公布日：2023.12.29
申請(qǐng)日：2023.10.12
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/
32(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種平板車加工的廢水處理工藝。一種平板車加工的廢水處理工藝包括依次連通的硅烷化調(diào)節(jié)池、隔油池、一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池、中間水池、活性炭過(guò)濾器及回用水池；一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池依次采用的廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ，以每噸廢水的重量計(jì)，均包括10-15g氯化鈣、20-40gPAC及15-25g纖維沸石黃原膠組合物；維沸石黃原膠組合物提升了廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)χ亟饘�，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)吸附機(jī)率，提升了對(duì)廢水的凈化效果，同時(shí)減少了廢水處理中聚合氯化鋁（PAC）及聚丙烯酰胺（PAM）的用量，節(jié)約了成本，且對(duì)環(huán)境更友好。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，包括依次連通的硅烷化調(diào)節(jié)池、隔油池、一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池、中間水池、活性炭過(guò)濾器及回用水池；所述一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池依次使用廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)U水進(jìn)行處理；所述廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ，以每噸廢水的重量計(jì)，均包括10-15g氯化鈣、20-40gPAC及15-25g纖維沸石黃原膠組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，以每噸廢水的重量計(jì)，所述廢水處理劑Ⅰ還包括10-15g氫氧化鈉及2-4gPAM。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述廢水處理劑Ⅰ，以每噸廢水的重量計(jì)，所述廢水處理劑Ⅰ的加料順序依次為氫氧化鈉、氯化鈣、PAC、PAM及纖維沸石黃原膠組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述廢水處理劑Ⅱ的加料順序依次為氫氧化鈉、氯化鈣、PAC及纖維沸石黃原膠組合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3-4任一項(xiàng)所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述一級(jí)混凝沉淀池及二級(jí)混凝沉淀池均設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌轉(zhuǎn)速為7-12r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述纖維沸石黃原膠組合物的原料包括1-3質(zhì)量份的植物纖維、15-20質(zhì)量份的沸石前驅(qū)體溶液及8-15質(zhì)量份的黃原膠，所述纖維沸石黃原膠組合物的制備過(guò)程如下：S1:制備沸石前驅(qū)體溶液，按照下列摩爾比3Na2O:Al2O3:2SiO2:120H2O組成起始物料，混合制備得到沸石前驅(qū)體溶液；S2:將植物纖維與沸石前驅(qū)體溶液混合均勻后，在溫度80-150℃，熱處理20-30h，制備得到沸石纖維；S3:將沸石纖維與黃原膠混合均勻，即制備得到纖維沸石黃原膠組合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述植物纖維為竹纖維或麻纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述纖維沸石黃原膠組合物還包括5-10質(zhì)量份的殼聚糖，所述殼聚糖在S3步驟中添加。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述纖維沸石黃原膠組合物還包括4-8質(zhì)量份的植酸，所述植酸在S3步驟中添加。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板車加工的廢水處理工藝，其特征在于，所述一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池連通至硅烷化污泥池：所述活性炭過(guò)濾器通過(guò)濾水泵與所述中間水池相連通；所述硅烷化污泥池連接有板框壓濾機(jī)，通過(guò)污泥泵所述板框壓濾機(jī)與硅烷化污泥池連通。
發(fā)明內(nèi)容
為了提升現(xiàn)有絮凝劑的環(huán)境友好性及提升工業(yè)廢水的凈化效果，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N平板車加工的廢水處理工藝。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N平板車加工的廢水處理工藝。
一種平板車加工的廢水處理工藝包括依次連通的硅烷化調(diào)節(jié)池、隔油池、一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池、中間水池、活性炭過(guò)濾器及回用水池；所述一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池依次使用廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)U水進(jìn)行處理；所述廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ，以每噸廢水的重量計(jì)，均包括10-15g氯化鈣、20-40gPAC及15-25g纖維沸石黃原膠組合物。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用纖維沸石黃原膠組合物，纖維沸石黃原膠組合物中包括織物纖維，沸石及黃原膠。黃原膠中氨基與羧基較好的吸附及去除廢水中的陰離子及陽(yáng)離子，黃原膠較好的耐酸堿性能，且能夠形成高粘度的假塑性溶液，與植物纖維及沸石配伍使用，黃原膠將植物纖維、沸石、PAC及水中重金屬，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)形成的絡(luò)合物，該絡(luò)合物因?yàn)橛兄参锢w維的存在，較容易懸浮在水中，提升了絡(luò)合物與吸附重金屬，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)接觸機(jī)率，進(jìn)而提升了黃原膠、植物纖維及沸石的吸附率及對(duì)廢水的凈化效果，同時(shí)減少了廢水處理中聚合氯化鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)的用量，節(jié)約了成本，且對(duì)環(huán)境更友好。
