公布日：2023.02.21
申請(qǐng)日：2021.08.20
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/00(2006.01)I;B02C19/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括支撐座，所述支撐座的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有干燥筒，所述干燥筒的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有啟閉門，所述支撐座的側(cè)壁開設(shè)有熱風(fēng)槽，所述熱風(fēng)槽的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述熱風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有電加熱設(shè)備，所述熱風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)；本發(fā)明還提出了一種污泥干化系統(tǒng)，包括輸送模塊、熱干模塊、滅菌模塊及冷卻模塊。本發(fā)明通過設(shè)置干燥筒、擋板、導(dǎo)流管、及管網(wǎng)等部件，可在軸流風(fēng)機(jī)向?qū)Я鞴茌斔蜔釟饬鲿r(shí)，同步帶動(dòng)干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，如此可不斷將污泥運(yùn)到頂部再自由下落，如此可使污泥展開較大面積，并與排出的熱氣流充分接觸，如此可大大提高污泥的干燥效率。
權(quán)利要求書
1.一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括支撐座(1)，其特征在于，所述支撐座(1)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料口(3)內(nèi)安裝有啟閉門(4)，所述支撐座(1)的側(cè)壁開設(shè)有熱風(fēng)槽(6)，所述熱風(fēng)槽(6)的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(7)，所述熱風(fēng)槽(6)內(nèi)設(shè)有電加熱設(shè)備，所述熱風(fēng)槽(6)內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)(13)，所述軸流風(fēng)機(jī)(13)的轉(zhuǎn)軸通過減速機(jī)構(gòu)(8)與干燥筒(2)連接，所述干燥筒(2)內(nèi)固定連接有導(dǎo)流管(9)，且所述導(dǎo)流管(9)與熱風(fēng)槽(6)內(nèi)部相通，所述干燥筒(2)內(nèi)壁上等間距固定連接有多個(gè)擋板(201)，所述干燥筒(2)內(nèi)設(shè)有管網(wǎng)(11)，所述管網(wǎng)(11)由多個(gè)橫管(1101)與直管(1102)組成，所述導(dǎo)流管(9)內(nèi)安裝有向其內(nèi)部供氣的供氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述供氣裝置固定連接在導(dǎo)流管(9)上的導(dǎo)氣管(10)，所述導(dǎo)流管(9)的側(cè)壁開設(shè)有排氣孔(5)，所述橫管(1101)與直管(1102)的側(cè)壁開設(shè)有均開設(shè)有多個(gè)出氣孔(12)，所述橫管(1101)與直管(1102)均采用軟質(zhì)橡膠材料制成，各所述橫管(1101)均與直管(1102)相通，所述導(dǎo)氣管(10)連通管網(wǎng)(11)與導(dǎo)流管(9)，且各所述出氣孔(12)的孔徑之和小于導(dǎo)氣管(10)的管徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流管(9)內(nèi)密封滑動(dòng)連接有磁性滑塞(17)，所述導(dǎo)流管(9)的側(cè)壁上嵌設(shè)有兩個(gè)永磁鐵(16)，所述導(dǎo)流管(9)內(nèi)設(shè)有連桿(14)，所述連桿(14)的側(cè)壁上固定連接有弧形板(15)，且所述連桿(14)貫穿軸流風(fēng)機(jī)(13)的轉(zhuǎn)軸并固定連接在熱風(fēng)槽(6)內(nèi)壁上，所述磁性滑塞(17)通過彈簧彈性連接在連桿(14)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述永磁鐵(16)沿連桿(14)對(duì)稱分布，兩個(gè)所述永磁鐵(16)的磁極沿其豎直中心線對(duì)稱分布，且兩個(gè)所述永磁鐵(16)的磁極反向設(shè)置，所述磁性滑塞(17)的兩個(gè)磁極沿其水平中心線對(duì)稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形板(15)的圓心角大于(120)度，所述弧形板(15)的水平端面朝上設(shè)置。
