公布日：2023.02.24

申請(qǐng)日：2022.10.31

分類號(hào)：C02F1/00(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;B01D53/04(2006.01)I;C10L3/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種顆粒污泥反應(yīng)器，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱從上至下依次設(shè)有第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室，所述第二反應(yīng)室的底部設(shè)有排泥裝置，所述排泥裝置的上方設(shè)有布水裝置，所述布水裝置的上方設(shè)有第一反應(yīng)腔；所述排泥裝置包括橫向絲桿滑臺(tái)、縱向絲桿滑臺(tái)、電動(dòng)推桿和排泥板，所述縱向絲桿固定連接在所述第二反應(yīng)室的一側(cè)內(nèi)壁，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置排泥裝置，為了能夠提高工作效率，對(duì)機(jī)箱底部的污泥顆粒進(jìn)行刮出，在阻尼器的作用下，避免電動(dòng)推桿的推動(dòng)力過(guò)大，對(duì)裝置產(chǎn)生損壞,污泥顆�？赏ㄟ^(guò)打開(kāi)安裝門，將其排出，避免后期人工慢慢清理，節(jié)約人工成本。

權(quán)利要求書

1.一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：包括機(jī)箱(1)，所述機(jī)箱(1)從上至下依次設(shè)有第一反應(yīng)室(2)和第二反應(yīng)室(3)，所述第二反應(yīng)室(3)的底部設(shè)有排泥裝置，所述排泥裝置的上方設(shè)有布水裝置，所述布水裝置的上方設(shè)有第一反應(yīng)腔；所述排泥裝置包括橫向絲桿滑臺(tái)(4)、縱向絲桿滑臺(tái)(5)、電動(dòng)推桿(6)和排泥板(7)，所述縱向絲桿固定連接在所述第二反應(yīng)室(3)的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第二反應(yīng)室(3)遠(yuǎn)離縱向絲桿滑臺(tái)(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述縱向絲桿滑臺(tái)(5)的移動(dòng)端固定連接有橫向絲桿滑臺(tái)(4)，所述橫向絲桿滑臺(tái)(4)遠(yuǎn)離所述縱向絲桿滑臺(tái)(5)的一端滑動(dòng)連接所述滑槽，所述橫向絲桿滑臺(tái)(4)的移動(dòng)端固定連接有電動(dòng)推桿(6)，所述電動(dòng)推桿(6)遠(yuǎn)離橫向絲桿滑臺(tái)(4)移動(dòng)端的一側(cè)固定連接有排泥板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述排泥板(7)包括連接板(30)、刮板(8)、導(dǎo)向桿(9)、阻尼器(10)和復(fù)位彈簧(11)，所述連接板(30)固定連接在所述電動(dòng)推桿(6)的下方，所述連接板(30)與刮板(8)之間固定連接有若干阻尼器(10)，若干所述阻尼器(10)均水平設(shè)置，若干所述阻尼器(10)外均套設(shè)有復(fù)位彈簧(11)，若干所述阻尼器(10)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿(9)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(9)分別固定連接在所述連接板(30)與刮板(8)之間，所述刮板(8)的底部呈錐形設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述布水裝置包括連接主管(12)和若干排水分管(13)，所述連接主管(12)的入水端連通有若干水平設(shè)置的排水分管(13)，若干所述排水分管(13)上開(kāi)設(shè)有若干漏孔(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述第一反應(yīng)腔的中部位置設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括伺服電機(jī)(15)、轉(zhuǎn)桿(16)和轉(zhuǎn)動(dòng)葉(17)，所述轉(zhuǎn)桿(16)的兩端通過(guò)軸承固定連接在所述第一反應(yīng)室(2)的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述伺服電機(jī)(15)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(16)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿(16)外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述第二反應(yīng)室(3)內(nèi)設(shè)有三相分離器(18)和集氣罩(19)，所述三相分離器(18)分別固定連接在所述第二反應(yīng)室(3)的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述集氣罩(19)通過(guò)安裝架安裝在所述第二反應(yīng)室(3)的中部位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述第二反應(yīng)室(3)的上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括第一水泵(20)、連接管(21)和噴淋頭(22)，所述第一水泵(20)通過(guò)螺栓固定安裝在所述機(jī)箱(1)的頂部，所述第一水泵(20)的出水端連接有水管，所述水管延伸至第二反應(yīng)室(3)內(nèi)腔的一端連通有若干噴淋頭(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述機(jī)箱(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出水管(27)，所述機(jī)箱(1)的頂部開(kāi)設(shè)有排氣管，所述排氣管的延長(zhǎng)端連通過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括凈化箱(24)、氣泵(25)和活性炭吸附板(26)，所述凈化箱(24)通過(guò)安裝架固定安裝在所述機(jī)箱(1)的外側(cè)壁上，所述氣泵(25)的排氣端延伸至凈化箱(24)內(nèi)腔，所述凈化箱(24)的內(nèi)腔側(cè)壁上均安裝有活性炭吸附板(26)，所述凈化箱(24)的一側(cè)外壁上連通有出氣管，所述出氣管上安裝有控氣閥(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒污泥反應(yīng)器，其特征在于：所述第一反應(yīng)室(2)外鉸接有安裝門(29)，所述安裝門(29)上安裝有把手。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒污泥反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種顆粒污泥反應(yīng)器，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱從上至下依次設(shè)有第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室，所述第二反應(yīng)室的底部設(shè)有排泥裝置，所述排泥裝置的上方設(shè)有布水裝置，所述布水裝置的上方設(shè)有第一反應(yīng)腔；所述排泥裝置包括橫向絲桿滑臺(tái)、縱向絲桿滑臺(tái)、電動(dòng)推桿和排泥板，所述縱向絲桿固定連接在所述第二反應(yīng)室的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第二反應(yīng)室遠(yuǎn)離縱向絲桿滑臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述縱向絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端固定連接有橫向絲桿滑臺(tái)，所述橫向絲桿滑臺(tái)遠(yuǎn)離所述縱向絲桿滑臺(tái)的一端滑動(dòng)連接所述滑槽，所述橫向絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿遠(yuǎn)離橫向絲桿滑臺(tái)移動(dòng)端的一側(cè)固定連接有排泥板。

