公布日：2023.01.17
申請(qǐng)日：2022.11.01
分類(lèi)號(hào)：B01D33/04(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;C02F11/123(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明經(jīng)過(guò)下濾帶的傳送，將污泥轉(zhuǎn)運(yùn)至上濾帶與下濾帶之間，便于傳動(dòng)壓平輥壓機(jī)構(gòu)對(duì)污泥的傳動(dòng)輥壓，由電動(dòng)推桿一往復(fù)工作，推動(dòng)著套環(huán)座并帶動(dòng)著傳動(dòng)壓輥與上濾帶底部表面接觸，傳動(dòng)壓輥與滑座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)著對(duì)應(yīng)的滑座在導(dǎo)向桿中限位滑動(dòng)，保證了傳動(dòng)壓輥在運(yùn)動(dòng)中的穩(wěn)定性，由傳動(dòng)壓輥在導(dǎo)向槽中往復(fù)定向運(yùn)動(dòng)，使得污泥壓實(shí)的更加平整，提高污泥的壓濾質(zhì)量；污泥跟隨著下濾帶傳動(dòng)，并與刮泥貼合面接觸，污泥刮除掉落順著傾斜面掉落至除渣箱中，實(shí)現(xiàn)對(duì)下濾帶表面殘余污泥的自動(dòng)清除以及收集工作，提高了清潔效率。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于：包括用于對(duì)生產(chǎn)廢水污泥壓濾收集的壓濾室(1)，所述壓濾室(1)的內(nèi)部安裝有上濾帶(11)和下濾帶(12)，且壓濾室(1)的頂部設(shè)置有頂板(2)，所述上濾帶(11)的上方設(shè)置有用于對(duì)污泥的傳動(dòng)壓平輥壓機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)輥壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)在壓濾室(1)內(nèi)壁上并平行排列的兩個(gè)導(dǎo)向槽(9)，每個(gè)導(dǎo)向槽(9)的內(nèi)部均安裝有工字形的導(dǎo)向桿(14)，所述導(dǎo)向桿(14)的外表面上滑動(dòng)連接有滑座(15)，每個(gè)滑座(15)的表面上均通過(guò)對(duì)應(yīng)的軸承座(16)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與上濾帶(11)底部表面相接觸的傳動(dòng)壓輥(10)，所述傳動(dòng)壓輥(10)的表面鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頂板(2)底面上的電動(dòng)推桿一(8)，所述壓濾室(1)的內(nèi)部并位于兩個(gè)下導(dǎo)送輥(4)之間安裝有用于對(duì)污泥支撐的承載板(13)，所述承載板(13)的頂面與下濾帶(12)的頂部表面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾室(1)的一側(cè)表面設(shè)有壓濾后的污泥出口，所述上濾帶(11)的內(nèi)部安裝有兩個(gè)與上濾帶(11)內(nèi)表面相貼合的上壓輥(5)，所述下濾帶(12)的內(nèi)部安裝有兩個(gè)與下濾帶(12)內(nèi)表面相貼合的下導(dǎo)送輥(4)，同側(cè)的下導(dǎo)送輥(4)和上壓輥(5)均安裝在污泥出口的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，所述傳動(dòng)壓輥(10)的兩軸端外表面上均固定套接有套環(huán)座(17)，所述套環(huán)座(17)的外表面與電動(dòng)推桿一(8)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾室(1)內(nèi)部沿著污泥進(jìn)口的方向設(shè)置有設(shè)置有用于引導(dǎo)污泥的導(dǎo)料板(3)，且壓濾室(1)的底面端部位置安裝有四個(gè)支撐柱(6)，所述壓濾室(1)的底面中部設(shè)置有排污口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，位于污泥出口一側(cè)支撐柱(6)的外表面上對(duì)稱固定設(shè)置有兩個(gè)定位柱(20)，且支撐柱(6)的外表面套接有兩個(gè)半環(huán)形結(jié)構(gòu)的夾持塊(18)，兩個(gè)夾持塊(18)通過(guò)緊固件固定，每個(gè)所述夾持塊(18)的表面上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)定位柱(20)插接配合的定位孔(19)，所述夾持塊(18)的一側(cè)固定連接有除渣箱(7)，所述除渣箱(7)的頂部表面上設(shè)置有與下導(dǎo)送輥(4)表面貼合接觸的刮泥貼合面(21)，所述刮泥貼合面(21)的一側