公布日：2023.12.29
申請日：2023.11.03
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/38(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/04
(2023.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于皂腳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施及工藝，包括加藥池體，所述加藥池體中設(shè)置有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離加藥池體一端的正下方設(shè)置有接水罩，所述接水罩的下表面固定有混凝沉淀池進(jìn)液管，所述混凝沉淀池進(jìn)液管遠(yuǎn)離接水罩的一端與混凝沉淀池固定連接；環(huán)形濾網(wǎng)損壞時(shí)需要快速更換，向遠(yuǎn)離固定板的方向拉動(dòng)插銷，插銷運(yùn)動(dòng)并擠壓彈簧一，插銷離開插槽內(nèi)后解開對插板的固定，隨即將插板拔出定位槽內(nèi)，達(dá)到將損壞的環(huán)形濾網(wǎng)拆除的效果，隨即將新的環(huán)形濾網(wǎng)表面的插板插入定位槽內(nèi)，當(dāng)插板表面的插槽運(yùn)動(dòng)至與插銷水平位置時(shí)，彈簧一插銷插入插板內(nèi)，將新的環(huán)形濾網(wǎng)固定住完成更換，便于過濾工序的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求書
1.一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：包括加藥池體(1)，所述加藥池體(1)中設(shè)置有出水管(2)，所述出水管(2)遠(yuǎn)離加藥池體(1)一端的正下方設(shè)置有接水罩(3)，所述接水罩(3)的下表面固定有混凝沉淀池進(jìn)液管(28)，所述混凝沉淀池進(jìn)液管(28)遠(yuǎn)離接水罩(3)的一端與混凝沉淀池固定連接，所述接水罩(3)的內(nèi)部通過支撐機(jī)構(gòu)連接有安裝架(4)，所述安裝架(4)的表面固定安裝有一組定位板(5)，所述定位板(5)的內(nèi)部開設(shè)有定位槽(11)，所述定位槽(11)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有插板(6)，所述插板(6)的表面固定安裝有環(huán)形濾網(wǎng)(7)，所述定位板(5)的表面固定安裝有固定板(9)，所述固定板(9)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有插銷(8)，所述插銷(8)的表面固定安裝有彈簧一(10)，所述彈簧一(10)的另一端與固定板(9)的表面固定連接，所述插板(6)的表面開設(shè)有插槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述定位槽(11)的內(nèi)部固定安裝有彈簧二(12)，所述彈簧二(12)的頂端與插板(6)的下表面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定安裝在接水罩(3)內(nèi)表面的一組支撐桿(13)，所述支撐桿(13)的表面固定安裝有電機(jī)一(14)，所述安裝架(4)與電機(jī)一(14)的輸出端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述安裝架(4)的下表面固定安裝有一組頂桿(15)，所述頂桿(15)的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有滾珠(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述安裝架(4)的表面固定安裝有電機(jī)二(17)，所述電機(jī)二(17)的輸出端貫穿安裝架(4)，所述電機(jī)二(17)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(18)的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)壁滑動(dòng)密封安裝有刮板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述刮板(19)的表面固定安裝有收集盒(20)，所述收集盒(20)的表面開設(shè)有收集口，所述收集口靠近環(huán)形濾網(wǎng)(7)內(nèi)側(cè)的表面呈倒角設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述收集盒(20)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封板(21)，所述密封板(21)的表面固定安裝有彈片(23)，所述彈片(23)的另一端與收集盒(20)的內(nèi)壁固定連接，所述密封板(21)的表面固定安裝有配重塊(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：所述環(huán)形濾網(wǎng)(7)的外表面固定安裝有一組安裝筒(24)，所述安裝筒(24)的內(nèi)壁固定安裝有電磁鐵(25)，所述電磁鐵(25)的表面固定安裝有彈條(26)，所述彈條(26)的另一端固定安裝有敲擊塊(27)，所述敲擊塊(27)具有磁性且與通電后的電磁鐵(25)相互排斥，所述敲擊塊(27)與安裝筒(24)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
