公布日：2023.12.29
申請日：2023.10.07
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及高濃度廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種處理高濃度廢水的一體化裝置及處理方法，其中，一種處理高濃度廢水的一體化裝置包括酸堿廢水進(jìn)口管、有機(jī)廢水進(jìn)口管和支撐架，還包括酸堿廢水儲存池、有機(jī)廢水儲存池、酸堿廢水預(yù)存箱、有機(jī)廢水預(yù)存箱、第一循環(huán)管路組件、第二循環(huán)管路組件、廢水總處理池、PH調(diào)整劑投放組件和吸附過濾組件，酸堿廢水儲存池設(shè)置在支撐架上，有機(jī)廢水儲存池設(shè)置在支撐架上，酸堿廢水預(yù)存箱設(shè)置在支撐架上，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因需要分別建設(shè)兩種能夠分別對應(yīng)酸堿廢水和有機(jī)廢水特性進(jìn)行處理的專用處理裝置，導(dǎo)致需要龐大的占地面積和重復(fù)購入相同的設(shè)備，大大提高了投入成本的問題。
權(quán)利要求書
1.一種處理高濃度廢水的一體化裝置，包括酸堿廢水進(jìn)口管(1)、有機(jī)廢水進(jìn)口管(2)和支撐架(3)，其特征在于，還包括：酸堿廢水儲存池(4)，所述酸堿廢水儲存池(4)設(shè)置在所述支撐架(3)上；有機(jī)廢水儲存池(5)，所述有機(jī)廢水儲存池(5)設(shè)置在所述支撐架(3)上；酸堿廢水預(yù)存箱(6)，所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)設(shè)置在所述支撐架(3)上，并且所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)上設(shè)置有酸堿廢水進(jìn)水閥；有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)，所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)設(shè)置在所述支撐架(3)上，并且所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)上設(shè)置有有機(jī)廢水進(jìn)水閥；第一循環(huán)管路組件，所述第一循環(huán)管路組件固定連通所述酸堿廢水儲存池(4)和所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)；第二循環(huán)管路組件，所述第二循環(huán)管路組件固定連通所述有機(jī)廢水儲存池(5)和所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)；廢水總處理池(8)，所述廢水總處理池(8)設(shè)置在所述支撐架(3)上，所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)和所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)均與所述廢水總處理池(8)固定連通；PH調(diào)整劑投放組件，所述PH調(diào)整劑投放組件設(shè)置在所述酸堿廢水儲存池(4)和所述有機(jī)廢水儲存池(5)之間，并且所述PH調(diào)整劑投放組件與所述第一循環(huán)管路組件和所述廢水總處理池(8)均固定連通；吸附過濾組件，所述吸附過濾組件設(shè)置在所述第二循環(huán)管路組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述第一循環(huán)管路組件包括：第一連接管(9)，所述第一連接管(9)固定連通所述酸堿廢水儲存池(4)和所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)；第一電動閥(10)，所述第一電動閥(10)設(shè)置在所述