優(yōu)選的，所述排泥板包括連接板、刮板、導(dǎo)向桿、阻尼器和復(fù)位彈簧，所述連接板固定連接在所述電動(dòng)推桿的下方，所述連接板與刮板之間固定連接有若干阻尼器，若干所述阻尼器均水平設(shè)置，若干所述阻尼器外均套設(shè)有復(fù)位彈簧，若干所述阻尼器的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿分別固定連接在所述連接板與刮板之間，所述刮板的底部呈錐形設(shè)置。

優(yōu)選的，所述布水裝置包括連接主管和若干排水分管，所述連接主管的入水端連通有若干水平設(shè)置的排水分管，若干所述排水分管上開(kāi)設(shè)有若干漏孔。

優(yōu)選的，所述第一反應(yīng)腔的中部位置設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)葉，所述轉(zhuǎn)桿的兩端通過(guò)軸承固定連接在所述第一反應(yīng)室的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉。

優(yōu)選的，所述第二反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有三相分離器和集氣罩，所述三相分離器分別固定連接在所述第二反應(yīng)室的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述集氣罩通過(guò)安裝架安裝在所述第二反應(yīng)室的中部位置。

優(yōu)選的，所述第二反應(yīng)室的上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括第一水泵、連接管和噴淋頭，所述第一水泵通過(guò)螺栓固定安裝在所述機(jī)箱的頂部，所述第一水泵的出水端連接有水管，所述水管延伸至第二反應(yīng)室內(nèi)腔的一端連通有若干噴淋頭。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出水管，所述機(jī)箱的頂部開(kāi)設(shè)有排氣管，所述排氣管的延長(zhǎng)端連通過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括凈化箱、氣泵和活性炭吸附板，所述凈化箱通過(guò)安裝架固定安裝在所述機(jī)箱的外側(cè)壁上，所述氣泵的排氣端延伸至凈化箱內(nèi)腔，所述凈化箱的內(nèi)腔側(cè)壁上均安裝有活性炭吸附板，所述凈化箱的一側(cè)外壁上連通有出氣管，所述出氣管上安裝有控氣閥。