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)刮除下濾帶(12)表面殘余污泥的傾斜面(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，所述除渣箱(7)的底面上設(shè)有落泥口(23)，且除渣箱(7)的底面固定設(shè)置有L形結(jié)構(gòu)的支撐塊(25)，所述落泥口(23)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于對(duì)污泥阻擋的封板(24)，所述支撐塊(25)的內(nèi)部鉸接有電動(dòng)推桿二(26)，所述電動(dòng)推桿二(26)的伸縮端與封板(24)的底面鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，廢水智能處理循環(huán)利用系統(tǒng)還包括用于對(duì)生產(chǎn)廢水收集的周轉(zhuǎn)池以及與周轉(zhuǎn)池相連的攪拌池(27)，所述攪拌池(27)的出水端依次連接有沉淀池和絮凝沉淀裝置，絮凝沉淀裝置的出液端壓濾裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌池(27)以及周轉(zhuǎn)池的頂面中部均安裝有呈U形結(jié)構(gòu)的橫梁(28)，所述攪拌池(27)的頂部側(cè)面上安裝有定位座(30)，所述橫梁(28)的底部插入到定位座(30)內(nèi)部，所述定位座(30)以及橫梁(28)的連接處嵌入安裝有蝶形螺栓(31)，所述橫梁(28)的底部設(shè)置有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳(29)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)下濾帶的傳送，將污泥轉(zhuǎn)運(yùn)至上濾帶與下濾帶之間，便于傳動(dòng)壓平輥壓機(jī)構(gòu)對(duì)污泥的傳動(dòng)輥壓，在輥壓時(shí)，由電動(dòng)推桿一往復(fù)工作，推動(dòng)著套環(huán)座并帶動(dòng)著傳動(dòng)壓輥與上濾帶底部表面接觸，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，傳動(dòng)壓輥與滑座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)著對(duì)應(yīng)的滑座在導(dǎo)向桿中限位滑動(dòng)，保證了傳動(dòng)壓輥在運(yùn)動(dòng)中的穩(wěn)定性，在對(duì)污泥傳動(dòng)壓平的過(guò)程中，由傳動(dòng)壓輥在導(dǎo)向槽中往復(fù)定向運(yùn)動(dòng)，使得污泥壓實(shí)的更加平整，提高污泥的壓濾質(zhì)量，以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。
本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種PC構(gòu)件生產(chǎn)廢水智能處理及循環(huán)利用系統(tǒng)，包括用于對(duì)生產(chǎn)廢水污泥壓濾收集的壓濾室，所述壓濾室的內(nèi)部安裝有上濾帶和下濾帶，且壓濾室的頂部設(shè)置有頂板，所述上濾帶的上方設(shè)置有用于對(duì)污泥的傳動(dòng)壓平輥壓機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)輥壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)在壓濾室內(nèi)壁上并平行排列的兩個(gè)導(dǎo)向槽，每個(gè)導(dǎo)向槽的內(nèi)部均安裝有工字形的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外表面上滑動(dòng)連接有滑座，每個(gè)滑座的表面上均通過(guò)對(duì)應(yīng)的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與上濾帶底部表面相接觸的傳動(dòng)壓輥，所述傳動(dòng)壓輥的兩軸端外表面上均固定套接有套環(huán)座，所述套環(huán)座的外表面鉸接有與頂板底面轉(zhuǎn)動(dòng)相連的電動(dòng)推桿一。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述壓濾室的一側(cè)表面設(shè)有壓濾后的污泥出口，所述上濾帶的內(nèi)部安裝有兩個(gè)與上濾帶內(nèi)表面相貼合的上壓輥，所述下濾帶的內(nèi)部安裝有兩個(gè)與下濾帶內(nèi)表面相貼合的下導(dǎo)送輥，同側(cè)的下導(dǎo)送輥和上壓輥均安裝在污泥出口的一側(cè)。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述壓濾室的內(nèi)部并位于兩個(gè)下導(dǎo)送輥之間安裝有用于對(duì)污泥支撐的承載板，所述承載板的頂面與下濾帶的頂部表面貼合。