第一連接管(9)靠近所述酸堿廢水儲存池(4)的一端；第一流量計(11)，所述第一流量計(11)設(shè)置在所述第一連接管(9)上；第一水泵(12)，所述第一水泵(12)固定連通所述第一連接管(9)靠近所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)的一端；第一閉合管路(13)，所述第一閉合管路(13)固定連通所述第一水泵(12)和所述第一連接管(9)靠近所述酸堿廢水儲存池(4)的一端；第二電動閥(14)，所述第二電動閥(14)設(shè)置在所述第一閉合管路(13)上；第七電動閥(15)，所述第七電動閥(15)設(shè)置在所述第一連接管(9)靠近所述酸堿廢水預(yù)存箱(6)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述第二循環(huán)管路組件包括：第二連接管(16)，所述第二連接管(16)固定連通所述有機(jī)廢水儲存池(5)和所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)；第三電動閥(17)，所述第三電動閥(17)設(shè)置在所述第二連接管(16)靠近所述有機(jī)廢水儲存池(5)的一端；第二流量計(18)，所述第二流量計(18)設(shè)置在所述第二連接管(16)上；第二水泵(19)，所述第二水泵(19)固定連通所述第二連接管(16)靠近所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)的一端；第二閉合管路(20)，所述第二閉合管路(20)固定連通所述第二水泵(19)和所述第二連接管(16)靠近所述有機(jī)廢水儲存池(5)的一端；第四電動閥(21)，所述第四電動閥(21)設(shè)置在所述第二閉合管路(20)上；第八電動閥(22)，所述第八電動閥(22)設(shè)置在所述第二連接管(16)靠近所述有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述PH調(diào)整劑投放組件包括：PH調(diào)整劑儲存箱(23)，所述PH調(diào)整劑儲存箱(23)設(shè)置在所述酸堿廢水儲存池(4)和所述有機(jī)廢水儲存池(5)之間；PH第一進(jìn)料支管(24)，所述PH第一進(jìn)料支管(24)固定連通所述PH調(diào)整劑儲存箱(23)和所述第一連接管(9)；第五電動閥(25)，所述第五電動閥(25)設(shè)置在所述PH第一進(jìn)料支管(24)上；第一PH計(26)，所述第一PH計(26)設(shè)置在所述第一連接管(9)上；PH第二進(jìn)料支管(27)，所述PH第二進(jìn)料支管(27)固定連通所述PH調(diào)整劑儲存箱(23)和所述廢水總處理池(8)；第六電動閥(28)，所述第六電動閥(28)設(shè)置在所述PH第二進(jìn)料支管(27)上；第二PH計(29)，所述第二PH計(29)設(shè)置在所述廢水總處理池(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述PH調(diào)整劑儲存箱(23)上設(shè)置有：PH進(jìn)料總管(30)，所述PH進(jìn)料總管(30)固定連通所述PH調(diào)整劑儲存箱(23)；PH進(jìn)料總閥(31)，所述PH進(jìn)料總閥(31)設(shè)置在所述PH進(jìn)料總管(30)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述吸附過濾組件包括：固定筒(32)，所述固定筒(32)設(shè)置在所述第二連接管(16)上，并且所述固定筒(32)開設(shè)有安裝開口；固定板(33)，所述固定板(33)密封設(shè)置在所述固定筒(32)的所述安裝開口處；過濾板組件，所述過濾板組件可拆卸設(shè)置在所述固定板(33)上；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述固定筒(32)的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