公布日：2023.02.03
申請(qǐng)日：2022.11.02
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F1/38(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種有色冶煉污酸廢水處理方法及系統(tǒng)，所述方法包括依次對(duì)污酸廢水進(jìn)行過濾、一段中和、固液分離、二段中和、固液分離、重金屬反應(yīng)沉淀、過濾、二氧化碳除硬以及過濾操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，將傳統(tǒng)的危廢變?yōu)榭衫檬�，重金屬富集污泥回用于配料系統(tǒng)回收，廢水處理后針對(duì)性回用，為企業(yè)零排放提供基礎(chǔ)，具有良好環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求書
1.一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟1、待處理的污酸廢水經(jīng)過過濾器，過濾后回收懸浮物以及重金屬不溶物；步驟2、過濾后液加入中和劑，調(diào)節(jié)PH值至第一PH值設(shè)定范圍內(nèi)，生成石膏；中和后液經(jīng)過一段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，離心脫水后得到含水量在設(shè)定范圍內(nèi)的合格石膏；步驟4、一段濃密機(jī)上清液中投加中和劑，調(diào)節(jié)PH值至第二PH值設(shè)定范圍內(nèi)，生成不溶性重金屬沉淀物；再次經(jīng)過二段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，并將壓濾脫水后的重金屬沉淀物，輸送至原料系統(tǒng)以配料回收重金屬；步驟5、二段濃密機(jī)上清液中投加重金屬去除劑對(duì)重金屬進(jìn)一步去除至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)后液經(jīng)過沉淀池去除重金屬不溶物沉淀，沉淀物經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后回原料系統(tǒng)以回收重金屬沉淀池上清液出水存入中間水池，部分回用于配制石灰乳，部分進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)；步驟6、剩余廢水進(jìn)入二氧化碳除硬度系統(tǒng)，與二氧化碳反應(yīng)并經(jīng)過沉淀池沉淀，沉淀池上清液經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾截留懸浮物，過濾液回用或達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，所述步驟1中待處理的污酸廢水包括鉛、鋅冶煉以及再生鉛回收冶煉煙氣制酸產(chǎn)生的污酸及酸性廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，所述中和劑為入石灰、碳酸鈣或電石渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，所述第一PH值設(shè)定范圍為2-3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，所述第二PH值設(shè)定范圍8.5-9.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，所述步驟2中中和后液經(jīng)過一段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，離心脫水后得到含水量在設(shè)定范圍內(nèi)的合格石膏，具體為：中和后液經(jīng)過一段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，濃縮至底液濃度15-30％固含量，并采用離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，得到含水量<20％的合格石膏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色冶煉污酸廢水處理方法，其特征在于，所述步驟5中的重金屬去除劑包括螯合劑、納米鐵和生物制劑。
8.一種有色冶煉污酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，所述系統(tǒng)包括依次連接的污酸儲(chǔ)池、過濾器、一段中和反應(yīng)池、一段濃密機(jī)、二段中和反應(yīng)池、二段濃密機(jī)、金屬深度處理反應(yīng)池、沉淀池、二氧化碳除硬處理系統(tǒng)以及過濾系統(tǒng)；所述沉淀池和二氧化碳除硬處理系統(tǒng)之間還連接有中間水池，中間水池與一段中和反應(yīng)池連接，用于向一段中和反應(yīng)池輸送中和劑；所述一段濃密機(jī)還連接有離心機(jī)，用于對(duì)一段濃密機(jī)固液分離后的固體離心脫水后得到含水量在設(shè)定范圍內(nèi)的合格石膏；所述二段濃密機(jī)和沉淀池還外接有壓縮機(jī)，用于將沉淀物壓濾后回用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述二氧化碳除硬度處理系統(tǒng)包括依次連接的二氧化碳儲(chǔ)罐、汽化器、射流器、混合反應(yīng)器和沉淀系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾系統(tǒng)為淺層過濾器、膜過濾器或深層壓力過濾器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的針對(duì)現(xiàn)有的污酸處理工藝產(chǎn)生危廢渣量大、出水指標(biāo)不穩(wěn)定的缺陷而提供了一種有色冶煉污酸廢水處理方法及系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