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述壓濾室內(nèi)部沿著污泥進(jìn)口的方向設(shè)置有設(shè)置有用于引導(dǎo)污泥的導(dǎo)料板，且壓濾室的底面端部位置安裝有四個(gè)支撐柱，所述壓濾室的底面中部設(shè)置有排污口。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：位于污泥出口一側(cè)支撐柱的外表面上對(duì)稱固定設(shè)置有兩個(gè)定位柱，且支撐柱的外表面套接有兩個(gè)半環(huán)形結(jié)構(gòu)的夾持塊，兩個(gè)夾持塊通過(guò)緊固件固定，每個(gè)所述夾持塊的表面上均設(shè)有與對(duì)應(yīng)定位柱插接配合的定位孔，所述夾持塊的一側(cè)固定連接有除渣箱，所述除渣箱的頂部表面上設(shè)置有與下導(dǎo)送輥表面貼合接觸的刮泥貼合面，所述刮泥貼合面的一側(cè)設(shè)置有用于引導(dǎo)刮除下濾帶表面殘余污泥的傾斜面。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述除渣箱的底面上設(shè)有落泥口，且除渣箱的底面固定設(shè)置有L形結(jié)構(gòu)的支撐塊，所述落泥口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于對(duì)污泥阻擋的封板，所述支撐塊的內(nèi)部鉸接有電動(dòng)推桿二，所述電動(dòng)推桿二的伸縮端與封板的底面鉸接。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：廢水智能處理循環(huán)利用系統(tǒng)還包括用于對(duì)生產(chǎn)廢水收集的周轉(zhuǎn)池以及與周轉(zhuǎn)池相連的攪拌池，所述攪拌池的出水端依次連接有沉淀池和絮凝沉淀裝置，絮凝沉淀裝置的出液端壓濾裝置相連；絮凝沉淀裝置包括絮凝沉淀罐和與絮凝沉淀罐連通的渣漿泵，所述渣漿泵與控制器電連接；所述渣漿泵與壓濾裝置連通。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)在于：所述攪拌池以及周轉(zhuǎn)池的頂面中部均安裝有呈U形結(jié)構(gòu)的橫梁，所述攪拌池的頂部側(cè)面上安裝有定位座，所述橫梁的底部插入到定位座內(nèi)部，所述定位座以及橫梁的連接處嵌入安裝有蝶形螺栓，所述橫梁的底部設(shè)置有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：
1、本發(fā)明中，經(jīng)過(guò)下濾帶的傳送，將污泥轉(zhuǎn)運(yùn)至上濾帶與下濾帶之間，便于傳動(dòng)壓平輥壓機(jī)構(gòu)對(duì)污泥的傳動(dòng)輥壓，在輥壓時(shí)，由電動(dòng)推桿一往復(fù)工作，推動(dòng)著套環(huán)座并帶動(dòng)著傳動(dòng)壓輥與上濾帶底部表面接觸，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，傳動(dòng)壓輥與滑座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)著對(duì)應(yīng)的滑座在導(dǎo)向桿中限位滑動(dòng)，保證了傳動(dòng)壓輥在運(yùn)動(dòng)中的穩(wěn)定性，在對(duì)污泥傳動(dòng)壓平的過(guò)程中，由傳動(dòng)壓輥在導(dǎo)向槽中往復(fù)定向運(yùn)動(dòng)，使得污泥壓實(shí)的更加平整，提高污泥的壓濾質(zhì)量；
2、本發(fā)明中，下濾帶表面上殘余的污泥與刮泥貼合面接觸，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)夾持塊上的定位孔與定位柱卡接，將兩個(gè)夾持塊對(duì)接安裝，并嵌入緊固件實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾持塊的緊固連接，進(jìn)而對(duì)除渣箱穩(wěn)定安裝，污泥跟隨著下濾帶傳動(dòng)，與刮泥貼合面貼合時(shí)，污泥刮除掉落順著傾斜面掉落至除渣箱中，實(shí)現(xiàn)對(duì)下濾帶表面殘余污泥的自動(dòng)清除以及收集工作，提高了清潔效率；
3、本發(fā)明中，將U形結(jié)構(gòu)橫梁的底部裝入到攪拌池以及周轉(zhuǎn)池上的定位座中，并利用蝶形螺栓將橫梁與對(duì)應(yīng)的攪拌池以及周轉(zhuǎn)池實(shí)現(xiàn)固定安裝，保證攪拌槳在運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定，同時(shí)使得橫梁與攪拌池以及周轉(zhuǎn)池具備可拆卸結(jié)構(gòu)，拆卸橫梁后，方便對(duì)攪拌池以及周轉(zhuǎn)池內(nèi)腔底面清潔。
（發(fā)明人：魏健;王璇;張順力;王欣桐）
