公布日：2023.11.10
申請日：2023.08.11
分類號：E04H7/02(2006.01)I;E04B1/68(2006.01)I;E04B1/682(2006.01)I;E04B1/684(2006.01)I;E03F5/10(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，通過對拼縫處清理、橡膠條安裝、封堵、灌漿、多次防水處理，可實現(xiàn)對相鄰預制構(gòu)件拼縫處連接，以防止拼縫處出現(xiàn)滲、漏水的情況，同時通過后期注水檢測，還能夠?qū)ζ纯p處進行漏水處采取二次填充，以減小后期正常運行時出現(xiàn)漏水的概率。
權(quán)利要求書
1.一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于，包括：S1：拼縫基層處理、對兩節(jié)預制構(gòu)件之間形成的拼縫處進行清理；S2：橡膠條安裝、將包裹在遇水膨脹橡膠止水條粘結(jié)面的隔離紙撕掉，利用止水條的自粘性，把止水條直接間隔粘貼在拼縫混凝土表面上，在通過工具將其塞入設(shè)計深度；S3：密封膏封堵、在橡膠條安裝于拼縫后，在拼縫處通過密封膠進行注射封堵；S4：高壓灌漿、通過注漿泵對拼縫內(nèi)進行注漿作業(yè)，以將整個拼縫注滿；S5：防水涂層施工、用配置的防水涂料通過機械噴涂或輥涂工具對裝配式水池拼接處進行涂刷；S6：后澆帶施工、對拼縫處的鋼筋進行下料綁扎后，在進行防水混凝土的澆筑以及養(yǎng)護；S7：DPS永凝液施工、通過DPS永凝液對池底表面進行噴涂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于，所述步驟S1中拼縫處的處理包括：一、通過切割機或鑿子把預制構(gòu)件連接處拼縫處的防水砂漿進行剔除，把原有的灌封材料清除干凈，直至清理到預制構(gòu)件面層；二、通過手提磨光機將拼縫壁兩側(cè)的凸凹不平的水泥砂漿或粘浮物打磨干凈，把縫壁兩側(cè)粘膠基面的蜂窩麻面打磨平整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于，所述步驟S3中，密封膏采用雙組份聚硫密封膠，其以以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于：所述步驟S3中，若拼縫處不能一次性完成注膠，則第二次注膠采用一下兩種方法：干式連接和濕式連接；一、兩次涂膠施工時間間隔不超過8小時，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體接頭無特殊要求，可連續(xù)涂膠施工；二、兩次涂膠施工時間間隔可能超過8小時時，要采用干式連接方法；干式連接膠體接頭處理方法：a、前次涂膠結(jié)束時應留下斜型毛面搭接面；b、再次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進行本次涂膠施工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于，所述步驟S4的具體施工步驟如下：一、注漿前清除接縫內(nèi)以及表面的灰塵、浮渣及松散層的污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把細縫兩側(cè)30-50mm處擦洗干凈并保持干燥；二、將注漿模板安裝于拼縫上方，沿拼縫注漿模板每隔500mm設(shè)置注漿嘴；三、將注漿模板一側(cè)用橡膠墊及密封膏進行封縫后，另一次用鋼釘固定木條；四、用注漿泵將灌漿料從注漿嘴注入拼縫內(nèi)，間隔一段時間后，上方相鄰的注漿嘴會將漏出漿液，待漿液成線狀流出時，立即塞入專用橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時快速用專用橡皮塞堵住該灌漿口，并移至鄰孔注漿，直至將縫隙填滿灌漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于：所述步驟S4的具體施工步驟還包括拼縫漏水部位填充，具體施工步驟如下：一、對拼縫漏水部位每隔500mm進行鉆孔，并安裝止水針頭；二、通過灌漿機對止水針頭處進行從下往上灌漿，待上層排出水、氣后，封閉孔洞，當吸漿率小于1ml/min時，應保持壓力延續(xù)灌注30min即可扎管待凝，4～5h后檢查注漿效果，對管口不飽滿的膠管進行第二次注漿直至飽滿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，其特征在于：所述步驟S5防護涂層處理完成后，在墻體和池底連接處的拼縫位置處再進行一次防水涂層噴涂，且墻體的拼縫處理完成，所述步驟S6、S7為池底防滲作業(yè)的進一步處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的裝配式污水池拼接處容易出現(xiàn)滲、漏水的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)村裝配式污水處理設(shè)施防滲方法，包括：