優(yōu)選的，所述廢水處理劑Ⅰ還包括10-15g氫氧化鈉及2-4gPAM。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氫氧化鈉提高聚氯化鋁的水解提升PAC的凈化效果，沉淀消除水中重金屬離子；PAM使得絡(luò)合重金屬，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)的PAC發(fā)生絮凝沉降，進(jìn)而對(duì)廢水進(jìn)行凈化。
優(yōu)選的，所述廢水處理劑Ⅰ，以每噸廢水的重量計(jì)，所述廢水處理劑Ⅰ的加料順序依次為氫氧化鈉、氯化鈣、PAC、PAM及纖維沸石黃原膠組合物。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在添加廢水處理劑Ⅰ過(guò)程中設(shè)置纖維沸石黃原膠組合物最后添加，進(jìn)一步提升廢水處理劑Ⅰ對(duì)廢水的凈化效果。
優(yōu)選的，所述廢水處理劑Ⅱ的加料順序依次為氫氧化鈉、氯化鈣、PAC及纖維沸石黃原膠組合物。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在添加廢水處理劑Ⅱ過(guò)程中設(shè)置纖維沸石黃原膠組合物最后添加，進(jìn)一步提升廢水處理劑Ⅱ?qū)U水的凈化效果。
優(yōu)選的，所述一級(jí)混凝沉淀池及二級(jí)混凝沉淀池均設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌轉(zhuǎn)速為7-12r/min。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)一級(jí)混凝沉淀池及二級(jí)混凝沉淀池設(shè)置攪拌裝置，配伍纖維沸石黃原膠組合物使用，提升了廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ吸附及接觸重金屬，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)的機(jī)率，進(jìn)而提升對(duì)廢水的凈化效果。
優(yōu)選的，所述纖維沸石黃原膠組合物的原料包括1-3質(zhì)量份的植物纖維、15-20質(zhì)量份的沸石前驅(qū)體溶液及8-15質(zhì)量份的黃原膠，所述纖維沸石黃原膠組合物的制備過(guò)程如下：S1:制備沸石前驅(qū)體溶液，按照下列摩爾比3Na2O:Al2O3:2SiO2:120H2O組成起始物料，混合制備得到沸石前驅(qū)體溶液；S2:將植物纖維與沸石前驅(qū)體溶液混合均勻后，在溫度80-150℃，熱處理20-30h，制備得到沸石纖維；S3:將沸石纖維與黃原膠混合均勻，即制備得到纖維沸石黃原膠組合物。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在植物纖維上原位生成沸石，植物纖維與沸石之間有較好的結(jié)合力，提升廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)U水的凈化效果。植物纖維密度比水輕，容易漂浮在廢水上，沸石比水密度重，容易沉在廢水的底部，將沸石與植物纖維結(jié)合，使得沸石纖維更好的隨著攪拌裝置的作用下，可以在廢水中上下翻滾，進(jìn)而提升了廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ吸附及接觸重金屬，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)的機(jī)率，進(jìn)而提升對(duì)廢水的凈化效果。
優(yōu)選的，所述植物纖維為竹纖維或麻纖維。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)選吸附性能較好及與沸石結(jié)合力好的植物纖維，沸石與植物纖維結(jié)合力較好，在廢水處理過(guò)程中不容易掉落，進(jìn)而提升廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)U水的凈化效果。
優(yōu)選的，所述纖維沸石黃原膠組合物還包括5-10質(zhì)量份的殼聚糖，所述殼聚糖在S3步驟中添加。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，殼聚糖與黃原膠配伍使用形成大的絡(luò)合物，增強(qiáng)了對(duì)重金屬、石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)的捕捉效果，進(jìn)而提升對(duì)廢水中的重金屬、石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)進(jìn)行吸附及去除效果。
優(yōu)選的，所述纖維沸石黃原膠組合物還包括4-8質(zhì)量份的植酸，所述植酸在S3步驟中添加。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用植酸提升了殼聚糖在水中溶解性，進(jìn)一步提升殼聚糖與黃原膠之間有的絡(luò)合效果，進(jìn)而提升了廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)χ亟饘偃コ�、石油類物質(zhì)去除率及COD去除率。
優(yōu)選的，所述一級(jí)混凝沉淀池、二級(jí)混凝沉淀池連通至硅烷化污泥池：所述活性炭過(guò)濾器通過(guò)濾水泵與所述中間水池相連通；所述硅烷化污泥池連接有板框壓濾機(jī)，通過(guò)污泥泵所述板框壓濾機(jī)與硅烷化污泥池連通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得處理后的廢水與污泥分離，使得平板車加工的廢水處理工藝能夠連續(xù)實(shí)施，提升了污水處理效果。
綜上所述，本申請(qǐng)具有如下有益效果：1、一種平板車加工的廢水處理工藝中，廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ中采用氯化鈣、PAC纖維沸石黃原膠組合物配伍使用，纖維沸石黃原膠組合物中包括織物纖維，沸石及黃原膠，維沸石黃原膠組合物提升了廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)χ亟饘�，石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)接觸及吸附的機(jī)率，進(jìn)而提升廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)U水的凈化效果。
2、纖維沸石黃原膠組合物還包括植酸及殼聚糖，殼聚糖、植酸與黃原膠配伍使用形成大的絡(luò)合物，植酸提升了殼聚糖及黃原膠的配伍效果，增強(qiáng)了對(duì)重金屬、石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)的捕捉效果，進(jìn)而提升對(duì)廢水中的重金屬、石油類物質(zhì)及還原性物質(zhì)進(jìn)行吸附及去除效果。
3、通過(guò)一級(jí)混凝沉淀池及二級(jí)混凝沉淀池設(shè)置攪拌裝置，以及攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)置為7-12r/min，并且在添加廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ過(guò)程中設(shè)置纖維沸石黃原膠組合物最后添加，進(jìn)一步提升廢水處理劑Ⅰ及廢水處理劑Ⅱ?qū)U水的凈化效果。
（發(fā)明人：甘潔青）
