公布日：2022.07.08
申請日：2022.05.06
分類號：C02F3/12(2006.01)I;C02F3/20(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備及其處理工藝，涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝底架；所述安裝底架的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機，且安裝底架的頂部安裝有供氣組件和隨動組件,隨動組件的曝氣管道能夠在供氣組件的內(nèi)部規(guī)律性的往復(fù)移動，從而曝氣管道能夠在反應(yīng)池的底部對池內(nèi)的污水進行全面、均勻、快速的曝氣處理，增強污水與微生物的反應(yīng)速率，提高了污水處理的效率和效果，解決了好氧污泥顆粒處理設(shè)備的曝氣管道的使用位置管道，在對反應(yīng)池內(nèi)部污水進行曝氣處理時效果較差，不能夠全面、高效的對反應(yīng)池內(nèi)部的污水進行曝氣處理，導致污水處理的反應(yīng)速率慢、反應(yīng)效果不徹底的問題。
權(quán)利要求書
1.一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于，包括：安裝底架(1)和驅(qū)動桿(3)；所述安裝底架(1)的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機(2)，且安裝底架(1)的頂部安裝有供氣組件和隨動組件；所述驅(qū)動桿(3)轉(zhuǎn)動連接在安裝底架(1)的內(nèi)部，且驅(qū)動桿(3)的一端與驅(qū)動電機(2)的轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述供氣組件包括有適應(yīng)氣管(4)和適應(yīng)機構(gòu)(5)，適應(yīng)氣管(4)固定安裝在安裝底架(1)的頂部；所述適應(yīng)機構(gòu)(5)包括有定位外殼(501)、適應(yīng)氣柱(502)和控制旋座(503)，所述定位外殼(501)固定安裝在適應(yīng)氣管(4)的內(nèi)部，且適應(yīng)氣柱(502)插接在定位外殼(501)的內(nèi)部，所述控制旋座(503)插接在定位外殼(501)的內(nèi)部，且控制旋座(503)轉(zhuǎn)動連接在適應(yīng)氣柱(502)的側(cè)面；所述隨動組件包括有曝氣管道(6)和適應(yīng)密封塊(7)，所述曝氣管道(6)插接在安裝底架(1)的頂部；所述適應(yīng)密封塊(7)插接在曝氣管道(6)的外端，且適應(yīng)密封塊(7)插接在適應(yīng)氣管(4)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆粒化設(shè)備，其特征在于：所述曝氣管道(6)的底部設(shè)有傳動塊(601)，且傳動塊(601)的內(nèi)部設(shè)有傳動凸起(6011)，驅(qū)動桿(3)的桿體外部設(shè)有往復(fù)螺旋槽(301)，傳動凸起(6011)插接在往復(fù)螺旋槽(301)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述曝氣管道(6)的底部設(shè)有軌道塊(602)，且安裝底架(1)的內(nèi)部設(shè)有軌道槽(101)，軌道塊(602)插接在軌道槽(101)的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述適應(yīng)密封塊(7)的塊體側(cè)面設(shè)有密封插筒(701)，且密封插筒(701)插接在曝氣管道(6)的一端外部，且密封插筒(701)的筒體外部套接有密封頂簧(702)，密封頂簧(702)的兩端分別固定連接在適應(yīng)密封塊(7)的側(cè)面和曝氣管道(6)的外部。
5.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述適應(yīng)氣管(4)的截面形狀為“C”形，且適應(yīng)氣管(4)與外部供氣裝置連接，定位外殼(501)的外部設(shè)有進氣孔(5011)，且進氣孔(5011)環(huán)繞的排列在定位外殼(501)的外部。
