公布日：2023.12.29
申請(qǐng)日：2023.11.14
分類號(hào)：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D46/10(2006.01)I;B01D53/04(2006.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，應(yīng)用在樹脂生產(chǎn)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)將絮凝劑放入進(jìn)料斗中，絮凝劑在自身重力的作用下進(jìn)入運(yùn)料槽中，打開第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)使運(yùn)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，將絮凝劑運(yùn)送至轉(zhuǎn)動(dòng)輥下方，絮凝劑落入絮凝箱中，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，調(diào)節(jié)添加的量的方式，能夠達(dá)到定量加料的目的，保證了添加的精準(zhǔn)度，減少了浪費(fèi)，方便使用，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將絮凝箱中的廢氣吸入第一連接管中，從第一連接管進(jìn)入處理箱中，廢氣經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)活性炭處理后通過(guò)排氣管排出處理箱的方式，能夠達(dá)到對(duì)廢氣處理的目的，保護(hù)了環(huán)境，保證了人的身體健康。
權(quán)利要求書
1.一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括絮凝箱(1)，其特征在于：所述絮凝箱(1)的底部栓接有第一支撐腿(2)，所述絮凝箱(1)的表面連通有進(jìn)水管(3)，所述絮凝箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(4)，所述絮凝箱(1)的頂部連通有進(jìn)料斗(5)，所述進(jìn)料斗(5)的表面栓接有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的輸出端延伸至進(jìn)料斗(5)的內(nèi)部并栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)，且轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)的另一端與進(jìn)料斗(5)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)的表面開設(shè)有運(yùn)料槽(8)，所述絮凝箱(1)的表面栓接有控制器(9)，所述絮凝箱(1)的表面栓接有處理箱(10)，所述處理箱(10)的頂部連通有吸風(fēng)機(jī)(11)，所述吸風(fēng)機(jī)(11)的輸出端連通有第一連接管(12)，所述第一連接管(12)的另一端與絮凝箱(1)的頂部連通，所述處理箱(10)的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)(13)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)(13)之間填充有活性炭(14)，所述處理箱(10)的底部連通有排氣管(15)，所述絮凝箱(1)的表面連通有第二連接管(16)，所述第二連接管(16)的另一端連通有水泵(17)，所述水泵(17)的輸出端連通有過(guò)濾箱(18)，所述過(guò)濾箱(18)的底部栓接有第二支撐腿(19)，所述過(guò)濾箱(18)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括第二電機(jī)(21)，所述第二電機(jī)(21)與絮凝箱(1)的底部栓接，所述第二電機(jī)(21)的輸出端延伸至絮凝箱(1)的內(nèi)部并栓接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定板(23)，且固定板(23)與絮凝箱(1)的內(nèi)壁栓接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)的表面固定套接有第一齒輪(24)，所述第一齒輪(24)的表面嚙合有第二齒輪(25)，所述第二齒輪(25)的軸心處固定套接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(26)，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(26)與固定板(23)轉(zhuǎn)動(dòng)套接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(26)的表面均栓接有攪拌桿(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(20)包括第二過(guò)濾網(wǎng)(28)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)(28)與過(guò)濾箱(18)的內(nèi)壁栓接，所述過(guò)濾箱(18)的頂部栓接有第三電機(jī)(29)，所述第三電機(jī)(29)的輸出端延伸至過(guò)濾箱(18)的內(nèi)部并栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)的底部栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(31)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(31)的表面栓接有第一清理刷(32)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(31)的表面栓接有排料桿(33)，所述過(guò)濾箱(18)的表面栓接有廢料箱(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述處理箱(10)的內(nèi)壁栓接有擋板(35)，且擋板(35)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)擋板(35)交錯(cuò)分布在處理箱(10)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述處理箱(10)的表面設(shè)置有箱蓋(36)，所述箱蓋(36)的表面栓接有拉塊(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述第一支撐腿(2)和第二支撐腿(19)的數(shù)量均為四個(gè)，所述第一支撐腿(2)和第二支撐腿(19)的底部均栓接有墊板(38)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述處理箱(10)的頂部和過(guò)濾箱(18)的頂部分別栓接有第一保護(hù)殼(39)和第二保護(hù)殼(40)，所述吸風(fēng)機(jī)(11)和水泵(17)分別位于第一保護(hù)殼(39)和第二保護(hù)殼(40)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)的表面栓接有固定桿(41)，所述固定桿(41)的另一端栓接有安裝板(44)，所述安裝板(44)的表面栓接有第二清理刷(42)，所述第二清理刷(42)的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱(18)的表面連通有排水閥(43)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其特征在于，所述運(yùn)料槽(8)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)運(yùn)料槽(8)均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)塊(31)的表面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，其優(yōu)點(diǎn)是具備定量加料功能和具備氣體處理功能。