在碾壓輥循環(huán)運動的過程中，碾壓輥的側(cè)壁與內(nèi)膽內(nèi)壁配合對污泥進行擠壓，從而使污泥的水分從內(nèi)膽上的透水網(wǎng)孔排入內(nèi)膽與外殼之間的間隙當(dāng)中，并最終匯集到排水管處，從排水管排出，實現(xiàn)了污泥的脫水，并且由于裝置對于污泥的脫水無需濾布等不耐腐蝕部件的參與，使裝置整體具有良好的耐腐蝕性能；
2.驅(qū)動裝置中，液壓驅(qū)動架上的液壓缸用于在水平方向上推拉和拖拽缸體，使缸體在一個直線方向往復(fù)運動，同時通過兩個對稱設(shè)置的磁極驅(qū)動架上電磁吸盤對碾壓輥內(nèi)部可磁化金屬芯的交替吸附，在環(huán)形導(dǎo)向槽的限位下合成了碾壓輥相對于缸體的環(huán)形運動，從而使碾壓輥的側(cè)壁循環(huán)的擠壓內(nèi)膽，將污泥中水分?jǐn)D出；
3.通過在導(dǎo)向柱端部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向盤，并將導(dǎo)向盤置于環(huán)形的容納槽當(dāng)中，便于在容納槽內(nèi)存儲較多的潤滑油，以減輕導(dǎo)向部件的磨損，同時導(dǎo)向盤的轉(zhuǎn)動使碾壓輥運動更加順暢，減少了驅(qū)動阻力。由于容納槽的槽寬大于導(dǎo)向盤直徑，并且導(dǎo)向槽槽寬大于導(dǎo)向柱的直徑，從而允許碾壓輥在徑向發(fā)生一定的位移，進而使碾壓輥能夠?qū)偭坎煌�、粘稠度不同以及處于不同脫水階段的污泥進行高質(zhì)量的碾壓和脫水；
4.通過保護蓋的設(shè)置，使保護蓋配合碾壓輥導(dǎo)向柱動作的同時，對導(dǎo)向槽進行遮擋，阻擋污泥進入導(dǎo)向槽和容納槽，對碾壓輥的運動造成障礙并且污染潤滑油的情況；
5.通過氣缸的驅(qū)動以及連桿機構(gòu)的傳動，從缸體的側(cè)壁方向驅(qū)動位于缸體底部的料門，從而便于氣缸的安裝；
6.由于外殼由若干外弧板拼接而成，從而便于設(shè)備的維護和清洗，外弧板朝向缸體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置若干支撐肋，對于帶有多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)膽進行大面積支撐，提升了穩(wěn)定性，并減少內(nèi)膽變形失效的情況。
（發(fā)明人：毛中元;毛炳榮）
