公布日：2023.03.21
申請日：2023.01.03
分類號：C02F1/78(2006.01)I;C02F1/72(2006.01)I;C02F103/28(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，其公開了一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，包括筒體及固定安裝在所述筒體兩端的頂件和低件，所述筒體上開設(shè)有出水口，所述頂件頂部設(shè)置有與之連通的排氣口，所述低件連接臭氧發(fā)生結(jié)構(gòu)、雙氧水加注結(jié)構(gòu)和超聲波結(jié)構(gòu)，使得廢水處理經(jīng)過臭氧處理、雙氧水處理及超聲波處理依次進(jìn)行，以提高處理效果。所述筒體上對稱設(shè)置有多個臭氧曝氣頭，多級伸縮桿，所述多級伸縮桿貫穿所述頂件并與之同心轉(zhuǎn)動連接，在反應(yīng)裝置中加裝可控可伸縮旋轉(zhuǎn)的管壁刷，實現(xiàn)管壁的一鍵清掃，減少人工清洗長期使用反應(yīng)裝置處理造紙廢水易造成管壁附著的油狀物質(zhì)的投入。
權(quán)利要求書
1.一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，其特征在于，包括:筒體（1）及固定安裝在所述筒體（1）兩端的頂件（2）和低件（15），所述筒體（1）上開設(shè)有出水口，所述頂件（2）頂部設(shè)置有與之連通的排氣口（4），所述低件（15）連接臭氧發(fā)生結(jié)構(gòu)、雙氧水加注結(jié)構(gòu)及超聲波裝置，廢水處理經(jīng)過臭氧處理、雙氧水處理及超聲波處理依次進(jìn)行；所述筒體（1）上對稱設(shè)置有多個臭氧曝氣頭（5）；多級伸縮桿（24），所述多級伸縮桿（24）貫穿所述頂件（2）并與之同心轉(zhuǎn)動連接，所述多級伸縮桿（24）連接安裝在所述頂件（2）上的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述多級伸縮桿（24）遠(yuǎn)離所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)的一端安裝有清理結(jié)構(gòu)；所述臭氧發(fā)生結(jié)構(gòu)包括臭氧發(fā)生器（9），所述臭氧發(fā)生器（9）通過第二輸送管（10）與安裝在所述臭氧發(fā)生器（9）和所述筒體（1）之間的射流結(jié)構(gòu)連接，且所述第二輸送管（10）上安裝有用于控制所述臭氧發(fā)生器（9）流速的流量計（11），所述第二輸送管（10）內(nèi)側(cè)安裝有第一單向閥；所述射流結(jié)構(gòu)一側(cè)還安裝與之連接的進(jìn)水結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述頂件（2）上的電機（3），所述電機（3）的輸出軸與所述多級伸縮桿（24）同軸固定；所述清理結(jié)構(gòu)包括同軸固定安裝在所述多級伸縮桿（24）活動桿端部的承接板（25），所述承接板（25）上對稱滑動安裝有套板（26），兩個所述套板（26）端部均固定安裝有刷件（30），兩個所述刷件（30）上均安裝有刷毛，所述承接板（25）上還固定安裝有兩個呈對稱設(shè)置的限位塊（28），所述限位塊（28）通過彈簧（29）連接所述刷件（30）；兩個所述刷件（30）相對一側(cè)均安裝有配重塊（27）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，其特征在于，所述射流結(jié)構(gòu)包括射流箱（13），所述射流箱（13）連通所述第二輸送管（10）和所述進(jìn)水結(jié)構(gòu)；所述射流箱（13）一側(cè)固定安裝有氣泵（12），所述氣泵（12）的輸出端連通所述射流箱（13），所述筒體（1）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一傳動桿（20），所述第一傳動桿（20）外側(cè)圓周等距固定安裝有多個攪拌件（22）；所述射流箱（13）內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動安裝有第二傳動桿（23），所述第二傳動桿（23）與所述氣泵（12）電機的輸出軸同軸固定，所述第二傳動桿（23）通過錐齒輪組（21）連接所述第一傳動桿（20），所述射流箱（13）通過成“L”形設(shè)置的第三輸送管（14）連通所述頂件（2）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)水結(jié)構(gòu)包括第一隔膜泵（8）和儲存箱（6），所述第一隔膜泵（8）的輸出端通過第一輸送管（7）連接所述射流箱（13），所述第一輸送管（7）內(nèi)安裝有第二單向閥；所述儲存箱（6）內(nèi)通過隔板（19）將其分成，污水腔和雙氧水存放腔，所述污水腔連通所述第一隔膜泵（8）的輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，其特征在于，所述雙氧水加注結(jié)構(gòu)包括第二隔膜泵（17），所述第二隔膜泵（17）的輸出端連通所述低件（15），所述第二隔膜泵（17）的輸出端通過第四輸送管（18）連通所述雙氧水存放腔；所述第二隔膜泵（17）的輸出端的連接管及第一輸送管（7）上安裝有調(diào)節(jié)旋鈕（16）。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，其特征在于，安裝在所述筒體（1）及所述射流箱（13）內(nèi)的金屬件均采用316不銹鋼制成。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種催化臭氧氧化造紙廢水深度處理裝置，包括:
筒體及固定安裝在所述筒體兩端的頂件和低件，所述筒體上開設(shè)有出水口，所述頂件頂部設(shè)置有與之連通的排氣口，所述低件連接臭氧發(fā)生結(jié)構(gòu)、雙氧水加注結(jié)構(gòu)及超聲波裝置，廢水處理經(jīng)過臭氧處理、雙氧水處理及超聲波處理依次進(jìn)行；
所述筒體上對稱設(shè)置有多個臭氧曝氣頭；
多級伸縮桿，所述多級伸縮桿貫穿所述頂件并與之同心轉(zhuǎn)動連接，所述多級伸縮桿連接安裝在所述頂件上的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述多級伸縮桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)的一端安裝有清理結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述臭氧發(fā)生結(jié)構(gòu)包括臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器通過第二輸送管與安裝在所述臭氧發(fā)生器和所述筒體之間的射流結(jié)構(gòu)連接，且所述第二輸送管上安裝有用于控制所述臭氧發(fā)生器流速的流量計，所述第二輸送管內(nèi)側(cè)安裝有第一單向閥；
所述射流結(jié)構(gòu)一側(cè)還安裝與之連接的進(jìn)水結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述射流結(jié)構(gòu)包括射流箱，所述射流箱連通所述第二輸送管和所述進(jìn)水結(jié)構(gòu)；
所述射流箱一側(cè)固定安裝有氣泵，所述氣泵的輸出端連通所述射流箱，所述筒體內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一傳動桿，所述第一傳動桿外側(cè)圓周等距固定安裝有多個攪拌件；
所述射流箱內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動安裝有第二傳動桿，所述第二傳動桿與所述氣泵電機的輸出軸同軸固定，所述第二傳動桿通過錐齒輪組連接所述第一傳動桿，所述射流箱通過成“L”形設(shè)置的第三輸送管連通所述頂件。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水結(jié)構(gòu)包括第一隔膜泵和儲存箱，所述第一隔膜泵的輸出端通過第一輸送管連接所述射流箱，所述第一輸送管內(nèi)安裝有第二單向閥；
所述儲存箱內(nèi)通過隔板將其分成，污水腔和雙氧水存放腔，所述污水腔連通所述第一隔膜泵的輸出端。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述雙氧水加注結(jié)構(gòu)包括第二隔膜泵，所述第二隔膜泵的輸出端連通所述低件，所述第二隔膜泵的輸出端通過第四輸送管連通所述雙氧水存放腔；
所述第二隔膜泵的輸出端的連接管及第一輸送管上安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述頂件上的電機，所述電機的輸出軸與所述多級伸縮桿同軸固定。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述清理結(jié)構(gòu)包括同軸固定安裝在所述多級伸縮桿活動桿端部的承接板，所述承接板上對稱滑動安裝有套板，兩個所述套板端部均固定安裝有刷件，兩個所述刷件上均安裝有刷毛，所述承接板上還固定安裝有兩個呈對稱設(shè)置的限位塊，所述限位塊通過彈簧連接所述刷件；
兩個所述刷件相對一側(cè)均安裝有配重塊。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：安裝在所述筒體及所述射流箱內(nèi)的金屬件均采用不銹鋼制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在不同高度、不同方向加裝臭氧曝氣頭，提高液體和氣體混合效果，實現(xiàn)均勻布?xì)獠妓Чㄟ^催化劑的生物吸附降解作用和O與HO鏈?zhǔn)椒磻?yīng)生成的強氧化性•OH，實現(xiàn)高效去除廢水中有機污染物的目的，確保廢水的達(dá)標(biāo)排放；
同時，由于造紙工藝中鈣添加劑較多，造紙廢水鈣離子含量較高，長期使用反應(yīng)裝置處理造紙廢水易造成管壁有油狀物質(zhì)附著，有必要在反應(yīng)裝置中加裝可控可伸縮旋轉(zhuǎn)的管壁刷，實現(xiàn)管壁的一鍵清掃，減少人工清洗管壁的投入，提高管壁清洗的效率，解決處理造紙廢水后管壁有油狀物質(zhì)附著的問題。
（發(fā)明人：陳晶晶;張佳加;馬丹燕;石云峰）