本發(fā)明給出了一種有色冶煉污酸廢水處理方法，該方法包括以下步驟：
步驟1、待處理的污酸廢水經(jīng)過過濾器，過濾后回收懸浮物以及重金屬不溶物；
步驟2、過濾后液加入中和劑，調(diào)節(jié)PH值至第一PH值設(shè)定范圍內(nèi)，生成石膏；中和后液經(jīng)過一段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，離心脫水后得到含水量在設(shè)定范圍內(nèi)的合格石膏；
步驟4、一段濃密機(jī)上清液中投加中和劑，調(diào)節(jié)PH值至第二PH值設(shè)定范圍內(nèi)，生成不溶性重金屬沉淀物；再次經(jīng)過二段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，并將壓濾脫水后的重金屬沉淀物，輸送至原料系統(tǒng)以配料回收重金屬；
步驟5、二段濃密機(jī)上清液中投加重金屬去除劑對(duì)重金屬進(jìn)一步去除至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)后液經(jīng)過沉淀池去除重金屬不溶物沉淀，沉淀物經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后回原料系統(tǒng)以回收重金屬沉淀池上清液出水存入中間水池，部分回用于配制石灰乳，部分進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)；
步驟6、剩余廢水進(jìn)入二氧化碳除硬度系統(tǒng)，與二氧化碳反應(yīng)并經(jīng)過沉淀池沉淀，沉淀池上清液經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾截留懸浮物，過濾液回用或達(dá)標(biāo)排放。
優(yōu)選地，所述步驟1中待處理的污酸廢水包括鉛、鋅冶煉以及再生鉛回收冶煉煙氣制酸產(chǎn)生的污酸及酸性廢水。
優(yōu)選地，所述中和劑為入石灰、碳酸鈣或電石渣。
優(yōu)選地，所述第一PH值設(shè)定范圍為2-3。
優(yōu)選地，所述第二PH值設(shè)定范圍8.5-9.5。
優(yōu)選地，所述步驟2中中和后液經(jīng)過一段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，離心脫水后得到含水量在設(shè)定范圍內(nèi)的合格石膏，具體為：中和后液經(jīng)過一段濃密機(jī)進(jìn)行固液分離，濃縮至底液濃度15-30％固含量，并采用離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，得到含水量<20％的合格石膏。
優(yōu)選地，所述步驟5中的重金屬去除劑包括螯合劑、納米鐵和生物制劑。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種有色冶煉污酸廢水處理系統(tǒng)，采用任一項(xiàng)所述的方法，所述系統(tǒng)包括依次連接的污酸儲(chǔ)池、過濾器、一段中和反應(yīng)池、一段濃密機(jī)、二段中和反應(yīng)池、二段濃密機(jī)、金屬深度處理反應(yīng)池、沉淀池、二氧化碳除硬處理系統(tǒng)以及過濾系統(tǒng)；
所述沉淀池和二氧化碳除硬處理系統(tǒng)之間還連接有中間水池，中間水池與一段中和反應(yīng)池連接，用于向一段中和反應(yīng)池輸送中和劑；所述一段濃密機(jī)還連接有離心機(jī)，用于對(duì)一段濃密機(jī)固液分離后的固體離心脫水后得到含水量在設(shè)定范圍內(nèi)的合格石膏；所述二段濃密機(jī)和沉淀池還外接有壓縮機(jī)，用于將沉淀物壓濾后回用。
優(yōu)選地，所述二氧化碳除硬度處理系統(tǒng)包括依次連接的二氧化碳儲(chǔ)罐、汽化器、射流器、混合反應(yīng)器和沉淀系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述過濾系統(tǒng)為淺層過濾器、膜過濾器或深層壓力過濾器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)石膏的回收利用，節(jié)約危廢處置成本，二段中和產(chǎn)生的渣量不到總體渣量的10％，可以返回火法配料系統(tǒng)回收重金屬，二氧化碳除硬度系統(tǒng)產(chǎn)生的碳酸鈣沉淀可以返回系統(tǒng)作為中和劑，廢水經(jīng)處理后可分級(jí)回用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的方法具有工藝簡(jiǎn)單、無廢水外排、無廢渣排放、整體運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)；
2)本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，將傳統(tǒng)的危廢變?yōu)榭衫檬�，重金屬富集污泥回用于配料系統(tǒng)回收，廢水處理后針對(duì)性回用，為企業(yè)零排放提供基礎(chǔ)，具有良好環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益；
3)一段中和反應(yīng)中，第一PH值設(shè)定范圍的設(shè)置，shide2此范圍內(nèi)重金屬氫氧化物不會(huì)形成沉淀析出，提高該步驟的副產(chǎn)物純度；
4)二段濃密機(jī)上清液通過投加重金屬去除劑，將重金屬進(jìn)一步去除達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)后液經(jīng)過沉淀池將重金屬不溶物沉淀去除，沉淀物經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后回原料系統(tǒng)配料回收重金屬，提高了重金屬的回收率。
（發(fā)明人：都小兵;裴元虎;王潔琳;黃艷霞;李江濤;劉浩然）
