公布日：2023.01.24

申請(qǐng)日：2022.10.21

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F7/00(2006.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F27

/90(2022.01)I;B01D29/00(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝；包括池體、支撐架、電機(jī)、主軸、攪拌槳葉、導(dǎo)流筒和排水槳葉；廢水導(dǎo)入池體內(nèi)部后，添加混凝劑溶液，電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌槳葉對(duì)池體底部進(jìn)行攪拌，同時(shí)，主軸帶動(dòng)排水槳葉旋轉(zhuǎn)，由于排水槳葉在導(dǎo)流筒的內(nèi)圈，使得導(dǎo)流筒的內(nèi)部形成向上的水流，將池體底部的廢水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流筒向上吸起，再經(jīng)過(guò)環(huán)繞的通孔分散流到池體的頂部，從而在池體的內(nèi)部形成豎直的水流循環(huán)，配合底部的攪拌槳葉在池體的底部形成湍流擴(kuò)散，由于在池體的內(nèi)部形成廢水的循環(huán)混合，從而提高混凝劑溶液與廢水混合的效果，降低了對(duì)混凝劑溶液的使用量。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：處理工藝包括以下步驟：S1：將電鍍廢水依次導(dǎo)入除油池和過(guò)濾池，去除電鍍廢水中的浮油和固體雜質(zhì)；S2：將廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池中，添加NaOH溶液調(diào)節(jié)廢水的pH值；S3：將廢水導(dǎo)入混凝池的池體（1）內(nèi)，電機(jī)（3）驅(qū)動(dòng)攪拌槳葉（5）和排水槳葉（7）旋轉(zhuǎn)，對(duì)池體（1）內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)，將池體（1）底部的廢水通過(guò)導(dǎo)流筒（6）向上吸起，配合泵送單元將混凝劑溶液泵入導(dǎo)流筒（6）內(nèi)，使得混凝劑溶液與廢水充分快速混合均勻；S4：待廢水?dāng)嚢杌旌贤瓿珊�，�?dǎo)入絮凝池內(nèi)，進(jìn)行凝絮沉淀；S5：上層清液再經(jīng)過(guò)微濾和分滲透系統(tǒng)過(guò)濾，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的清水；所述混凝池包括池體（1）、支撐架（2）、電機(jī)（3）、主軸（4）、攪拌槳葉（5）、導(dǎo)流筒（6）和排水槳葉（7）；所述池體（1）的頂面固接有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂部栓接有電機(jī)（3），所述池體（1）的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸（4），所述主軸（4）的頂端與電機(jī)（3）的轉(zhuǎn)軸固接，所述主軸（4）的底部外圈固接有攪拌槳葉（5），所述支撐架（2）的底部設(shè)置有導(dǎo)流筒（6），所述主軸（4）轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿導(dǎo)流筒（6）的頂部，且導(dǎo)流筒（6）的內(nèi)圈套在主軸（4）的外圈，所述導(dǎo)流筒（6）的底部位于攪拌槳葉（5）的上方，所述導(dǎo)流筒（6）的外圈中部環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔（8），所述主軸（4）的中部外圈固接有排水槳葉（7），所述排水槳葉（7）的外圈套在導(dǎo)流筒（6）的內(nèi)圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述池體（1）的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液箱（9），所述儲(chǔ)液箱（9）的內(nèi)部灌裝有混凝劑溶液，所述導(dǎo)流筒（6）的頂面設(shè)置有泵送單元，所述儲(chǔ)液箱（9）的頂部連通有水管（10），所述水管（10）的底端位于儲(chǔ)液箱（9）的底部，所述水管（10）的頂端連通泵送單元的進(jìn)水端，所述導(dǎo)流筒（6）的外壁內(nèi)部開(kāi)設(shè)有水道（11），所述泵送單元的出水端管道連通水道（11）的頂部，所述水道（11）連通通孔（8）的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述泵送單元包括泵體（12）、活塞（13）、推桿（14）、彈簧（15）、進(jìn)水膜片（16）和出水膜片（17）；所述泵體（12）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有液腔（18），所述泵體（12）的中部開(kāi)設(shè)有活塞腔（19），所述活塞腔（19）連通液腔（18）的中部，且活塞腔（19）與液腔（18）垂直，所述液腔（18）的兩端均開(kāi)設(shè)有空腔（20），所述空腔（20）與液腔（18）之間通過(guò)多個(gè)通槽（21）連通，所述通槽（21）呈環(huán)狀分布，所述泵體（12）的進(jìn)水端連通水管（10）的頂端，所述泵體（12）的出水端管道連通水道（11）的頂部，所述液腔（18）靠近泵體（12）進(jìn)水端的一端栓接有進(jìn)水膜片（16），靠近泵體（12）出水端的一個(gè)所述空腔（20）靠近液腔（18）的一面栓接有出水膜片（17），所述活塞腔（19）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞（13），所述活塞（13）靠近液腔（18）的一面與液腔（18）內(nèi)壁之間固接有彈簧（15），所述活塞（13）遠(yuǎn)離液腔（18）的一面固接有推桿（14），所述推桿（14）滑動(dòng)貫穿泵體（12）的外壁，所述主軸（4）的外圈栓接有凸輪（22），所述凸輪（22）的外圈與推桿（14）遠(yuǎn)離活塞（13）的一端滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述凸輪（22）的外圈開(kāi)設(shè)有環(huán)槽（23），所述推桿（14）遠(yuǎn)離活塞（13）的一端栓接有球頭桿（24），所述球頭桿（24）的球頭與環(huán)槽（23）的內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述池體（1）的一側(cè)底部連通有進(jìn)水口（25），所述池體（1）的另一側(cè)頂部連通有出水口（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述導(dǎo)流筒（6）的外圈均勻固接有多個(gè)擋板（27）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述支撐架（2）與導(dǎo)流筒（6）之間栓接有支撐套筒（28），所述支撐套筒（28）的內(nèi)圈與主軸（4）的外圈旋轉(zhuǎn)配合，所述主軸（4）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有豎孔（29），所述主軸（4）的頂部外圈環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，所述豎孔（29）連通進(jìn)氣孔，且進(jìn)氣孔連通支撐套筒（28）的內(nèi)部，所述主軸（4）的底部外圈均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)曝氣孔（30），所述曝氣孔（30）連通豎孔（29），所述池體（1）的一側(cè)設(shè)置有曝氣泵（31），所述曝氣泵（31）管道連通支撐套筒（28）的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述支撐套筒（28）的頂部與底部均栓接有壓環(huán)（32），所述壓環(huán)（32）的內(nèi)圈與支撐套筒（28）的內(nèi)圈之間安裝有滑動(dòng)密封環(huán)（33），所述滑動(dòng)密封環(huán)（33）的內(nèi)圈為月牙形。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，其特征在于：所述豎孔（29）的內(nèi)壁固接有螺旋加強(qiáng)筋（34），所述螺旋加強(qiáng)筋（34）的內(nèi)圈為傾斜向下的螺旋狀板。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，處理工藝包括以下步驟：