10.一種皂腳酸化廢水處理工藝，該工藝采用權(quán)利要求9中所述的皂腳酸化廢水處理設(shè)施，其特征在于：該工藝包括以下步驟：S1：皂腳酸化廢水經(jīng)過隔油池后由泵輸入至加藥池，加入片堿調(diào)節(jié)pH值，加入純堿去除硬度后沿著出水管(2)向混凝沉淀池處排出；S2：當(dāng)廢水沿著出水管(2)排出后會(huì)進(jìn)入安裝架(4)與環(huán)形濾網(wǎng)(7)內(nèi)，環(huán)形濾網(wǎng)(7)將廢水中體積較大的可回收金屬雜質(zhì)在被環(huán)形濾網(wǎng)(7)擋住，其余廢水則通過環(huán)形濾網(wǎng)(7)并流入接水罩(3)內(nèi)并通過混凝沉淀池進(jìn)液管(28)進(jìn)入混凝沉淀池；S3：隨后在混凝沉淀池中加入絮凝劑和助凝劑，進(jìn)行沉淀，沉淀部分排入污泥濃縮池，通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾后得到壓濾污泥，壓濾出水返回原水部分混合后再次進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理；S4：混凝沉淀過程中控制好藥劑投加量及攪拌時(shí)間，可達(dá)到較好的沉淀效果，根據(jù)加藥量的不同沉淀量有所不同，隨著純堿量投加量的增加，絮體顏色不斷變淡，結(jié)垢量不斷減少；S5：混凝沉淀池的上清液進(jìn)入加熱池，通過蒸汽進(jìn)行加熱，溫度在80℃以上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量絮體礬花，且懸浮的白土也會(huì)因?yàn)樯郎仉x析出油脂而沉降，通過離心將皂鈉礬花及白土能進(jìn)行離心隔除，加熱池上清液雜質(zhì)減少，會(huì)更加清澈；S6：離心機(jī)出水通過泵輸送至陶瓷膜，陶瓷膜進(jìn)行最后的預(yù)處理，隔除油脂和懸浮物，最大程度進(jìn)行削減懸浮白土，陶瓷膜用來過濾油脂及含油的懸浮白土；S7：隨后進(jìn)行低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶工序，陶瓷膜出水排入中間水池，由泵輸送至低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶工序進(jìn)行蒸發(fā)可分離為冷凝液。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施，包括加藥池體，所述加藥池體中設(shè)置有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離加藥池體一端的正下方設(shè)置有接水罩，所述接水罩的下表面固定有混凝沉淀池進(jìn)液管，所述混凝沉淀池進(jìn)液管遠(yuǎn)離接水罩的一端與混凝沉淀池固定連接，所述接水罩的內(nèi)部通過支撐機(jī)構(gòu)連接有安裝架，所述安裝架的表面固定安裝有一組定位板，所述定位板的內(nèi)部開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有插板，所述插板的表面固定安裝有環(huán)形濾網(wǎng)，所述定位板的表面固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有插銷，所述插銷的表面固定安裝有彈簧一，所述彈簧一的另一端與固定板的表面固定連接，所述插板的表面開設(shè)有插槽；
皂腳廢水在進(jìn)行處理時(shí)，皂腳酸化廢水加入純堿去除硬度后沿著出水管向混凝沉淀池處排出，而廢水內(nèi)存在體積較大的可回收金屬雜質(zhì)，若雜質(zhì)和廢水經(jīng)過處理后一同排出，則會(huì)造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染；本發(fā)明當(dāng)廢水沿著出水管排出后會(huì)進(jìn)入安裝架與環(huán)形濾網(wǎng)內(nèi)，環(huán)形濾網(wǎng)將廢水中體積較大的可回收金屬雜質(zhì)在被環(huán)形濾網(wǎng)擋住，其余廢水則通過環(huán)形濾網(wǎng)并流入接水罩內(nèi)并通過混凝沉淀池進(jìn)液管進(jìn)入混凝沉淀池，避免可回收金屬雜質(zhì)和廢水經(jīng)過處理后一同排出，造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，環(huán)形濾網(wǎng)損壞時(shí)需要快速更換，向遠(yuǎn)離固定板的方向拉動(dòng)插銷，插銷運(yùn)動(dòng)并擠壓彈簧一，插銷離開插槽內(nèi)后解開對插板的固定，隨即將插板拔出定位槽內(nèi)，達(dá)到將損壞的環(huán)形濾網(wǎng)拆除的效果，隨即將新的環(huán)形濾網(wǎng)表面的插板插入定位槽內(nèi)，當(dāng)插板表面的插槽運(yùn)動(dòng)至與插銷水平位置時(shí)，彈簧一插銷插入插板內(nèi)，將新的環(huán)形濾網(wǎng)固定住完成更換，便于過濾工序的正常運(yùn)行。
優(yōu)選的，所述定位槽的內(nèi)部固定安裝有彈簧二，所述彈簧二的頂端與插板的下表面相抵；插板向定位槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)與彈簧二接觸并對其進(jìn)行擠壓，并在拉動(dòng)插銷遠(yuǎn)離插槽內(nèi)過后釋放彈性，將插板快速彈離定位板內(nèi)，進(jìn)一步的提高更換環(huán)形濾網(wǎng)的效率。
