公布日：2023.03.28
申請日：2022.12.20
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F1/68(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/02(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，包括理化處理方法結合生物法處理的甲醛廢水處理步驟，本發(fā)明通過采用理化處理方法同時結合生物法處理高濃度甲醛廢水，效果好、成本低、且二次污染較��；同時對甲醛污水處理靜置后得到的污泥經分離進入污泥濃縮池，在所述污泥濃縮池內進行濃縮并經板框壓濾機處理后得到脫水污泥；將所述脫水污泥與甲醛廢水的原水相混合，在催化劑再生池內用空氣曝氣進行氧化得到藍色的溶液，從而在污水中甲醛處理的過程中對廢水中可提取的金屬離子進行回收處理，本發(fā)明使用的甲醛專屬降解菌，是按獨有的專屬降解菌配方配比而成，對甲醛耐受能力高，甲醛降解率高，HRT72h可降解效率高。
權利要求書
1.一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：高濃度廢水經調節(jié)池調節(jié)水質和水量，確保后續(xù)處理設備不會受到水量、水質大幅度變化的沖擊，通過調配各路回流水與調節(jié)池出水的混合，使得高濃度甲醛廢水在調節(jié)處理后可更好的進行處理；經過調節(jié)池處理后的高濃度廢水輸送至處理池，通過投入氧化劑快速氧化甲醛轉化成為甲酸、二氧化碳和水；同時在處理池中加入了甲醛專屬降解菌和好氧復合菌，并將甲醛專屬降解菌固載在聚氨酯填料上，進行好氧曝氣處理；混凝沉淀出水進行氧化處理，去除水體中所含的大部分未被縮聚出來的甲醛和COD，提高廢水的可生化性，確保進入生化系統(tǒng)的甲醛含量不會抑制微生物的活性，對沉淀產生的污泥進行繼續(xù)處理；靜置后得到的污泥經分離進入污泥濃縮池，在所述污泥濃縮池內進行濃縮并經板框壓濾機處理后得到脫水污泥；將所述脫水污泥與甲醛廢水的原水相混合，在催化劑再生池內用空氣曝氣進行氧化得到藍色的溶液，通過堿性溶液調節(jié)藍色溶液至合適的PH值之后再進入沉淀池內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：調節(jié)池調節(jié)的水質包括甲醛廢水的PH值和廢水甲醛濃度。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：廢水中的甲醛濃度至少為500mg/L，同時調節(jié)pH值至7-
7.5，并投加氮、磷營養(yǎng)鹽，投加摩爾比例按BOD5:N:P＝200:5:1；所述調節(jié)池前設置事故緩沖池消解事故廢水的影響；所述事故緩沖池的水力停留時間至少為24小時。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：調節(jié)PH的調節(jié)劑為酸性試劑或者堿性試劑，所述酸性試劑為硫酸或鹽酸，所述堿性試劑為氫氧化鈉或氫氧化鈣。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：在催化劑再生池內用空氣曝氣氧化得到藍色的溶液，將脫水污泥與甲醛廢水的原水相混合后用濃鹽酸將混合液的pH值調節(jié)至3-5之間，再次進行空氣曝氣。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：靜置后得到的污泥經分離進入污泥濃縮池，而與污泥進行分離污水的處理步驟為：利用生化法消耗廢水中的少量甲醛及其他有機物，從而進一步降低COD和甲醛含量，以保證最終出水達標。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：所述的甲醛專屬降解菌按照2-3‰的投加量分2批次投加入裝有70％的聚氨酯填料反應池中，控制停留時間為24-72h。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：取樣測定COD、甲醛指標，甲醛降解率大于90％后去除效果穩(wěn)定至少7d，以1000mg/L甲醛濃度梯度逐步提高進水甲醛濃度，所述的甲醛濃度≦6000mg/L，每批換水50-60％。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：所述甲醛專屬降解菌包括豚鼠氣單胞菌、惡臭假單胞菌、寡養(yǎng)食單胞菌、缺陷短波單胞菌、氧化微桿菌、無色桿菌；多種微生物菌種按1：1：1：1：1：1的質量配比混合而成。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，其特征在于：所述好氧復合菌包括發(fā)酵乳桿菌、短乳桿菌、藤黃微球菌、微球菌、產堿假單胞菌、綠葉假單胞菌、硝酸還原假單胞菌、核黃素假單胞菌、惡臭假單胞菌和敏捷假單胞菌；多種微生物菌種按1：1：1：1：1：1：1：1：1：1的質量配比混合而成。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：