S1：將電鍍廢水依次導(dǎo)入除油池和過(guò)濾池，去除電鍍廢水中的浮油和固體雜質(zhì)；

S2：將廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池中，添加NaOH溶液調(diào)節(jié)廢水的pH值；

S3：將廢水導(dǎo)入混凝池的池體內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳葉和排水槳葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)池體內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)，將池體底部的廢水通過(guò)導(dǎo)流筒向上吸起，配合泵送單元將混凝劑溶液泵入導(dǎo)流筒內(nèi)，使得混凝劑溶液與廢水充分快速混合均勻；

S4：待廢水?dāng)嚢杌旌贤瓿珊�，�?dǎo)入絮凝池內(nèi)，進(jìn)行凝絮沉淀；

S5：上層清液再經(jīng)過(guò)微濾和分滲透系統(tǒng)過(guò)濾，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的清水。

優(yōu)選的，所述混凝池包括池體、支撐架、電機(jī)、主軸、攪拌槳葉、導(dǎo)流筒和排水槳葉；所述池體的頂面固接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有電機(jī)，所述池體的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，所述主軸的頂端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固接，所述主軸的底部外圈固接有攪拌槳葉，所述支撐架的底部設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿導(dǎo)流筒的頂部，且導(dǎo)流筒的內(nèi)圈套在主軸的外圈，所述導(dǎo)流筒的底部位于攪拌槳葉的上方，所述導(dǎo)流筒的外圈中部環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，所述主軸的中部外圈固接有排水槳葉，所述排水槳葉的外圈套在導(dǎo)流筒的內(nèi)圈；工作時(shí)，廢水導(dǎo)入池體內(nèi)部后，添加混凝劑溶液，電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌槳葉對(duì)池體底部進(jìn)行攪拌，同時(shí)，主軸帶動(dòng)排水槳葉旋轉(zhuǎn)，由于排水槳葉在導(dǎo)流筒的內(nèi)圈，使得導(dǎo)流筒的內(nèi)部形成向上的水流，將池體底部的廢水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流筒向上吸起，再經(jīng)過(guò)環(huán)繞的通孔分散流到池體的頂部，從而在池體的內(nèi)部形成豎直的水流循環(huán)，配合底部的攪拌槳葉在池體的底部形成湍流擴(kuò)散，由于在池體的內(nèi)部形成廢水的循環(huán)混合，從而提高混凝劑溶液與廢水混合的效果，降低了對(duì)混凝劑溶液的使用量。

