公布日：2022.05.10
申請(qǐng)日：2021.11.26
分類號(hào)：C02F9/10(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發(fā)明首次通過將過程調(diào)整劑應(yīng)用到利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水中，將工業(yè)廢水與過程調(diào)整劑混合均勻，再將添加了過程調(diào)整劑的工業(yè)廢水噴入電廠發(fā)電鍋爐系統(tǒng)的蒸發(fā)器或煙道內(nèi)，可以有效的解決脫硫廢水在煙道蒸發(fā)過程中結(jié)硬塊后不易清理的問題。本發(fā)明過程調(diào)整劑能夠改變?nèi)芤褐蓄w粒物結(jié)晶的過程和表面的附著力，使結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小，不易聚集成大塊顆粒，有效防止顆粒物固結(jié)。通過使顆粒物結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小，彼此之間的結(jié)合力變得極弱，不易聚集成大塊顆粒，在蒸發(fā)器表面不容易沉淀附著，提高蒸發(fā)器表面的清潔度，從而提高熱傳導(dǎo)效率，使廢水在中低溫(100℃‑380℃)工況下更容易快速蒸干。
權(quán)利要求書
1.一種利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，在工業(yè)廢水中添加過程調(diào)整劑，將工業(yè)廢水與過程調(diào)整劑混合均勻，再將添加了過程調(diào)整劑的工業(yè)廢水噴入電廠發(fā)電鍋爐系統(tǒng)的蒸發(fā)器或煙道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述過程調(diào)整劑通過加藥裝置與所述工業(yè)廢水在廢水池內(nèi)混合均勻，再一同噴入蒸發(fā)器或者煙道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述過程調(diào)整劑通過加藥裝置與所述工業(yè)廢水在管道混合器中混合均勻，再一同噴入蒸發(fā)器或者煙道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述的工業(yè)廢水包括脫硫廢水、循環(huán)水濃水、除鹽水濃水、垃圾滲濾液中的任意一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述的過程調(diào)整劑為黃血鹽、表面活性劑、聚合物、有機(jī)羧酸鹽中的一種或者幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，其特征在于，所述聚合物為數(shù)均分子量≤1200，分子量分布指數(shù)≤2.5。
8.一種用于利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的過程調(diào)整劑，其特征在于，所述的過程調(diào)整劑為黃血鹽、表面活性劑、聚合物、有機(jī)羧酸鹽中的一種或者幾種的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的過程調(diào)整劑，其特征在于，所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的過程調(diào)整劑，其特征在于，所述聚合物為數(shù)均分子量≤1200，分子量分布指數(shù)≤2.5。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，有效的解決工業(yè)廢水特別是脫硫廢水在煙道蒸發(fā)過程中結(jié)硬塊后不易清理的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明提供一種利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的方法，在工業(yè)廢水中添加過程調(diào)整劑，將工業(yè)廢水與過程調(diào)整劑混合均勻，再將添加了過程調(diào)整劑的工業(yè)廢水噴入電廠發(fā)電鍋爐系統(tǒng)的蒸發(fā)器或煙道內(nèi)。
具體地，所述過程調(diào)整劑通過加藥裝置與所述工業(yè)廢水在廢水池內(nèi)混合均勻，再一同噴入蒸發(fā)器或者煙道內(nèi)。
具體地，所述過程調(diào)整劑通過加藥裝置與所述工業(yè)廢水在管道混合器中混合均勻，再一同噴入蒸發(fā)器或者煙道內(nèi)。
具體地，所述的工業(yè)廢水包括脫硫廢水、循環(huán)水濃水、除鹽水濃水、垃圾滲濾液中的任意一種或兩種以上的混合物。
具體地，所述的過程調(diào)整劑為黃血鹽、表面活性劑、聚合物、有機(jī)羧酸鹽中的一種或者幾種的混合物。
優(yōu)選地，所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述聚合物為數(shù)均分子量≤1200，分子量分布指數(shù)≤2.5。
本發(fā)明還要求保護(hù)一種用于利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水的過程調(diào)整劑，所述的過程調(diào)整劑為黃血鹽、表面活性劑、聚合物、有機(jī)羧酸鹽中的一種或者幾種的混合物。
優(yōu)選地，所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述聚合物為數(shù)均分子量≤1200，分子量分布指數(shù)≤2.5。
有益效果：
本發(fā)明首次通過將過程調(diào)整劑應(yīng)用到利用發(fā)電煙氣余熱處理工業(yè)廢水中，將工業(yè)廢水與過程調(diào)整劑混合均勻，再將添加了過程調(diào)整劑的工業(yè)廢水噴入電廠發(fā)電鍋爐系統(tǒng)的蒸發(fā)器或煙道內(nèi)，可以有效的解決脫硫廢水在煙道蒸發(fā)過程中結(jié)硬塊后不易清理的問題。本發(fā)明過程調(diào)整劑能夠改變?nèi)芤褐蓄w粒物結(jié)晶的過程和表面的附著力，使結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小，不易聚集成大塊顆粒，有效防止顆粒物固結(jié)。通過使顆粒物結(jié)晶的顆粒變得細(xì)小，彼此之間的結(jié)合力變得極弱，不易聚集成大塊顆粒，在蒸發(fā)器表面不容易沉淀附著，提高蒸發(fā)器表面的清潔度，從而提高熱傳導(dǎo)效率，使廢水在中低溫(100℃‑380℃)工況下更容易快速蒸干。