優(yōu)選的，所述第一反應(yīng)室外鉸接有安裝門，所述安裝門上安裝有把手。

本發(fā)明還提供了一種顆粒污泥反應(yīng)器，所述顆粒污泥反應(yīng)還包括以下步驟：

步驟1：有機(jī)廢水從機(jī)箱的一側(cè)進(jìn)入到布水裝置中，由若干排水管被輸送至第二反應(yīng)室內(nèi)，與第二反應(yīng)室內(nèi)的好氧顆粒生物污泥混合，此時(shí)，大部分有機(jī)物在此被降解，產(chǎn)生大量沼氣；攪拌裝置中的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉反復(fù)旋轉(zhuǎn)，在攪拌裝置的輔助攪拌作用下，加速第一反應(yīng)腔內(nèi)的反應(yīng)生成速度；此時(shí)，沼氣被三相分離器收集，由于產(chǎn)氣量大和液相上升流速較快，形成了氣、固、液混合流體，繼續(xù)在第一反應(yīng)室內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，在重力的作用下，污泥顆粒掉落至第二反應(yīng)室的底部，氣體由氣泵輸送至凈化箱內(nèi)，水體由出水管向外排出。

步驟2：為了能夠提高沼氣純度，被氣泵泵入凈化箱內(nèi)的氣體，在活性炭吸附板的作用下，其內(nèi)部雜質(zhì)被進(jìn)一步的吸附，隨后，被凈化的氣體由控氣閥控制向外排出。

步驟3：在反應(yīng)生成之后，機(jī)箱的底部堆積有許多污泥顆粒，為了能夠提高工作效率，縱向絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端驅(qū)動(dòng)橫向絲桿滑臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)，而橫向絲桿滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)排泥板橫向移動(dòng)，電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)下方的刮板，對(duì)機(jī)箱底部的污泥顆粒進(jìn)行刮出，在阻尼器的作用下，避免電動(dòng)推桿的推動(dòng)力過(guò)大，對(duì)裝置產(chǎn)生損壞,污泥顆粒可通過(guò)打開(kāi)安裝門，將其排出。

步驟4：在排泥結(jié)束之后，第一水泵通過(guò)連接外部水源，通過(guò)連接的若干噴淋頭對(duì)機(jī)箱內(nèi)腔進(jìn)行噴洗，避免污泥顆粒堆積在機(jī)箱底部，影響后期的工作。

本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種顆粒污泥反應(yīng)器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

其一：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置排泥裝置，在反應(yīng)生成之后，機(jī)箱的底部堆積有許多污泥顆粒，為了能夠提高工作效率，避免后期人工慢慢清理，節(jié)約人工成本，縱向絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端驅(qū)動(dòng)橫向絲桿滑臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)，而橫向絲桿滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)排泥板橫向移動(dòng)，電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)下方的刮板，對(duì)機(jī)箱底部的污泥顆粒進(jìn)行刮出，在阻尼器的作用下，避免電動(dòng)推桿的推動(dòng)力過(guò)大，對(duì)裝置產(chǎn)生損壞,污泥顆粒可通過(guò)打開(kāi)安裝門，將其排出。

其二：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾裝置，為了能夠提高沼氣純度，被氣泵泵入凈化箱內(nèi)的氣體，在活性炭吸附板的作用下，其內(nèi)部雜質(zhì)被進(jìn)一步的吸附。

其三：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置噴淋裝置能夠及時(shí)的對(duì)機(jī)箱1內(nèi)壁進(jìn)行噴洗，避免污泥顆粒堆積在機(jī)箱1底部，影響后期工作。

（發(fā)明人：劉亮;苑芯茹;張萌）