一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，包括如下工藝步驟：
高濃度廢水經調節(jié)池調節(jié)水質和水量，確保后續(xù)處理設備不會受到水量、水質大幅度變化的沖擊，通過調配各路回流水與調節(jié)池出水的混合，使得高濃度甲醛廢水在調節(jié)處理后可更好的進行處理；
經過調節(jié)池處理后的高濃度廢水輸送至處理池，通過投入氧化劑快速氧化甲醛轉化成為甲酸、二氧化碳和水；同時在處理池中加入了甲醛專屬降解菌和好氧復合菌，并將甲醛專屬降解菌固載在聚氨酯填料上，進行好氧曝氣處理；
混凝沉淀出水進行氧化處理，去除水體中所含的大部分未被縮聚出來的甲醛和COD，提高廢水的可生化性，確保進入生化系統(tǒng)的甲醛含量不會抑制微生物的活性，對沉淀產生的污泥進行繼續(xù)處理；
靜置后得到的污泥經分離進入污泥濃縮池，在所述污泥濃縮池內進行濃縮并經板框壓濾機處理后得到脫水污泥；將所述脫水污泥與甲醛廢水的原水相混合，在催化劑再生池內用空氣曝氣進行氧化得到藍色的溶液，通過堿性溶液調節(jié)藍色溶液至合適的PH值之后再進入沉淀池內。
優(yōu)選的，調節(jié)池調節(jié)的水質包括甲醛廢水的PH值和廢水甲醛濃度。
優(yōu)選的，廢水中的甲醛濃度至少為500mg/L，同時調節(jié)pH值至7-
7.5，并投加氮、磷營養(yǎng)鹽，投加摩爾比例按BOD5:N:P＝200:5:1；所述調節(jié)池前設置事故緩沖池消解事故廢水的影響；所述事故緩沖池的水力停留時間至少為24小時。
優(yōu)選的，所述的調節(jié)PH的調節(jié)劑為酸性試劑或者堿性試劑，所述酸性試劑為硫酸或鹽酸，所述堿性試劑為氫氧化鈉或氫氧化鈣。
優(yōu)選的，在催化劑再生池內用空氣曝氣氧化得到藍色的溶液，將脫水污泥與甲醛廢水的原水相混合后用濃鹽酸將混合液的pH值調節(jié)至3-5之間，再次進行空氣曝氣。
優(yōu)選的，靜置后得到的污泥經分離進入污泥濃縮池，而與污泥進行分離污水的處理步驟為：利用生化法消耗廢水中的少量甲醛及其他有機物，從而進一步降低COD和甲醛含量，以保證最終出水達標。
優(yōu)選的，所述的甲醛專屬降解菌按照2-3‰的投加量分2批次投加入裝有70％的聚氨酯填料反應池中，控制停留時間為24-72h。
優(yōu)選的，取樣測定COD、甲醛指標，甲醛降解率大于90％后去除效果穩(wěn)定至少7d，以1000mg/L甲醛濃度梯度逐步提高進水甲醛濃度，所述的甲醛濃度≦6000mg/L，每批換水50-60％。
優(yōu)選的，所述甲醛專屬降解菌包括豚鼠氣單胞菌、惡臭假單胞菌、寡養(yǎng)食單胞菌、缺陷短波單胞菌、氧化微桿菌、無色桿菌；多種微生物菌種按1：1：1：1：1：1的質量配比混合而成。
優(yōu)選的，所述好氧復合菌包括發(fā)酵乳桿菌、短乳桿菌、藤黃微球菌、微球菌、產堿假單胞菌、綠葉假單胞菌、硝酸還原假單胞菌、核黃素假單胞菌、惡臭假單胞菌和敏捷假單胞菌；多種微生物菌種按1：1：1：1：1：1：1：1：1：1的質量配比混合而成。
本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：本發(fā)明提出的一種高濃度甲醛廢水的處理工藝，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明通過采用理化處理方法同時結合生物法處理高濃度甲醛廢水，效果好、成本低、且二次污染較��；同時對甲醛污水處理靜置后得到的污泥經分離進入污泥濃縮池，在所述污泥濃縮池內進行濃縮并經板框壓濾機處理后得到脫水污泥；將所述脫水污泥與甲醛廢水的原水相混合，在催化劑再生池內用空氣曝氣進行氧化得到藍色的溶液，從而在污水中甲醛處理的過程中對廢水中可提取的金屬離子進行回收處理，本發(fā)明使用的甲醛專屬降解菌，是按獨有的專屬降解菌配方配比而成，對甲醛耐受能力高，甲醛降解率高，HRT72h可降解效率高。
以上本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。
（發(fā)明人：曹云鋒;黨風森;郭紅;樊月江;吳凱旋;劉建斌）