優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定安裝在接水罩內(nèi)表面的一組支撐桿，所述支撐桿的表面固定安裝有電機(jī)一，所述安裝架與電機(jī)一的輸出端固定連接；電機(jī)一與其輸出軸在對安裝架起到支撐的作用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)安裝架旋轉(zhuǎn)和環(huán)形濾網(wǎng)，安裝架旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)進(jìn)入環(huán)形濾網(wǎng)和安裝架內(nèi)的廢水旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，從而加快廢水和雜質(zhì)的過濾速度，提高廢水處理效率。
優(yōu)選的，所述安裝架的下表面固定安裝有一組頂桿，所述頂桿的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有滾珠；定位桿與滾珠相互配合抵在電機(jī)一的表面，安裝架旋轉(zhuǎn)時(shí)抵桿內(nèi)的滾珠在電機(jī)一的表面滾動(dòng)，給安裝架提供支撐力并保持安裝架的平衡。
優(yōu)選的，所述安裝架的表面固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端貫穿安裝架，所述電機(jī)二的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)板；過濾廢水時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)一步的提高廢水旋轉(zhuǎn)的速度，進(jìn)一步的加快廢水和雜質(zhì)的分離過濾。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)壁滑動(dòng)密封安裝有刮板；需要清理環(huán)形濾網(wǎng)時(shí)，提高電機(jī)二的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)板快速旋轉(zhuǎn)的過程中刮板向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)板的方向運(yùn)動(dòng)并與環(huán)形濾網(wǎng)的內(nèi)壁相抵，對環(huán)形濾網(wǎng)的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦嗎，將環(huán)形濾網(wǎng)的內(nèi)壁雜質(zhì)聚集起來，方便對雜質(zhì)進(jìn)行清理。
優(yōu)選的，所述刮板的表面固定安裝有收集盒，所述收集盒的表面開設(shè)有收集口，所述收集口靠近環(huán)形濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的表面呈倒角設(shè)置；刮板旋轉(zhuǎn)時(shí)與喚醒濾網(wǎng)內(nèi)壁相抵，雜質(zhì)聚集后沿著倒角處進(jìn)入收集盒內(nèi)，被收集起來，進(jìn)一步的方便雜質(zhì)的收集和處理。
優(yōu)選的，所述收集盒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封板，所述密封板的表面固定安裝有彈片，所述彈片的另一端與收集盒的內(nèi)壁固定連接，所述密封板的表面固定安裝有配重塊；轉(zhuǎn)板帶動(dòng)收集盒旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的離心力與配重塊相互配合帶動(dòng)密封板旋轉(zhuǎn)并擠壓彈片，密封板旋轉(zhuǎn)時(shí)打開對收集盒的封堵，雜質(zhì)隨即可以進(jìn)入收集盒內(nèi)，電機(jī)二停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈片則帶動(dòng)密封板復(fù)位將收集盒密封起來，避免雜質(zhì)從收集盒內(nèi)溢出。
優(yōu)選的，所述環(huán)形濾網(wǎng)的外表面固定安裝有一組安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)壁固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵的表面固定安裝有彈條，所述彈條的另一端固定安裝有敲擊塊，所述敲擊塊具有磁性且與通電后的電磁鐵相互排斥，所述敲擊塊與安裝筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；清理環(huán)形濾網(wǎng)時(shí)，電磁鐵通電，電磁鐵通電后排斥敲擊塊，敲擊塊隨即運(yùn)動(dòng)并拉伸彈條，敲擊塊運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)對環(huán)形濾網(wǎng)進(jìn)行敲擊，環(huán)形濾網(wǎng)隨即發(fā)生振動(dòng)避免雜質(zhì)卡在環(huán)形濾網(wǎng)上，而電磁鐵斷電后，彈條帶動(dòng)敲擊塊復(fù)位，不斷的給電磁鐵通電則可以實(shí)現(xiàn)不斷的對環(huán)形濾網(wǎng)進(jìn)行敲擊，從而進(jìn)一步的提高清理效果。
一種皂腳酸化廢水處理工藝，該工藝采用上述的皂腳酸化廢水處理設(shè)施，該工藝包括以下步驟：
