公布日：2023.03.14
申請(qǐng)日：2022.11.23
分類號(hào)：B01D61/18(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01D61/08(2023.01)I;C02F9/00(2006.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種沖擊流超濾裝置，包括超濾膜單元，超濾膜單元的進(jìn)水側(cè)連接有超濾進(jìn)水管，超濾膜單元的產(chǎn)水側(cè)連接有超濾產(chǎn)水管，超濾膜單元的濃水出口連接有循環(huán)管并于循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)管的另一端連接至超濾進(jìn)水管上。另外還涉及該超濾裝置的運(yùn)行方法、采用該沖擊流超濾裝置的焦化廢水處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明在超濾膜單元的濃水出口連接循環(huán)管并且循環(huán)管的另一端連接至超濾進(jìn)水管上，可以通過(guò)循環(huán)管抽取一部分濃水至超濾進(jìn)水管以形成濃水循環(huán)，可以不斷地沖刷超濾膜表面，能夠緩解超濾膜的污堵，顯著地提高超濾裝置的使用壽命，降低超濾裝置的運(yùn)行成本。超濾濃水直接循環(huán)至超濾進(jìn)水，廢水排放量減少，提高了水的回收率。
權(quán)利要求書
1.一種沖擊流超濾裝置，包括超濾膜單元，所述超濾膜單元的進(jìn)水側(cè)連接有超濾進(jìn)水管，所述超濾膜單元的產(chǎn)水側(cè)連接有超濾產(chǎn)水管，其特征在于：所述超濾膜單元的濃水出口連接有循環(huán)管并于所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的另一端連接至所述超濾進(jìn)水管上。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊流超濾裝置，其特征在于：所述超濾進(jìn)水管上還連接有沖擊進(jìn)氣管，所述沖擊進(jìn)氣管連接有沖擊氣源。
3.如權(quán)利要求1所述的沖擊流超濾裝置，其特征在于：還包括化學(xué)清洗機(jī)構(gòu)，所述化學(xué)清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有清洗劑供管、第一清洗回流支管和第二清洗回流支管，所述清洗劑供管連接至所述超濾進(jìn)水管上，所述第一清洗回流支管連接至所述循環(huán)管上，所述第二清洗回流支管連接至所述超濾產(chǎn)水管上。
4.如權(quán)利要求1所述的沖擊流超濾裝置，其特征在于：所述循環(huán)管上還布置有壓力檢測(cè)單元和流量計(jì)，所述壓力檢測(cè)單元和所述流量計(jì)均布置在所述循環(huán)泵的出口側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的沖擊流超濾裝置，其特征在于：所述循環(huán)泵采用變頻泵。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的沖擊流超濾裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，包括：所述沖擊流超濾裝置正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)所述循環(huán)管抽取一部分濃水至超濾進(jìn)水管，通過(guò)形成濃水循環(huán)不斷地沖刷超濾膜表面，以緩解超濾膜的污堵。
7.如權(quán)利要求6所述的運(yùn)行方法，其特征在于：所述沖擊流超濾裝置正常運(yùn)行時(shí)，所述超濾進(jìn)水管內(nèi)脈沖式充入沖擊氣，以便在超濾膜單元的進(jìn)水側(cè)形成沖擊水流，提高對(duì)超濾膜表面的沖刷效果。
8.如權(quán)利要求7所述的運(yùn)行方法，其特征在于：每隔6-15min向所述超濾進(jìn)水管內(nèi)充入沖擊氣，每次進(jìn)氣時(shí)間為5-10s，進(jìn)氣壓力在0.1-0.15MPa范圍內(nèi)。
9.一種焦化廢水處理系統(tǒng)，包括依次串接的前處理機(jī)構(gòu)、生化處理裝置、后處理機(jī)構(gòu)和膜處理機(jī)構(gòu)，所述膜處理機(jī)構(gòu)包括依次串接的超濾裝置和反滲透裝置，其特征在于：所述超濾裝置采用權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的沖擊流超濾裝置。
