公布日：2023.02.24
申請(qǐng)日：2022.11.16
分類號(hào)：C04B38/00(2006.01)I;C04B33/132(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種以污泥為原料制作的陶粒，制成陶粒所用的原料為地?zé)峋勰唷⑽鬯幚韽S污泥及水。制作方法包括S1、脫水處理；S2、烘干；S3、磨細(xì)；S4、制粒；S5、陶粒烘干；S6、燒結(jié)；S7、篩分；S8、檢測。本陶粒按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17431—2010、GB6566—2010進(jìn)行檢測，所檢測的成品陶粒結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本陶粒對(duì)污泥進(jìn)行了廢物利用，免除了污泥直接排放造成的環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，生產(chǎn)成本低，節(jié)約資源，也帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益，制得的陶粒用途多樣。
權(quán)利要求書
1.一種以污泥為原料制作的陶粒，其特征在于：制成陶粒所用的原料為地?zé)峋勰�、污水處理廠污泥及水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以污泥為原料制作的陶粒，其特征在于：陶粒的制作包括以下步驟：S1、脫水處理：將地?zé)峋勰嗉拔鬯幚韽S污泥壓成餅狀，擠掉水分；S2、烘干：將步驟S1中脫水之后的地?zé)峋勰嗪臀鬯幚韽S污泥分別放置于烘干箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行烘干，烘干箱溫度115℃，時(shí)間3h；S3、磨細(xì)：將步驟S2中烘干之后的地?zé)峋勰嗪臀鬯幚韽S污泥分別放入球磨機(jī)中對(duì)其研磨分別得到地?zé)峋勰喾酆臀鬯幚韽S污泥粉，球磨機(jī)細(xì)度設(shè)為110目；S4、制粒：將步驟S3中地?zé)峋勰喾�、污水處理廠污泥粉和水按重量比60：40：25的比例放置在攪拌機(jī)中攪拌，之后再放置在成型擠壓機(jī)中對(duì)其進(jìn)行定型，得到陶粒，陶粒尺寸10-20mm；S5、陶粒烘干：將步驟S4中的陶粒放置在烘箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行烘干處理，烘箱溫度105℃，時(shí)間3h；S6、燒結(jié)：將步驟S5中的陶粒放置在窯內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱、燒結(jié)再冷卻，先于400～550℃下預(yù)燒10～20min，再升溫至900～1100℃，焙燒10～30min，再冷卻至常溫；S7、篩分：將步驟S6冷卻之后的陶粒經(jīng)篩分機(jī)篩選，得到成品陶粒；S8、檢測：將步驟S7中得到的成品陶粒按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17431—2010、GB6566—2010進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以污泥為原料制作的陶粒，其特征在于：所述步驟1中地?zé)峋勰嗯c污水處理廠污泥的配比為60：40。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N以污泥為原料制作的陶粒及其制作方法，利用地?zé)峋勰唷⑽鬯幚韽S污泥及水制成一種陶粒，對(duì)污泥進(jìn)行了回收利用，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種以污泥為原料制作的陶粒，制成陶粒所用原料為地?zé)峋勰�、污水處理廠污泥及水。
陶粒的制作包括以下步驟：
S1、脫水處理：將地?zé)峋勰嗉拔鬯幚韽S污泥壓成餅狀，擠掉水分；
S2、烘干：將步驟S1中脫水之后的地?zé)峋勰嗪臀鬯幚韽S污泥分別放置于烘干箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行烘干，烘干箱溫度115℃，時(shí)間3h；
S3、磨細(xì)：將步驟S2中烘干之后的地?zé)峋勰嗪臀鬯幚韽S污泥分別放入球磨機(jī)中對(duì)其研磨分別得到地?zé)峋勰喾酆臀鬯幚韽S污泥粉，球磨機(jī)細(xì)度設(shè)為110目；
S4、定型：將步驟S3中地?zé)峋勰喾�、污水處理廠污泥粉和水按重量比60：40：25的比例放置在攪拌機(jī)中攪拌，之后再放置在成型擠壓機(jī)中對(duì)其進(jìn)行定型，得到陶粒，陶粒尺寸10-20mm；
S5、陶粒烘干：將步驟S4中的陶粒放置在烘箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行烘干處理，烘箱溫度105℃，時(shí)間3h；
S6、燒結(jié)：將步驟S5中陶粒放置在窯內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱、燒結(jié)再冷卻，先于400～550℃下預(yù)燒10～20min，再升溫至900～1100℃，焙燒10～30min，再冷卻至常溫；
S7、篩分：將步驟S6冷卻之后的陶粒經(jīng)篩分機(jī)篩選，得到成品陶粒；
S8、檢測：將步驟S7中得到的成品陶粒按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17431—2010、GB6566—2010進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
進(jìn)一步：所述步驟1中地?zé)峋勰嗯c污水處理廠污泥的配比為60：40。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明是利用地?zé)峋勰唷⑽鬯幚韽S污泥及水制成一種陶粒，對(duì)污泥進(jìn)行了廢物利用，免除了污泥直接排放造成的環(huán)境污染，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，生產(chǎn)成本低，節(jié)約資源，也帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益，制得的陶粒用途多樣。
（發(fā)明人：張偉博;曹立良;楊鵬）