S1：皂腳酸化廢水經(jīng)過隔油池后由泵輸入至加藥池，加入片堿調(diào)節(jié)pH值，加入純堿去除硬度后沿著出水管向混凝沉淀池處排出；
S2：當(dāng)廢水沿著出水管排出后會(huì)進(jìn)入安裝架與環(huán)形濾網(wǎng)內(nèi)，環(huán)形濾網(wǎng)將廢水中體積較大的可回收金屬雜質(zhì)在被環(huán)形濾網(wǎng)擋住，其余廢水則通過環(huán)形濾網(wǎng)并流入接水罩內(nèi)并通過混凝沉淀池進(jìn)液管進(jìn)入混凝沉淀池；
S3：隨后在混凝沉淀池中加入絮凝劑和助凝劑，進(jìn)行沉淀(廢水中會(huì)有大量的雜質(zhì)：硬度(Ca2+、Mg2+)、懸浮物、中性油、脂肪酸等進(jìn)入沉淀)，沉淀部分排入污泥濃縮池，通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾后得到壓濾污泥，壓濾出水返回原水部分混合后再次進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理；
S4：混凝沉淀過程中控制好藥劑投加量及攪拌時(shí)間，可達(dá)到較好的沉淀效果，根據(jù)加藥量的不同沉淀量有所不同，隨著純堿量投加量的增加，絮體顏色不斷變淡，結(jié)垢量不斷減少；
S5：混凝沉淀池的上清液進(jìn)入加熱池，通過蒸汽進(jìn)行加熱，溫度在80℃以上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量絮體礬花，且懸浮的白土也會(huì)因?yàn)樯郎仉x析出油脂而沉降，通過離心將皂鈉礬花及白土能進(jìn)行離心隔除，加熱池上清液雜質(zhì)減少，會(huì)更加清澈；
S6：離心機(jī)出水通過泵輸送至陶瓷膜，陶瓷膜進(jìn)行最后的預(yù)處理，隔除油脂和懸浮物，最大程度進(jìn)行削減懸浮白土(富含少量油脂)，因?yàn)榻?jīng)過離心處置后的廢水，仍有部分懸浮性的白土(因含有少量油脂)，陶瓷膜用來過濾油脂及含油的懸浮白土(而且經(jīng)過前期處理陶瓷膜濃水(濃縮油)純度很高能返回生產(chǎn)車間使用，清洗頻次和清洗水量大幅下降，產(chǎn)水質(zhì)量優(yōu)越)(陶瓷膜處理后的濃縮油返回生產(chǎn)車間繼續(xù)使用，陶瓷膜組件的清洗廢水返回進(jìn)水池)；
S7：隨后進(jìn)行低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶工序(該蒸發(fā)技術(shù)在低溫常壓下進(jìn)行，主要分為蒸發(fā)單元、輸送單元及冷卻結(jié)晶單元，該技術(shù)可以有效的分離廢水中的鹽類、有機(jī)物、VOC(可揮發(fā)性有機(jī)物)來實(shí)現(xiàn)廢水的回收與減量)，陶瓷膜出水排入中間水池，由泵輸送至低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶工序進(jìn)行蒸發(fā)可分離為冷凝液(和揮發(fā)性有機(jī)物水溶液)以及濃縮液(或固體)(該低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶工藝對進(jìn)液濃縮了5-6倍，對甘油、硫酸鈉、磷酸氫二鈉均有一定程度的濃縮，分離為產(chǎn)水、鹽分和甘油，能夠?qū)崿F(xiàn)廢物的資源化利用，根據(jù)水質(zhì)的與處理要求的不同，做進(jìn)一步處置。蒸發(fā)結(jié)晶工序的濃縮液可返回車間重復(fù)使用),(低溫常壓蒸發(fā)結(jié)晶工序的出水已完全滿足生化處理的需求，產(chǎn)水可直接回用至酸化油深度處理的水解工藝段，也可通過簡單的生化處理，達(dá)標(biāo)排放)。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.本發(fā)明所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施及工藝，本發(fā)明當(dāng)廢水沿著出水管排出后會(huì)進(jìn)入安裝架與環(huán)形濾網(wǎng)內(nèi)，環(huán)形濾網(wǎng)將廢水中體積較大的可回收金屬雜質(zhì)在被環(huán)形濾網(wǎng)擋住，其余廢水則通過環(huán)形濾網(wǎng)并流入接水罩內(nèi)并通過混凝沉淀池進(jìn)液管進(jìn)入混凝沉淀池，避免可回收金屬雜質(zhì)和廢水經(jīng)過處理后一同排出，造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，環(huán)形濾網(wǎng)損壞時(shí)需要快速更換，向遠(yuǎn)離固定板的方向拉動(dòng)插銷，插銷運(yùn)動(dòng)并擠壓彈簧一，插銷離開插槽內(nèi)后解開對插板的固定，隨即將插板拔出定位槽內(nèi)，達(dá)到將損壞的環(huán)形濾網(wǎng)拆除的效果，隨即將新的環(huán)形濾網(wǎng)表面的插板插入定位槽內(nèi)，當(dāng)插板表面的插槽運(yùn)動(dòng)至與插銷水平位置時(shí)，彈簧一插銷插入插板內(nèi)，將新的環(huán)形濾網(wǎng)固定住完成更換，便于過濾工序的正常運(yùn)行。
2.本發(fā)明所述的一種皂腳酸化廢水處理設(shè)施及工藝，插板向定位槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)與彈簧二接觸并對其進(jìn)行擠壓，并在拉動(dòng)插銷遠(yuǎn)離插槽內(nèi)過后釋放彈性，將插板快速彈離定位板內(nèi)，進(jìn)一步的提高更換環(huán)形濾網(wǎng)的效率。
（發(fā)明人：李雪君）