S1：拼縫基層處理、對兩節(jié)預制構(gòu)件之間形成的拼縫處進行清理；
S2：橡膠條安裝、將包裹在遇水膨脹橡膠止水條粘結(jié)面的隔離紙撕掉，利用止水條的自粘性，把止水條直接粘貼在拼縫混凝土表面上，在通過工具將其塞入設(shè)計深度；
S3：密封膏封堵、在橡膠條安裝于拼縫后，在拼縫處通過密封膠進行注射封堵；
S4：高壓灌漿、通過注漿泵對拼縫內(nèi)進行注漿作業(yè)，以將整個拼縫注滿；
S5：防水涂層施工、用配置的防水涂料通過機械噴涂或輥涂工具對裝配式水池拼接處進行涂刷；
S6：后澆帶施工、對拼縫處的鋼筋進行下料綁扎后，在進行防水混凝土的澆筑以及養(yǎng)護；
S7：DPS永凝液施工、通過DPS永凝液對池底表面進行噴涂。
優(yōu)選的，所述步驟S1中拼縫處的處理包括：
一、通過切割機或鑿子把預制構(gòu)件連接處拼縫處的防水砂漿進行剔除，把原有的灌封材料清除干凈，直至清理到預制構(gòu)件面層；
二、通過手提磨光機將拼縫壁兩側(cè)的凸凹不平的水泥砂漿或粘浮物打磨干凈，把縫壁兩側(cè)粘膠基面的蜂窩麻面打磨平整。
優(yōu)選的，所述步驟S3中，密封膏采用雙組份聚硫密封膠，其以以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。
優(yōu)選的，所述步驟S3中，若拼縫處不能一次性完成注膠，則第二次注膠采用一下兩種方法：干式連接和濕式連接；
一、兩次涂膠施工時間間隔不超過8小時，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體接頭無特殊要求，可連續(xù)涂膠施工；
二、兩次涂膠施工時間間隔可能超過8小時時，要采用干式連接方法；干式連接膠體接頭處理方法：
a、前次涂膠結(jié)束時應留下斜型毛面搭接面；
b、再次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進行本次涂膠施工。
優(yōu)選的，所述步驟S4的具體施工步驟如下：
一、注漿前清除接縫內(nèi)以及表面的灰塵、浮渣及松散層的污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑，把細縫兩側(cè)30-50mm處擦洗干凈并保持干燥；
二、將注漿模板安裝于拼縫上方，沿拼縫注漿模板每隔500mm設(shè)置注漿嘴；
三、將注漿模板一側(cè)用橡膠墊及密封膏進行封縫后，另一次用鋼釘固定木條；
四、用注漿泵將灌漿料從注漿嘴注入拼縫內(nèi)，間隔一段時間后，上方相鄰的注漿嘴會將漏出漿液，待漿液成線狀流出時，立即塞入專用橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時快速用專用橡皮塞堵住該灌漿口，并移至鄰孔注漿，直至將縫隙填滿灌漿料。
優(yōu)選的，所述步驟S4的具體施工步驟還包括拼縫漏水部位填充，具體施工步驟如下：一、對拼縫漏水部位每隔500mm進行鉆孔，并安裝止水針頭；二、通過灌漿機對止水針頭處進行從下往上灌漿，待上層排出水、氣后，封閉孔洞，當吸漿率小于1ml/min時，應保持壓力延續(xù)灌注30min即可扎管待凝，4～5h后檢查注漿效果，對管口不飽滿的膠管進行第二次注漿直至飽滿。
優(yōu)選的，所述步驟S5防護涂層處理完成后，在墻體和池底連接處的拼縫位置處再進行一次防水涂層噴涂，且墻體的拼縫處理完成，所述步驟S6、S7為池底防滲作業(yè)的進一步處理
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
通過對拼縫處清理、橡膠條安裝、封堵、灌漿、多次防水處理，可實現(xiàn)對相鄰預制構(gòu)件拼縫處連接，以防止拼縫處出現(xiàn)滲、漏水的情況，同時通過后期注水檢測，還能夠?qū)ζ纯p處進行漏水處采取二次填充，以減小后期正常運行時出現(xiàn)漏水的概率。
（發(fā)明人：彭秀達;王宗平;喻輝國;王俊彪;阮超;劉軍;張延軍;鄒靜;秦雄;賈樂;付進）