述過濾板組件包括：第一固定架(34)，所述第一固定架(34)可拆卸設(shè)置在所述固定板(33)的側(cè)壁上；第一過濾網(wǎng)(35)，所述第一過濾網(wǎng)(35)設(shè)置在所述第一固定架(34)的內(nèi)側(cè)壁上；第二過濾網(wǎng)(36)，所述第二過濾網(wǎng)(36)設(shè)置在所述第一固定架(34)的內(nèi)側(cè)壁上；活性炭(37)，所述活性炭(37)設(shè)置在所述第一過濾網(wǎng)(35)和所述第二過濾網(wǎng)(36)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：第二固定架(38)，所述第二固定架(38)設(shè)置在所述固定筒(32)的側(cè)壁上，并且所述第二固定架(38)上開設(shè)有限位移動槽；螺紋桿(39)，所述螺紋桿(39)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定筒(32)和第二固定架(38)的側(cè)壁上，并且所述螺紋桿(39)螺紋貫穿所述固定板(33)；第一驅(qū)動電機(jī)(40)，所述第一驅(qū)動電機(jī)(40)設(shè)置在所述第二固定架(38)的側(cè)壁上，并且所述第一驅(qū)動電機(jī)(40)的輸出軸與所述螺紋桿(39)固定連接。
9.一種處理高濃度廢水的一體化裝置的使用方法，使用了權(quán)利要求8所述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，其特征在于，包括以下步驟：S1、首先啟動第一電動閥(10)，高濃度酸堿廢水從酸堿廢水儲存池(4)中流入第一連接管(9)內(nèi)，通過第一流量計(11)對酸堿廢水的流量進(jìn)行測量，待達(dá)到指定體積的酸堿廢水后關(guān)閉第一電動閥(10)，然后啟動第一水泵(12)和第二電動閥(14)，使高濃度酸堿廢水在第一連接管(9)和第一閉合管路(13)之間進(jìn)行循環(huán)流動；S2、并通過PH調(diào)整劑投放組件對酸堿廢水進(jìn)行中和反應(yīng)，開啟第五電動閥(25)，PH調(diào)整劑通過PH第一進(jìn)料支管(24)流入第一連接管(9)內(nèi)，與酸堿廢水進(jìn)行持續(xù)的中和反應(yīng)，利用循環(huán)流動使酸堿廢水與PH調(diào)整劑進(jìn)行充分的反應(yīng)，并通過第一PH計(26)對酸堿廢水的PH值進(jìn)行實(shí)時的檢測，當(dāng)酸堿廢水的PH值達(dá)到指定范圍內(nèi)后，關(guān)閉第一水泵(12)和第二電動閥(14)，同時啟動第七電動閥(15)，使中和后的酸堿廢水流入酸堿廢水預(yù)存箱(6)內(nèi)進(jìn)行預(yù)存；S3、先啟動第三電動閥(17)，高濃度有機(jī)廢水從有機(jī)廢水儲存池(5)中流入第二連接管(16)內(nèi)，通過第二流量計(18)對有機(jī)廢水的流量進(jìn)行測量，待達(dá)到指定體積的有機(jī)廢水后關(guān)閉第一電動閥(10)，然后啟動第二水泵(19)和第四電動閥(21)，使高濃度有機(jī)廢水在第二連接管(16)和第二閉合管路(20)之間進(jìn)行循環(huán)流動；S4、并在流動期間通過吸附過濾組件對有機(jī)廢水進(jìn)行吸附過濾，在有機(jī)廢水在第二連接管(16)內(nèi)進(jìn)行流動的過程中，有機(jī)廢水流經(jīng)固定筒(32)，并通過固定筒(32)內(nèi)由固定在第一過濾網(wǎng)(35)和第二過濾網(wǎng)(36)中間的活性炭(37)對有機(jī)廢水中的高濃度有機(jī)物進(jìn)行吸附過濾，使有機(jī)廢水的色度得到有效的降低，在經(jīng)過多次循環(huán)過濾后，得到相對清澈的有機(jī)廢水，此時關(guān)閉第二水泵(19)和第四電動閥(21)，同時啟動第八電動閥(22)，使經(jīng)過吸附過濾后的有機(jī)廢水流入有機(jī)廢水預(yù)存箱(7)內(nèi)進(jìn)行預(yù)存；S5、同時啟動酸堿廢水進(jìn)水閥和有機(jī)廢水進(jìn)水