公布日：2022.06.03
申請日：2021.05.26
分類號：C02F9/10(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明為一種將復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法。一種將復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，采用“預處理+DTRO反滲透+MVR蒸發(fā)+生石灰固化”的方法處理高鹽廢水，首先采用絮凝劑和純堿去除高鹽廢水中的硬度和有機物，之后采用反滲透對去除硬度后的高鹽廢水進一步濃縮得到反滲透產水和反滲透濃水，反滲透濃水進入MVR蒸發(fā)單元，進一步深度濃縮，向所述深度濃縮的高鹽廢水中加入生石灰，進行固化生產。本發(fā)明所述的一種將復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，可以將高鹽廢水中的鹽，穩(wěn)定留存于固化塊中，按照填埋污染控制標準（GB18598‑2019）中的要求對固化塊進行檢測，水溶性鹽結果小于10%，其余檢測指標均符合柔性填埋場入場標準，實現(xiàn)了對復雜高鹽廢水的合理高效處置。
權利要求書
1.一種將復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于，具體包括以下步驟：S1：水質預處理，向高鹽廢水中加入絮凝劑和純堿，在常溫下攪拌0.1-5h后，過濾，得過濾后的高鹽廢水；S2：所述過濾后的高鹽廢水，進入DTRO反滲透單元，進一步濃縮分離，得到反滲透產水和反滲透濃水；S3：所述的反滲透濃水進入MVR蒸發(fā)單元，進行深度濃縮，得到高鹽廢水濃縮液；S4：向所述的深度濃縮的高鹽廢水濃縮液中加入生石灰，進行固化生產，生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.5---0.8：1。
2.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S3中進入MVR裝置的高鹽廢水，經過深度濃縮得到鹽含量大于等于300000mg/L的濃鹽水。
3.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中生石灰與濃鹽水混合后，待溫度降至25℃-50℃后進行攪拌，攪拌至均勻半固態(tài)，靜置1-2h，待完全反應，挖出鋪平進行風干晾曬，并提供通風條件充分曝氣。
4.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.5：1。
5.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.55：1。
6.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.6：1。
7.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.65：1。
8.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.7：1。
9.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.75：1。
10.根據(jù)權利要求1所述的復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于：所述步S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.8：1。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有復雜高鹽廢水處理的結晶過程緩慢，時間長成本高，最終產物是結晶鹽，雜鹽資源化利用難度較大，且剛性填埋資源有限，為解決上述問題，本發(fā)明提供一種將復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法。
本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的：一種將復雜高鹽廢水濃縮固化填埋的工藝方法，其特征在于，具體包括以下步驟：S1：水質預處理，向高鹽廢水中加入絮凝劑和純堿，去除高鹽廢水中的鈣鎂鋇鐵等離子和有機物，在常溫下攪拌0.1-5h后，過濾，得到過濾后的高鹽廢水（此過程參照文件CN111689560A）；S2：所述過濾后的高鹽廢水，進入DTRO反滲透單元，進一步濃縮分離，得到反滲透產水和反滲透濃水；S3：所述的反滲透濃水進入MVR蒸發(fā)單元，繼續(xù)進行深度濃縮，得到高鹽廢水濃縮液；S4：向所述的深度濃縮的高鹽廢水濃縮液中加入生石灰，進行固化生產，生石灰和濃鹽水混合的重量比例為（0.5-0.8）：1。
進一步地，所述步驟S3中進入MVR裝置的高鹽廢水，經過深度濃縮得到鹽含量大于等于300000mg/L的濃鹽水。
進一步地，所述步驟S4中生石灰與濃鹽水混合后，待溫度降至25℃-50℃后進行攪拌，攪拌至均勻半固態(tài)，靜置1-2h，待完全反應，挖出鋪平進行風干晾曬，并提供通風條件充分曝氣。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.5：1。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.55：1。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.6：1。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.65：1。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.7：1。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.75：1。
進一步地，所述步驟S4中的生石灰和濃鹽水混合的重量比例為0.8：1。
本發(fā)明的有益效果是：（1）本發(fā)明所用試劑易于獲取，價格便宜；（2）本發(fā)明的工藝方法，高鹽廢水經固化處理后，按照填埋污染控制標準（GB18598-2019）中的要求進行檢測，水溶性鹽結果小于10%，其余檢測指標均符合柔性填埋場入場標準；（3）本發(fā)明的高鹽廢水固化處理簡單，處理量大，可實現(xiàn)工業(yè)化應用
（發(fā)明人：趙玉皓;張成;栗恒才;張允飛;李根芹）