6.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述適應(yīng)氣柱(502)的柱體側(cè)面設(shè)有定位塊(5021)，且定位外殼(501)的內(nèi)部設(shè)有定位槽(5012)，定位塊(5021)插接在定位槽(5012)的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述適應(yīng)氣柱(502)的內(nèi)部設(shè)有供氣通道(5022)，且控制旋座(503)的座體內(nèi)部設(shè)有通斷通道(5031)，適應(yīng)密封塊(7)的內(nèi)部設(shè)有連通氣道(703)，且連通氣道(703)與曝氣管道(6)連通。
8.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述控制旋座(503)的座體外側(cè)設(shè)有控制凸起(5032)，且定位外殼(501)的內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的控制槽(5013)，控制凸起(5032)插接在控制槽(5013)的內(nèi)部。
9.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備，其特征在于：所述控制旋座(503)的座體底部設(shè)有適應(yīng)頂簧(5033)，且適應(yīng)頂簧(5033)的兩端分別抵在定位外殼(501)的內(nèi)部和控制旋座(503)的側(cè)面。
10.如權(quán)利要求1所述一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備的處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：①.安裝底架(1)安裝在好氧污泥顆�；O(shè)備的反應(yīng)池底部，然后向反應(yīng)池內(nèi)部排入污水，并將活性污泥菌種同步加入的反應(yīng)池的內(nèi)部；②.開啟驅(qū)動電機(2)和供氣裝置的電源，即可通過供氣組件和隨動組件對反應(yīng)池內(nèi)的污水進行曝氣處理；③.外部供氣裝置將氣體供入適應(yīng)氣管(4)的內(nèi)部，適應(yīng)機構(gòu)(5)能夠控制適應(yīng)氣管(4)與隨動組件的連通狀態(tài)，當適應(yīng)機構(gòu)(5)處于復(fù)位狀態(tài)時，適應(yīng)氣柱(502)和控制旋座(503)被適應(yīng)頂簧(5033)頂起復(fù)位，且控制旋座(503)的控制凸起(5032)此時位于控制槽(5013)的前端，從而此時控制旋座(503)的通斷通道(5031)與適應(yīng)氣柱(502)的供氣通道(5022)為錯位狀態(tài)，從而此時進入適應(yīng)氣管(4)內(nèi)部的氣體不會通過適應(yīng)機構(gòu)(5)與隨動組件連通；④.供氣裝置能夠跟隨曝氣管道(6)的移動位置而實時的改變供氣位置，從而無需使用傳統(tǒng)的軟質(zhì)供氣管道連接；⑤.驅(qū)動電機(2)轉(zhuǎn)動時能夠帶動驅(qū)動桿(3)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿(3)轉(zhuǎn)動時桿體的往復(fù)螺旋槽(301)能夠通過傳動凸起(6011)帶動曝氣管道(6)規(guī)律性的循環(huán)往復(fù)移動；⑥.曝氣管道(6)在驅(qū)動電機(2)的帶動下移動時，曝氣管道(6)能夠通過密封插筒(701)帶動適應(yīng)密封塊(7)同步移動，適應(yīng)密封塊(7)在移動時能夠擠壓移動路徑上的適應(yīng)氣柱(502)，適應(yīng)氣柱(502)再被壓縮后能夠帶動控制旋座(503)同步向定位外殼(501)的內(nèi)部進行收縮，控制旋座(503)在向定位外殼(501)的內(nèi)部收縮時控制凸起(5032)能夠在控制槽(5013)的導向作用下旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了供氣通道(5022)和通斷通道(5031)的重合使用；⑦.