閥，使經(jīng)過中和反應(yīng)的酸堿廢水和經(jīng)過吸附過濾的有機(jī)廢水一起流入廢水總處理池(8)內(nèi)，開啟第六電動閥(28)，PH調(diào)整劑通過PH第二進(jìn)料支管(27)流入廢水總處理池(8)內(nèi)，與混合廢水進(jìn)行持續(xù)的中和反應(yīng)，并利用酸堿廢水與有機(jī)廢水在進(jìn)入廢水總處理池(8)時產(chǎn)生撞擊力，使混合廢水與PH調(diào)整劑進(jìn)行充分的反應(yīng)，并通過第二PH計(29)對混合廢水進(jìn)行實(shí)時的檢測；S6、啟動第三水泵(43)，在第三水泵(43)的作用下將絮凝劑儲存箱(41)內(nèi)的絮凝劑，通過噴灑頭(42)噴灑在廢水總處理池(8)內(nèi)的混合廢水中，靜止充分混合后產(chǎn)生沉淀物，并得到上層清液，在絮凝反應(yīng)結(jié)束后，啟動第二驅(qū)動電機(jī)(45)，帶動排水擋板(44)緩慢轉(zhuǎn)動，使廢水總處理池(8)的上清液從廢水總處理池(8)的上清液排放開口流入上清液排放管(46)中，將上清液排出；S7、在上清液全部排出后廢水總處理池(8)中只存在沉淀物和些許污水，此時啟動氣缸(51)，帶動沉淀物擋板(50)向上移動，打開沉淀物排放開口與沉淀物排放管(49)的連通狀態(tài)，然后啟動電動剪叉架(47)，帶動刮板(48)進(jìn)行移動，將沉淀物從沉淀物排放管(49)中排出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種處理高濃度廢水的一體化裝置及處理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因需要分別建設(shè)兩種能夠分別對應(yīng)酸堿廢水和有機(jī)廢水特性進(jìn)行處理的專用處理裝置，導(dǎo)致需要龐大的占地面積和重復(fù)購入相同的設(shè)備，大大提高了投入成本的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種處理高濃度廢水的一體化裝置，包括酸堿廢水進(jìn)口管、有機(jī)廢水進(jìn)口管和支撐架，還包括酸堿廢水儲存池、有機(jī)廢水儲存池、酸堿廢水預(yù)存箱、有機(jī)廢水預(yù)存箱、第一循環(huán)管路組件、第二循環(huán)管路組件、廢水總處理池、PH調(diào)整劑投放組件和吸附過濾組件，所述酸堿廢水儲存池設(shè)置在所述支撐架上，所述有機(jī)廢水儲存池設(shè)置在所述支撐架上，所述酸堿廢水預(yù)存箱設(shè)置在所述支撐架上，并且所述酸堿廢水預(yù)存箱上設(shè)置有酸堿廢水進(jìn)水閥，所述有機(jī)廢水預(yù)存箱設(shè)置在所述支撐架上，并且所述有機(jī)廢水預(yù)存箱上設(shè)置有有機(jī)廢水進(jìn)水閥，所述第一循環(huán)管路組件固定連通所述酸堿廢水儲存池和所述酸堿廢水預(yù)存箱，所述第二循環(huán)管路組件固定連通所述有機(jī)廢水儲存池和所述有機(jī)廢水預(yù)存箱，所述廢水總處理池設(shè)置在所述支撐架上，所述酸堿廢水預(yù)存箱和所述有機(jī)廢水預(yù)存箱均與所述廢水總處理池固定連通，所述PH調(diào)整劑投放組件設(shè)置在所述酸堿廢水儲存池和所述有機(jī)廢水儲存池之間，并且所述PH調(diào)整劑投放組件與所述第一循環(huán)管路組件和所述廢水總處理池均固定連通，所述吸附過濾組件設(shè)置在所述第二循環(huán)管路組件上。
所述第一循環(huán)管路組件包括：
第一連接管，所述第一連接管固定連通所述酸堿廢水儲存池和所述酸堿廢水預(yù)存箱；
第一電動閥，所述第一電動閥設(shè)置在所述第一連接管靠近所述酸堿廢水儲存池的一端；
第一流量計，所述第一流量計設(shè)置在所述第一連接管上；
第一水泵，所述第一水泵固定連通所述第一連接管靠近所述酸堿廢水預(yù)存箱的一端；
第一閉合管路，所述第一閉合管路固定連通所述第一水泵和所述第一連接管靠近所述酸堿廢水儲存池的一端；
第二電動閥，所述第二電動閥設(shè)置在所述第一閉合管路上；