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于乳液型丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括絮凝箱，所述絮凝箱的底部栓接有第一支撐腿，所述絮凝箱的表面連通有進(jìn)水管，所述絮凝箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述絮凝箱的頂部連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的表面栓接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端延伸至進(jìn)料斗的內(nèi)部并栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，且轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端與進(jìn)料斗的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面開設(shè)有運(yùn)料槽，所述絮凝箱的表面栓接有控制器，所述絮凝箱的表面栓接有處理箱，所述處理箱的頂部連通有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的輸出端連通有第一連接管，所述第一連接管的另一端與絮凝箱的頂部連通，所述處理箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)之間填充有活性炭，所述處理箱的底部連通有排氣管，所述絮凝箱的表面連通有第二連接管，所述第二連接管的另一端連通有水泵，所述水泵的輸出端連通有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的底部栓接有第二支撐腿，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將絮凝劑放入進(jìn)料斗中，絮凝劑在自身重力的作用下進(jìn)入運(yùn)料槽中，打開第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)運(yùn)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)將絮凝劑運(yùn)送至轉(zhuǎn)動(dòng)輥下方，絮凝劑在自身重力的作用下落入絮凝箱中，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，調(diào)節(jié)添加的量的方式，能夠達(dá)到定量加料的目的，保證了添加的精準(zhǔn)度，減少了浪費(fèi)，方便使用，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將絮凝箱中的廢氣吸入第一連接管中，從第一連接管進(jìn)入處理箱中，廢氣經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)活性炭處理后通過(guò)排氣管排出處理箱的方式，能夠達(dá)到對(duì)廢氣處理的目的，保護(hù)了環(huán)境，保證了人的身體健康。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與絮凝箱的底部栓接，所述第二電機(jī)的輸出端延伸至絮凝箱的內(nèi)部并栓接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定板，且固定板與絮凝箱的內(nèi)壁栓接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的軸心處固定套接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)套接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面均栓接有攪拌桿。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，對(duì)絮凝劑和廢水進(jìn)行攪拌，提高混合效率，從而提高絮凝效率。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括第二過(guò)濾網(wǎng)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾箱的內(nèi)壁栓接，所述過(guò)濾箱的頂部栓接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端延伸至過(guò)濾箱的內(nèi)部并栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部栓接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面栓接有第一清理刷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面栓接有排料桿，所述過(guò)濾箱的表面栓接有廢料箱。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)，對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止第二過(guò)濾網(wǎng)堵塞，保證過(guò)濾效率。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述處理箱的內(nèi)壁栓接有擋板，且擋板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)擋板交錯(cuò)分布在處理箱的內(nèi)部。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置擋板，提高處理效果。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述處理箱的表面設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的表面栓接有拉塊。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置箱蓋和拉塊，便于維護(hù)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐腿和第二支撐腿的數(shù)量均為四個(gè)，所述第一支撐腿和第二支撐腿的底部均栓接有墊板。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置墊板，提高裝置的穩(wěn)定。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述處理箱的頂部和過(guò)濾箱的頂部分別栓接有第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼，所述吸風(fēng)機(jī)和水泵分別位于第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼的內(nèi)部。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼，保護(hù)吸風(fēng)機(jī)和水泵。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面栓接有固定桿，所述固定桿的另一端栓接有安裝板，所述安裝板的表面栓接有第二清理刷，所述第二清理刷的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置固定桿，安裝板和第二清理刷，對(duì)絮凝箱內(nèi)壁清理，方便使用。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述過(guò)濾箱的表面連通有排水閥。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置排水閥，便于排水。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述運(yùn)料槽的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)運(yùn)料槽均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面。
采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置運(yùn)料槽的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)運(yùn)料槽均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面，提高了進(jìn)料效率。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
1.本發(fā)明通過(guò)將絮凝劑放入進(jìn)料斗中，絮凝劑在自身重力的作用下進(jìn)入運(yùn)料槽中，打開第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)運(yùn)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)料槽轉(zhuǎn)動(dòng)將絮凝劑運(yùn)送至轉(zhuǎn)動(dòng)輥下方，絮凝劑在自身重力的作用下落入絮凝箱中，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，調(diào)節(jié)添加的量的方式，能夠達(dá)到定量加料的目的，保證了添加的精準(zhǔn)度，減少了浪費(fèi)，方便使用；
2.本發(fā)明通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將絮凝箱中的廢氣吸入第一連接管中，從第一連接管進(jìn)入處理箱中，廢氣經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)活性炭處理后通過(guò)排氣管排出處理箱的方式，能夠達(dá)到對(duì)廢氣處理的目的，保護(hù)了環(huán)境，保證了人的身體健康。
（發(fā)明人：張德;馬艷芳;楊宇;張立果;鄧曉艷;莫兆敏）