優(yōu)選的，所述池體的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)部灌裝有混凝劑溶液，所述導(dǎo)流筒的頂面設(shè)置有泵送單元，所述儲(chǔ)液箱的頂部連通有水管，所述水管的底端位于儲(chǔ)液箱的底部，所述水管的頂端連通泵送單元的進(jìn)水端，所述導(dǎo)流筒的外壁內(nèi)部開(kāi)設(shè)有水道，所述泵送單元的出水端管道連通水道的頂部，所述水道連通通孔的兩側(cè)；工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳葉與排水槳葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)池體內(nèi)部的廢水進(jìn)行混合攪拌時(shí)，泵送單元通過(guò)水管將儲(chǔ)液箱內(nèi)部灌裝的混凝劑溶液抽出，泵入水道內(nèi)，經(jīng)過(guò)水道的傳導(dǎo)，混凝劑溶液流入通孔內(nèi)，與從導(dǎo)流筒內(nèi)部流出的廢水進(jìn)行混合，通過(guò)多個(gè)通孔進(jìn)行多點(diǎn)混合，提高了混合的效果。

優(yōu)選的，所述泵送單元包括泵體、活塞、推桿、彈簧、進(jìn)水膜片和出水膜片；所述泵體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有液腔，所述泵體的中部開(kāi)設(shè)有活塞腔，所述活塞腔連通液腔的中部，且活塞腔與液腔垂直，所述液腔的兩端均開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔與液腔之間通過(guò)多個(gè)通槽連通，所述通槽呈環(huán)狀分布，所述泵體的進(jìn)水端連通水管的頂端，所述泵體的出水端管道連通水道的頂部，所述液腔靠近泵體進(jìn)水端的一端栓接有進(jìn)水膜片，靠近泵體出水端的一個(gè)所述空腔靠近液腔的一面栓接有出水膜片，所述活塞腔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞，所述活塞靠近液腔的一面與液腔內(nèi)壁之間固接有彈簧，所述活塞遠(yuǎn)離液腔的一面固接有推桿，所述推桿滑動(dòng)貫穿泵體的外壁，所述主軸的外圈栓接有凸輪，所述凸輪的外圈與推桿遠(yuǎn)離活塞的一端滑動(dòng)配合；工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪推動(dòng)推桿沿著活塞腔進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)推桿從活塞腔的內(nèi)部滑出時(shí)，帶動(dòng)活塞沿著活塞腔遠(yuǎn)離液腔，使得液腔內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，使得泵體出水端的出水膜片吸附到空腔的內(nèi)壁上，將泵體出水端的通槽密封堵塞，同時(shí)，推動(dòng)進(jìn)水膜片彎曲，將泵體進(jìn)水端的通槽露出，液腔內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，將儲(chǔ)液箱內(nèi)部存儲(chǔ)的混凝劑溶液經(jīng)過(guò)水管吸入液腔內(nèi)；當(dāng)推桿滑入活塞腔的內(nèi)部時(shí)，推動(dòng)活塞沿著活塞腔滑向液腔，使得液腔內(nèi)部的壓力增大，使得進(jìn)水膜片將泵體進(jìn)水端的通槽覆蓋密封，同時(shí)，推動(dòng)出水膜片彎曲，將泵體出水端的通槽露出，使得液腔內(nèi)部的混凝劑溶液排入水道內(nèi)；通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)泵送單元進(jìn)行混凝劑溶液的添加，使得廢水的攪拌與混凝劑溶液的添加得到同步進(jìn)行，從而提高了混凝劑溶液添加的均勻性，降低了混凝劑溶液的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述凸輪的外圈開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，所述推桿遠(yuǎn)離活塞的一端栓接有球頭桿，所述球頭桿的球頭與環(huán)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；工作時(shí)，通過(guò)球頭桿沿著環(huán)槽滑動(dòng)，推動(dòng)推桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，降低了推桿與凸輪之間發(fā)生分離的概率，同時(shí)，球頭桿與環(huán)槽之間的配合，降低了滑動(dòng)的摩擦阻力。

優(yōu)選的，所述池體的一側(cè)底部連通有進(jìn)水口，所述池體的另一側(cè)頂部連通有出水口；通過(guò)進(jìn)水口與出水口對(duì)角的設(shè)置，下進(jìn)水、上出水的對(duì)角過(guò)流方式，保證了池體的整體利用率；同時(shí)，廢水必須流經(jīng)最長(zhǎng)距離的對(duì)角線路徑，才可流出池體，保證了廢水混凝過(guò)程的參與度。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流筒的外圈均勻固接有多個(gè)擋板；擋板不但降低了廢水在攪拌混合時(shí)池體中部產(chǎn)生的漩渦，還提高攪拌槳葉的剪切性能。