第七電動閥，所述第七電動閥設(shè)置在所述第一連接管靠近所述酸堿廢水預(yù)存箱的一端。
所述第二循環(huán)管路組件包括：
第二連接管，所述第二連接管固定連通所述有機(jī)廢水儲存池和所述有機(jī)廢水預(yù)存箱；
第三電動閥，所述第三電動閥設(shè)置在所述第二連接管靠近所述有機(jī)廢水儲存池的一端；
第二流量計，所述第二流量計設(shè)置在所述第二連接管上；
第二水泵，所述第二水泵固定連通所述第二連接管靠近所述有機(jī)廢水預(yù)存箱的一端；
第二閉合管路，所述第二閉合管路固定連通所述第二水泵和所述第二連接管靠近所述有機(jī)廢水儲存池的一端；
第四電動閥，所述第四電動閥設(shè)置在所述第二閉合管路上；
第八電動閥，所述第八電動閥設(shè)置在所述第二連接管靠近所述有機(jī)廢水預(yù)存箱的一端。
所述PH調(diào)整劑投放組件包括：
PH調(diào)整劑儲存箱，所述PH調(diào)整劑儲存箱設(shè)置在所述酸堿廢水儲存池和所述有機(jī)廢水儲存池之間；
PH第一進(jìn)料支管，所述PH第一進(jìn)料支管固定連通所述PH調(diào)整劑儲存箱和所述第一連接管；
第五電動閥，所述第五電動閥設(shè)置在所述PH第一進(jìn)料支管上；
第一PH計，所述第一PH計設(shè)置在所述第一連接管上；
PH第二進(jìn)料支管，所述PH第二進(jìn)料支管固定連通所述PH調(diào)整劑儲存箱和所述廢水總處理池；
第六電動閥，所述第六電動閥設(shè)置在所述PH第二進(jìn)料支管上；
第二PH計，所述第二PH計設(shè)置在所述廢水總處理池上。
所述PH調(diào)整劑儲存箱上設(shè)置有：
PH進(jìn)料總管，所述PH進(jìn)料總管固定連通所述PH調(diào)整劑儲存箱；
PH進(jìn)料總閥，所述PH進(jìn)料總閥設(shè)置在所述PH進(jìn)料總管上。
所述吸附過濾組件包括：
固定筒，所述固定筒設(shè)置在所述第二連接管上，并且所述固定筒開設(shè)有安裝開口；
固定板，所述固定板密封設(shè)置在所述固定筒的所述安裝開口處；
過濾板組件，所述過濾板組件可拆卸設(shè)置在所述固定板上；
驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述固定筒的側(cè)壁上。
所述過濾板組件包括：
第一固定架，所述第一固定架可拆卸設(shè)置在所述固定板的側(cè)壁上；
第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在所述第一固定架的內(nèi)側(cè)壁上；
第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)設(shè)置在所述第一固定架的內(nèi)側(cè)壁上；
活性炭，所述活性炭設(shè)置在所述第一過濾網(wǎng)和所述第二過濾網(wǎng)之間。
所述驅(qū)動組件包括：
第二固定架，所述第二固定架設(shè)置在所述固定筒的側(cè)壁上，并且所述第二固定架上開設(shè)有限位移動槽；
螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定筒和第二固定架的側(cè)壁上，并且所述螺紋桿螺紋貫穿所述固定板；
第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述第二固定架的側(cè)壁上，并且所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述螺紋桿固定連接。
進(jìn)一步的，所述廢水總處理池上設(shè)置有絮凝劑投放組件，所述絮凝劑投放組件包括：
絮凝劑儲存箱，所述絮凝劑儲存箱設(shè)置在所述廢水總處理池的側(cè)壁上；
噴灑頭，所述噴灑頭設(shè)置在所述廢水總處理池的上方；
第三水泵，所述第三水泵固定連通所述絮凝劑儲存箱和所述噴灑頭。
再進(jìn)一步的，所述廢水總處理池上設(shè)置有上清液排出組件，所述上清液排出組件包括：