10.一種焦化廢水處理方法，包括：焦化廢水依次經(jīng)前處理機(jī)構(gòu)、生化處理裝置、后處理機(jī)構(gòu)、超濾裝置和反滲透裝置處理后，達(dá)標(biāo)排放，其中，所述超濾裝置采用權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的沖擊流超濾裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種沖擊流超濾裝置及其運(yùn)行方法、采用該沖擊流超濾裝置的焦化廢水處理系統(tǒng)及方法，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
本發(fā)明涉及一種沖擊流超濾裝置，包括超濾膜單元，所述超濾膜單元的進(jìn)水側(cè)連接有超濾進(jìn)水管，所述超濾膜單元的產(chǎn)水側(cè)連接有超濾產(chǎn)水管，所述超濾膜單元的濃水出口連接有循環(huán)管并于所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的另一端連接至所述超濾進(jìn)水管上。
作為實(shí)施方式之一，所述超濾進(jìn)水管上還連接有沖擊進(jìn)氣管，所述沖擊進(jìn)氣管連接有沖擊氣源。
作為實(shí)施方式之一，所述沖擊流超濾裝置還包括化學(xué)清洗機(jī)構(gòu)，所述化學(xué)清洗機(jī)構(gòu)包括清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有清洗劑供管、第一清洗回流支管和第二清洗回流支管，所述清洗劑供管連接至所述超濾進(jìn)水管上，所述第一清洗回流支管連接至所述循環(huán)管上，所述第二清洗回流支管連接至所述超濾產(chǎn)水管上。
作為實(shí)施方式之一，所述循環(huán)管上還布置有壓力檢測(cè)單元和流量計(jì)，所述壓力檢測(cè)單元和所述流量計(jì)均布置在所述循環(huán)泵的出口側(cè)。
作為實(shí)施方式之一，所述循環(huán)泵采用變頻泵。
本發(fā)明還涉及如上所述的沖擊流超濾裝置的運(yùn)行方法，包括：
所述沖擊流超濾裝置正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)所述循環(huán)管抽取一部分濃水至超濾進(jìn)水管，通過(guò)形成濃水循環(huán)不斷地沖刷超濾膜表面，以緩解超濾膜的污堵。
作為實(shí)施方式之一，所述沖擊流超濾裝置正常運(yùn)行時(shí)，所述超濾進(jìn)水管內(nèi)脈沖式充入沖擊氣，以便在超濾膜單元的進(jìn)水側(cè)形成沖擊水流，提高對(duì)超濾膜表面的沖刷效果。
作為實(shí)施方式之一，每隔6-15min向所述超濾進(jìn)水管內(nèi)充入沖擊氣，每次進(jìn)氣時(shí)間為5-10s，進(jìn)氣壓力在0.1-0.15MPa范圍內(nèi)。
本發(fā)明還涉及一種焦化廢水處理系統(tǒng)，包括依次串接的前處理機(jī)構(gòu)、生化處理裝置、后處理機(jī)構(gòu)和膜處理機(jī)構(gòu)，所述膜處理機(jī)構(gòu)包括依次串接的超濾裝置和反滲透裝置，所述超濾裝置采用上述的沖擊流超濾裝置。
本發(fā)明還涉及一種焦化廢水處理方法，包括：
焦化廢水依次經(jīng)前處理機(jī)構(gòu)、生化處理裝置、后處理機(jī)構(gòu)、超濾裝置和反滲透裝置處理后，達(dá)標(biāo)排放，
其中，所述超濾裝置采用上述的沖擊流超濾裝置。
本發(fā)明至少具有如下有益效果：
本發(fā)明在超濾膜單元的濃水出口連接循環(huán)管并且循環(huán)管的另一端連接至超濾進(jìn)水管上，可以通過(guò)循環(huán)管抽取一部分濃水至超濾進(jìn)水管以形成濃水循環(huán)，可以不斷地沖刷超濾膜表面，能夠緩解超濾膜的污堵，顯著地提高超濾裝置的使用壽命，降低超濾裝置的運(yùn)行成本。超濾濃水直接循環(huán)至超濾進(jìn)水，廢水排放量減少，提高了水的回收率。
本發(fā)明進(jìn)一步具有如下有益效果：
基于本發(fā)明提供的超濾裝置，可以替代多介質(zhì)過(guò)濾器+中空纖維超濾膜系統(tǒng)，減少設(shè)備，占地面積也減小20％-30％。
（發(fā)明人：朱龍登;孫勇;陳麗娜;吳朝陽(yáng);高智榮;江英姿）