此后氣體依次通過進氣孔(5011)、通斷通道(5031)、供氣通道(5022)、連通氣道(703)進入曝氣管道(6)的內(nèi)部，從而最終實現(xiàn)隨動組件在反應(yīng)池底部規(guī)律性的循環(huán)往復(fù)移動并對污水進行曝氣處理的操作，增強污水與微生物的反應(yīng)速率；⑧.當適應(yīng)密封塊(7)不在擠壓適應(yīng)氣柱(502)時，適應(yīng)氣柱(502)能夠在適應(yīng)頂簧(5033)的作用下帶動控制旋座(503)復(fù)位從而恢復(fù)控制旋座(503)的通斷通道(5031)與適應(yīng)氣柱(502)的供氣通道(5022)的錯位使用狀態(tài)切斷氣體供應(yīng)；⑨.污水反應(yīng)處理完成后，將污泥和水體分別排放即可。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種好氧污泥快速顆�；O(shè)備及其處理工藝，其具有隨動組件的曝氣管道能夠在供氣組件的外部規(guī)律性的循環(huán)往復(fù)移動，從而能夠在反應(yīng)池的底部對池內(nèi)的污水快速、全面和均勻的進行曝氣處理，不存在處理死角，污水凈化速率快，凈化效果好，同時該裝置采用固定式適應(yīng)氣管為隨動組件進行供氣，使用更為穩(wěn)定，相較于傳統(tǒng)軟質(zhì)供氣管道而言，該裝置在使用時不會出現(xiàn)軟質(zhì)供氣管道打結(jié)纏繞的現(xiàn)象發(fā)生，從而使得該裝置能夠?qū)ξ鬯M行穩(wěn)定高效的處理，靈活性、穩(wěn)定性和實用性極強。
本發(fā)明提供了一種好氧污泥快速顆粒化設(shè)備及其處理工藝，具體包括：安裝底架和驅(qū)動桿；所述安裝底架的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機，且安裝底架的頂部安裝有供氣組件和隨動組件；所述驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接在安裝底架的內(nèi)部，且驅(qū)動桿的一端與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述供氣組件包括有適應(yīng)氣管和適應(yīng)機構(gòu)，適應(yīng)氣管固定安裝在安裝底架的頂部；所述適應(yīng)機構(gòu)包括有定位外殼、適應(yīng)氣柱和控制旋座，所述定位外殼固定安裝在適應(yīng)氣管的內(nèi)部，且適應(yīng)氣柱插接在定位外殼的內(nèi)部，所述控制旋座插接在定位外殼的內(nèi)部，且控制旋座轉(zhuǎn)動連接在適應(yīng)氣柱的側(cè)面；所述隨動組件包括有曝氣管道和適應(yīng)密封塊，所述曝氣管道插接在安裝底架的頂部；所述適應(yīng)密封塊插接在曝氣管道的外端，且適應(yīng)密封塊插接在適應(yīng)氣管的內(nèi)部。
可選的，所述曝氣管道的底部設(shè)有傳動塊，且傳動塊的內(nèi)部設(shè)有傳動凸起，驅(qū)動桿的桿體外部設(shè)有往復(fù)螺旋槽，傳動凸起插接在往復(fù)螺旋槽的內(nèi)部。
可選的，所述曝氣管道的底部設(shè)有軌道塊，且安裝底架的內(nèi)部設(shè)有軌道槽，軌道塊插接在軌道槽的內(nèi)部。
可選的，所述適應(yīng)密封塊的塊體側(cè)面設(shè)有密封插筒，且密封插筒插接在曝氣管道的一端外部，且密封插筒的筒體外部套接有密封頂簧，密封頂簧的兩端分別固定連接在適應(yīng)密封塊的側(cè)面和曝氣管道的外部。
可選的，所述適應(yīng)氣管的截面形狀為“C”形，且適應(yīng)氣管與外部供氣裝置連接，定位外殼的外部設(shè)有進氣孔，且進氣孔環(huán)繞的排列在定位外殼的外部。
可選的，所述適應(yīng)氣柱的柱體側(cè)面設(shè)有定位塊，且定位外殼的內(nèi)部設(shè)有定位槽，定位塊插接在定位槽的內(nèi)部。