排水擋板，所述廢水總處理池上開設(shè)有上清液排放開口，所述排水擋板轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述廢水總處理池的所述上清液排放開口處；
第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述廢水總處理池的側(cè)壁上，并且所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與所述排水擋板固定連接；
上清液排放管，所述上清液排放管與所述廢水總處理池的所述上清液排放開口固定連通。
在上述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述廢水總處理池內(nèi)設(shè)置有沉淀物清理組件，所述沉淀物清理組件包括：
電動剪叉架，所述電動剪叉架設(shè)置在所述廢水總處理池的內(nèi)側(cè)壁上；
刮板，所述刮板設(shè)置在所述電動剪叉架上。
在上述方案的基礎(chǔ)上再進(jìn)一步的，所述廢水總處理池上設(shè)置有沉淀物排出組件，所述沉淀物排出組件包括：
沉淀物排放管，所述廢水總處理池上開設(shè)有沉淀物排放開口，所述沉淀物排放管固定連通所述廢水總處理池的所述沉淀物排放開口；
沉淀物擋板，所述沉淀物擋板貫穿所述廢水總處理池的側(cè)壁；
氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述廢水總處理池的側(cè)壁上，并且所述氣缸的伸縮桿與所述沉淀物擋板的側(cè)壁固定連接。
一種處理高濃度廢水的一體化裝置的使用方法，使用了上述的一種處理高濃度廢水的一體化裝置，包括以下步驟：
S1、首先啟動第一電動閥，高濃度酸堿廢水從酸堿廢水儲存池中流入第一連接管內(nèi)，通過第一流量計對酸堿廢水的流量進(jìn)行測量，待達(dá)到指定體積的酸堿廢水后關(guān)閉第一電動閥，然后啟動第一水泵和第二電動閥，使高濃度酸堿廢水在第一連接管和第一閉合管路之間進(jìn)行循環(huán)流動；
S2、并通過PH調(diào)整劑投放組件對酸堿廢水進(jìn)行中和反應(yīng)，開啟第五電動閥，PH調(diào)整劑通過PH第一進(jìn)料支管流入第一連接管內(nèi)，與酸堿廢水進(jìn)行持續(xù)的中和反應(yīng)，利用循環(huán)流動使酸堿廢水與PH調(diào)整劑進(jìn)行充分的反應(yīng)，并通過第一PH計對酸堿廢水的PH值進(jìn)行實(shí)時的檢測，當(dāng)酸堿廢水的PH值達(dá)到指定范圍內(nèi)后，關(guān)閉第一水泵和第二電動閥，同時啟動第七電動閥，使中和后的酸堿廢水流入酸堿廢水預(yù)存箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)存；
S3、先啟動第三電動閥，高濃度有機(jī)廢水從有機(jī)廢水儲存池中流入第二連接管內(nèi)，通過第二流量計對有機(jī)廢水的流量進(jìn)行測量，待達(dá)到指定體積的有機(jī)廢水后關(guān)閉第一電動閥，然后啟動第二水泵和第四電動閥，使高濃度有機(jī)廢水在第二連接管和第二閉合管路之間進(jìn)行循環(huán)流動；
S4、并在流動期間通過吸附過濾組件對有機(jī)廢水進(jìn)行吸附過濾，在有機(jī)廢水在第二連接管內(nèi)進(jìn)行流動的過程中，有機(jī)廢水流經(jīng)固定筒，并通過固定筒內(nèi)由固定在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)中間的活性炭對有機(jī)廢水中的高濃度有機(jī)物進(jìn)行吸附過濾，使有機(jī)廢水的色度得到有效的降低，在經(jīng)過多次循環(huán)過濾后，得到相對清澈的有機(jī)廢水，此時關(guān)閉第二水泵和第四電動閥，同時啟動第八電動閥，使經(jīng)過吸附過濾后的有機(jī)廢水流入有機(jī)廢水預(yù)存箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)存；