優(yōu)選的，所述支撐架與導(dǎo)流筒之間栓接有支撐套筒，所述支撐套筒的內(nèi)圈與主軸的外圈旋轉(zhuǎn)配合，所述主軸的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有豎孔，所述主軸的頂部外圈環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，所述豎孔連通進(jìn)氣孔，且進(jìn)氣孔連通支撐套筒的內(nèi)部，所述主軸的底部外圈均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)曝氣孔，所述曝氣孔連通豎孔，所述池體的一側(cè)設(shè)置有曝氣泵，所述曝氣泵管道連通支撐套筒的內(nèi)部；工作時(shí)，池體內(nèi)部的廢水與混凝劑溶液進(jìn)行混合攪拌時(shí)，曝氣泵產(chǎn)生的氣流經(jīng)過(guò)支撐套筒進(jìn)入主軸內(nèi)部的豎孔內(nèi)，再?gòu)钠貧饪着湃氤伢w的底部，由于主軸保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使得曝氣孔排出的氣體旋轉(zhuǎn)的進(jìn)入池體的底部，氣體在池體內(nèi)部的廢水中產(chǎn)生微小的氣泡，氣泡與廢水中的凝絮物之間黏附，增大了凝絮物的體積和質(zhì)量，提高了廢水的沉淀效果。

優(yōu)選的，所述支撐套筒的頂部與底部均栓接有壓環(huán)，所述壓環(huán)的內(nèi)圈與支撐套筒的內(nèi)圈之間安裝有滑動(dòng)密封環(huán)，所述滑動(dòng)密封環(huán)的內(nèi)圈為月牙形；工作時(shí)，通過(guò)壓環(huán)將滑動(dòng)密封環(huán)安裝到支撐套筒的內(nèi)圈，滑動(dòng)密封環(huán)與主軸之間滑動(dòng)配合，對(duì)主軸與支撐套筒之間進(jìn)行密封，提高了氣體導(dǎo)入池體底部的量，提高了曝氣的效果。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，通過(guò)設(shè)置池體、支撐架、電機(jī)、主軸、攪拌槳葉、導(dǎo)流筒和排水槳葉；廢水導(dǎo)入池體內(nèi)部后，添加混凝劑溶液，電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌槳葉對(duì)池體底部進(jìn)行攪拌，同時(shí)，主軸帶動(dòng)排水槳葉旋轉(zhuǎn)，由于排水槳葉在導(dǎo)流筒的內(nèi)圈，使得導(dǎo)流筒的內(nèi)部形成向上的水流，將池體底部的廢水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流筒向上吸起，再經(jīng)過(guò)環(huán)繞的通孔分散流到池體的頂部，從而在池體的內(nèi)部形成豎直的水流循環(huán)，配合底部的攪拌槳葉在池體的底部形成湍流擴(kuò)散，由于在池體的內(nèi)部形成廢水的循環(huán)混合，從而提高混凝劑溶液與廢水混合的效果，降低了對(duì)混凝劑溶液的使用量。

2.本發(fā)明所述的一種低能耗電鍍廢水高效處理工藝，通過(guò)設(shè)置泵體、活塞、推桿、彈簧、進(jìn)水膜片、出水膜片和儲(chǔ)液箱；電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪推動(dòng)推桿沿著活塞腔進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)推桿從活塞腔的內(nèi)部滑出時(shí)，使得液腔內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，出水膜片吸附將泵體出水端的通槽密封堵塞，同時(shí)，泵體進(jìn)水端的通槽露出，液腔內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，將儲(chǔ)液箱內(nèi)部存儲(chǔ)的混凝劑溶液經(jīng)過(guò)水管吸入液腔內(nèi)；當(dāng)推桿滑入活塞腔的內(nèi)部時(shí)，使得液腔內(nèi)部的壓力增大，進(jìn)水膜片將泵體進(jìn)水端的通槽覆蓋密封，同時(shí)，泵體出水端的通槽露出，使得液腔內(nèi)部的混凝劑溶液排入水道內(nèi)；通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)泵送單元進(jìn)行混凝劑溶液的添加，使得廢水的攪拌與混凝劑溶液的添加得到同步進(jìn)行，從而提高了混凝劑溶液添加的均勻性，降低了混凝劑溶液的浪費(fèi)。

（發(fā)明人：陳江杰;趙洪啟;戴文強(qiáng);徐軍）