6.一種污泥干化系統(tǒng)，包括輸送模塊、熱干模塊、滅菌模塊及冷卻模塊，其特征在于，所述輸送模塊用于輸送污泥，所述熱干模塊包括加熱模塊及送風(fēng)模塊，所述加熱模塊用于加熱空氣，所述送風(fēng)模塊用于產(chǎn)生氣流，所述滅菌模塊用于對(duì)干燥后的污泥滅菌處理，所述冷卻模塊用于冷卻干燥后的污泥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)及污泥干化系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種污泥干化循環(huán)結(jié)構(gòu)，包括支撐座，所述支撐座的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有干燥筒，所述干燥筒的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)安裝有啟閉門，所述支撐座的側(cè)壁開設(shè)有熱風(fēng)槽，所述熱風(fēng)槽的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述熱風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有電加熱設(shè)備，所述熱風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過減速機(jī)構(gòu)與干燥筒連接，所述干燥筒內(nèi)固定連接有導(dǎo)流管，且所述導(dǎo)流管與熱風(fēng)槽內(nèi)部相通，所述干燥筒內(nèi)壁上等間距固定連接有多個(gè)擋板，所述干燥筒內(nèi)設(shè)有管網(wǎng)，所述管網(wǎng)由多個(gè)橫管與直管組成，所述導(dǎo)流管內(nèi)安裝有向其內(nèi)部供氣的供氣裝置。
優(yōu)選地，所述供氣裝置固定連接在導(dǎo)流管上的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)流管的側(cè)壁開設(shè)有排氣孔，所述橫管與直管的側(cè)壁開設(shè)有均開設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述橫管與直管均采用軟質(zhì)橡膠材料制成，各所述橫管均與直管相通，所述導(dǎo)氣管連通管網(wǎng)與導(dǎo)流管，且各所述出氣孔的孔徑之和小于導(dǎo)氣管的管徑。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)流管內(nèi)密封滑動(dòng)連接有磁性滑塞，所述導(dǎo)流管的側(cè)壁上嵌設(shè)有兩個(gè)永磁鐵，所述導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有連桿，所述連桿的側(cè)壁上固定連接有弧形板，且所述連桿貫穿軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸并固定連接在熱風(fēng)槽內(nèi)壁上，所述磁性滑塞通過彈簧彈性連接在連桿的端部。
優(yōu)選地，兩個(gè)所述永磁鐵沿連桿對(duì)稱分布，兩個(gè)所述永磁鐵的磁極沿其豎直中心線對(duì)稱分布，且兩個(gè)所述永磁鐵的磁極反向設(shè)置，所述磁性滑塞的兩個(gè)磁極沿其水平中心線對(duì)稱分布。
優(yōu)選地，所述弧形板的圓心角大于度，所述弧形板的水平端面朝上設(shè)置。
本發(fā)明還提出了一種污泥干化系統(tǒng)，包括輸送模塊、熱干模塊、滅菌模塊及冷卻模塊，所述輸送模塊用于輸送污泥，所述熱干模塊包括加熱模塊及送風(fēng)模塊，所述加熱模塊用于加熱空氣，所述送風(fēng)模塊用于產(chǎn)生氣流，所述滅菌模塊用于對(duì)干燥后的污泥滅菌處理，所述冷卻模塊用于冷卻干燥后的污泥。
本發(fā)明具有以下有益效果：
1、通過設(shè)置干燥筒、擋板、導(dǎo)流管、及管網(wǎng)等部件，可在軸流風(fēng)機(jī)向?qū)Я鞴茌斔蜔釟饬鲿r(shí)，同步帶動(dòng)干燥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，如此可不斷將污泥運(yùn)到頂部再自由下落，如此可使污泥展開較大面積，并與排出的熱氣流充分接觸，如此可大大提高污泥的干燥效率；
2、通過設(shè)置軟質(zhì)橫管及直管等部件，可在供氣裝置的作用下，使得橫管及直管不斷發(fā)生脹縮，如此當(dāng)污泥經(jīng)過管網(wǎng)下落時(shí)，可被不斷脹縮的橫管及直管夾碎成更加細(xì)小的粉狀，從而更加充分的與熱氣流接觸，提高本裝置對(duì)污泥的干燥效率。
（發(fā)明人：商佳吉）