S5、同時啟動酸堿廢水進(jìn)水閥和有機(jī)廢水進(jìn)水閥，使經(jīng)過中和反應(yīng)的酸堿廢水和經(jīng)過吸附過濾的有機(jī)廢水一起流入廢水總處理池內(nèi)，開啟第六電動閥，PH調(diào)整劑通過PH第二進(jìn)料支管流入廢水總處理池內(nèi)，與混合廢水進(jìn)行持續(xù)的中和反應(yīng)，并利用酸堿廢水與有機(jī)廢水在進(jìn)入廢水總處理池時產(chǎn)生撞擊力，使混合廢水與PH調(diào)整劑進(jìn)行充分的反應(yīng)，并通過第二PH計對混合廢水進(jìn)行實(shí)時的檢測；
S6、啟動第三水泵，在第三水泵的作用下將絮凝劑儲存箱內(nèi)的絮凝劑，通過噴灑頭噴灑在廢水總處理池內(nèi)的混合廢水中，靜止充分混合后產(chǎn)生沉淀物，并得到上層清液，在絮凝反應(yīng)結(jié)束后，啟動第二驅(qū)動電機(jī)，帶動排水擋板緩慢轉(zhuǎn)動，使廢水總處理池的上清液從廢水總處理池的上清液排放開口流入上清液排放管中，將上清液排出；
S7、在上清液全部排出后廢水總處理池中只存在沉淀物和些許污水，此時啟動氣缸，帶動沉淀物擋板向上移動，打開沉淀物排放開口與沉淀物排放管的連通狀態(tài)，然后啟動電動剪叉架，帶動刮板進(jìn)行移動，將沉淀物從沉淀物排放管中排出。
本發(fā)明的工作原理及有益效果為：
1、本發(fā)明中，通過酸堿廢水進(jìn)口管將高濃度酸堿廢水排入酸堿廢水儲存池進(jìn)行儲存，然后開啟第一電動閥，使高濃度酸堿廢水流入第一循環(huán)管路組件內(nèi)，并在第一循環(huán)管路組件內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動，同時啟動第五電動閥，使PH調(diào)整劑流入第一循環(huán)管路組件內(nèi)，與高濃度酸堿廢水進(jìn)行中和反應(yīng)，通過第一PH計對其進(jìn)行檢測，當(dāng)混合溶液的PH值達(dá)到指定范圍內(nèi)時，關(guān)閉第一水泵，啟動第七電動閥，使PH值達(dá)到指定范圍內(nèi)的混合溶液流入酸堿廢水預(yù)存箱中進(jìn)行預(yù)存；
2、本發(fā)明中，通過有機(jī)廢水進(jìn)口管將高濃度有機(jī)廢水排入有機(jī)廢水儲存池進(jìn)行儲存，然后開啟第二電動閥，使高濃度有機(jī)廢水流入第二循環(huán)管路組件內(nèi)，并在第二循環(huán)管路組件內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動，流動的過程中高濃度有機(jī)廢水流入吸附過濾組件中，通過多個活性炭對高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行吸附過濾，大大降低有機(jī)物濃度，進(jìn)而使高濃度有機(jī)廢水的色度降低，然后關(guān)閉第二水泵，啟動第八電動閥，讓經(jīng)過吸附過濾的有機(jī)廢水流入有機(jī)廢水預(yù)存箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)存，并且當(dāng)活性炭因長期使用使其吸附能力變低時，可以通過驅(qū)動組件將過濾板組件從有機(jī)廢水預(yù)存箱內(nèi)移出，對其中的活性炭進(jìn)行更換；
3、本發(fā)明中，同時啟動酸堿廢水進(jìn)水閥和有機(jī)廢水進(jìn)水閥，使經(jīng)過中和反應(yīng)的酸堿廢水和經(jīng)過吸附過濾的有機(jī)廢水一起流入廢水總處理池內(nèi)，依次進(jìn)行中和反應(yīng)和絮凝反應(yīng)，對混合廢水進(jìn)行統(tǒng)一的處理，最后將符合標(biāo)準(zhǔn)的上清液進(jìn)行排出，對剩下了沉淀物進(jìn)行統(tǒng)一的清理。
因此，本裝置對比現(xiàn)有技術(shù)，首先分別針對酸堿廢水和有機(jī)廢水的特性進(jìn)行高效的預(yù)處理，最后將兩種廢液統(tǒng)一排入廢水總處理池內(nèi)，統(tǒng)一進(jìn)行最后的廢水處理，不僅降低了設(shè)備占用面積，而且避免了重復(fù)購入多臺設(shè)備的情況出現(xiàn)，大大降低了投入成本。
（發(fā)明人：曾書泓）