可選的，所述適應(yīng)氣柱的內(nèi)部設(shè)有供氣通道，且控制旋座的座體內(nèi)部設(shè)有通斷通道，適應(yīng)密封塊的內(nèi)部設(shè)有連通氣道，且連通氣道與曝氣管道連通。
可選的，所述控制旋座的座體外側(cè)設(shè)有控制凸起，且定位外殼的內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的控制槽，控制凸起插接在控制槽的內(nèi)部。
可選的，所述控制旋座的座體底部設(shè)有適應(yīng)頂簧，且適應(yīng)頂簧的兩端分別抵在定位外殼的內(nèi)部和控制旋座的側(cè)面。
有益效果
該裝置在使用時，隨動組件的曝氣管道能夠在供氣組件的內(nèi)部規(guī)律性的往復(fù)移動，從而曝氣管道能夠在反應(yīng)池的底部對池內(nèi)的污水進行全面、均勻、快速的曝氣處理，增強污水與微生物的反應(yīng)速率，提高了污水處理的效率和效果，同時該裝置的供氣組件為固定式結(jié)構(gòu)，不會存在與傳統(tǒng)軟質(zhì)供氣管道配合使用時出現(xiàn)管道彎曲、打結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生，使用穩(wěn)定，且適應(yīng)氣管能夠通過適應(yīng)機構(gòu)根據(jù)隨動組件位置的改變而實時的為曝氣管道進行供氣，使用方便穩(wěn)定，提高了該裝置的靈活性、穩(wěn)定性和實用性。
此外，該裝置的曝氣管道能夠在反應(yīng)池的底部規(guī)律性的循環(huán)往復(fù)移動，當驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時能夠帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時桿體的往復(fù)螺旋槽能夠通過傳動凸起帶動曝氣管道規(guī)律性的循環(huán)往復(fù)移動，且曝氣的氣體通過管道進入適應(yīng)氣管的內(nèi)部，此后氣體依次通過進氣孔、通斷通道、供氣通道、連通氣道進入曝氣管道的內(nèi)部，從而最終實現(xiàn)該裝置在反應(yīng)池底部規(guī)律性的循環(huán)往復(fù)移動并對污水進行曝氣處理的操作，增強污水與微生物的反應(yīng)速率，提高了污水處理的效率和效果，使用方便，操作靈活，自動化程度高。
此外，適應(yīng)機構(gòu)能夠控制適應(yīng)氣管與隨動組件的連通狀態(tài)，當適應(yīng)機構(gòu)處于復(fù)位狀態(tài)時，適應(yīng)氣柱和控制旋座被適應(yīng)頂簧頂起復(fù)位，且控制旋座的控制凸起此時位于控制槽的前端，從而此時控制旋座的通斷通道與適應(yīng)氣柱的供氣通道為錯位狀態(tài)，從而此時進入適應(yīng)氣管內(nèi)部的氣體不會通過適應(yīng)機構(gòu)與隨動組件連通，從而保持了氣體封閉不會外泄，使用穩(wěn)定。
此外，在適應(yīng)機構(gòu)的通斷控制作用下，使得供氣組件能夠跟隨曝氣管道的移動位置而實時的改變供氣位置，無需使用傳統(tǒng)的軟質(zhì)供氣管道連接，使用更為穩(wěn)定，當曝氣管道在驅(qū)動電機的帶動下移動時，曝氣管道能夠通過密封插筒帶動適應(yīng)密封塊同步移動，適應(yīng)密封塊在移動時能夠擠壓移動路徑上的適應(yīng)氣柱，適應(yīng)氣柱再被壓縮后能夠帶動控制旋座同步向定位外殼的內(nèi)部進行收縮，控制旋座在向定位外殼的內(nèi)部收縮時控制凸起能夠在控制槽的導向作用下旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了供氣通道和通斷通道的重合使用，從而此時適應(yīng)氣管內(nèi)部的氣體能夠進入曝氣管道的內(nèi)部并最終對污水進行曝氣處理，使用方便靈活穩(wěn)定，且當適應(yīng)密封塊不在擠壓適應(yīng)氣柱時，適應(yīng)氣柱能夠在適應(yīng)頂簧的作用下帶動控制旋座復(fù)位從而恢復(fù)控制旋座的通斷通道與適應(yīng)氣柱的供氣通道的錯位使用狀態(tài)切斷氣體供應(yīng)，自動化程度高。
（發(fā)明人：徐萍;王馳;周建軍）
