公布日：2023.02.24
申請日：2021.08.17
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2019.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/44(2006.01)N;C02F11/122(2019.01)N;
C02F11/13(2023.01)N;C02F103/30(2023.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種印染廢水中水回用方法及凈水系統(tǒng)，印染廢水從進(jìn)水管流入檢測池，檢測池根據(jù)含堿量、色度、有機(jī)物含量三個指標(biāo)對印染廢水進(jìn)行分類，經(jīng)過分類的印染廢水流經(jīng)格柵，經(jīng)過格柵處理后的印染廢水按照含堿量、色度、有機(jī)物含量的排序，選擇進(jìn)入不同的調(diào)節(jié)池并在調(diào)節(jié)池中停留12小時，經(jīng)過調(diào)節(jié)池混合均勻的印染廢水流入絮凝池，經(jīng)過絮凝處理后流入沉淀池沉淀6個小時，沉淀后的印染廢水流入曝氣池，經(jīng)過曝氣處理后流入氣浮池，流經(jīng)氣浮池后印染廢水流入凝結(jié)池，經(jīng)過凝結(jié)池處理后流入過濾器，經(jīng)過過濾器處理后依次流入UF系統(tǒng)和RO/NF膜組件。本發(fā)明針對廢水的主要污染性質(zhì)進(jìn)行分開處理，有效針對廢水性質(zhì)進(jìn)行凈化，針對性強(qiáng)，效果好，中水回收效率高。
權(quán)利要求書
1.一種印染廢水中水回用方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：a.印染廢水從進(jìn)水管流入檢測池，檢測池根據(jù)含堿量、色度、有機(jī)物含量三個指標(biāo)對印染廢水進(jìn)行分類；b.經(jīng)過分類的印染廢水流經(jīng)格柵，以除去印染廢水中較大的污染顆粒；c.經(jīng)過格柵處理后的印染廢水按照含堿量、色度、有機(jī)物含量的排序，選擇進(jìn)入一號調(diào)節(jié)池、二號調(diào)節(jié)池或三號調(diào)節(jié)池中的一個，并在調(diào)節(jié)池中停留12小時，使印染廢水混合均勻，其中：①一號調(diào)節(jié)池中的印染廢水在添加酸液處理后，與二號調(diào)節(jié)池中的印染廢水一并通入絮凝池；②三號調(diào)節(jié)池中的印染廢水流入另外的絮凝池；d.經(jīng)過調(diào)節(jié)池混合均勻的印染廢水流入絮凝池，以提高BOD5/CODCr值；e.經(jīng)過絮凝處理的印染廢水流入沉淀池進(jìn)行沉淀6個小時，以便分離印染廢水中的污泥和溶液；f.經(jīng)過沉淀處理的印染廢水流入曝氣池，以強(qiáng)化強(qiáng)化氧化作用，同時使得進(jìn)一步強(qiáng)化水質(zhì)的均勻性；g.經(jīng)過曝氣處理的印染廢水流入氣浮池，以除去印染廢水中的表面活性劑和部分有色物質(zhì)；h.經(jīng)過氣浮池處理的印染廢水流入凝結(jié)池，以除去印染廢水中的PVA等難降解的有機(jī)物；i.經(jīng)過凝結(jié)池處理的印染廢水流入過濾器，以除去印染廢水中殘余的重金屬離子；j.經(jīng)過過濾器處理的印染廢水依次流入UF系統(tǒng)和RO/NF膜組件，以進(jìn)一步對水質(zhì)進(jìn)行凈化，完成對印染廢水中水的回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，還包括以下步驟：對一號調(diào)節(jié)池中的高堿含量印染廢水進(jìn)行堿液回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，還包括以下步驟：將沉淀池中排放的污泥經(jīng)重力濃縮后泵至壓濾車間的集泥池，氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池，混合污泥經(jīng)壓濾后形成干污泥后利用鍋爐余熱烘干，壓濾出水返回中水處理系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，所述檢測池對印染廢水進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)如下：投入一號調(diào)節(jié)池——含堿量大于等于10萬mg（或pH≥12），投入二號調(diào)節(jié)池——色度大于等于4000倍，投入三號調(diào)節(jié)池——有機(jī)物含量達(dá)到91-114kg（以BOD計算）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，所述絮凝池中投入硫酸亞鐵，所述硫酸亞鐵的添加量為500ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，所述凝結(jié)池中添加凝結(jié)劑，所述添加劑為聚合硫酸鐵(PFS)和聚合氯化鋁(PAC)。
7.一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的印染廢水中水回用方法。
8.一種印染廢水中水回用凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述凈水系統(tǒng)包括進(jìn)水口、進(jìn)水電磁閥、石英砂過濾器、活性炭過濾器、PP棉過濾器、UF系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、凈水回用管道依次連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種印染廢水中水回用凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述膜過濾系統(tǒng)包括有增壓泵、RO/NF膜過濾器、凈水出口、濃水出口、高壓閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種印染廢水中水回用凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述凈水回用管道一端連接凈水出口，一端連接印染初期用水端進(jìn)行再利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種印染廢水中水回用方法及凈水系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種印染廢水中水回用方法及凈水系統(tǒng)，所述方法包括以下步驟：a.印染廢水從進(jìn)水管流入檢測池，檢測池根據(jù)含堿量、色度、有機(jī)物含量三個指標(biāo)對印染廢水進(jìn)行分類；b.經(jīng)過分類的印染廢水流經(jīng)格柵，以除去印染廢水中較大的污染顆粒；c.經(jīng)過格柵處理后的印染廢水按照含堿量、色度、有機(jī)物含量的排序，選擇進(jìn)入一號調(diào)節(jié)池、二號調(diào)節(jié)池或三號調(diào)節(jié)池中的一個，并在調(diào)節(jié)池中停留12小時，使印染廢水混合均勻，其中：①一號調(diào)節(jié)池中的印染廢水在添加酸液處理后，與二號調(diào)節(jié)池中的印染廢水一并通入絮凝池；②三號調(diào)節(jié)池中的印染廢水流入另外的絮凝池；d.經(jīng)過調(diào)節(jié)池混合均勻的印染廢水流入絮凝池，以提高BOD5/CODCr值；e.經(jīng)過絮凝處理的印染廢水流入沉淀池進(jìn)行沉淀6個小時，以便分離印染廢水中的污泥和溶液；f.經(jīng)過沉淀處理的印染廢水流入曝氣池，以強(qiáng)化強(qiáng)化氧化作用，同時使得進(jìn)一步強(qiáng)化水質(zhì)的均勻性；g.經(jīng)過曝氣處理的印染廢水流入氣浮池，以除去印染廢水中的表面活性劑和部分有色物質(zhì)；h.經(jīng)過氣浮池處理的印染廢水流入凝結(jié)池，以除去印染廢水中的PVA等難降解的有機(jī)物；i.經(jīng)過凝結(jié)池處理的印染廢水流入過濾器，以除去印染廢水中殘余的重金屬離子；j.經(jīng)過過濾器處理的印染廢水依次流入UF系統(tǒng)和RO/NF膜組件，以進(jìn)一步對水質(zhì)進(jìn)行凈化，完成對印染廢水中水的回用。
在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：對一號調(diào)節(jié)池中的高堿含量印染廢水進(jìn)行堿液回收。
將沉淀池中排放的污泥經(jīng)重力濃縮后泵至壓濾車間的集泥池，氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池，混合污泥經(jīng)壓濾后形成干污泥后利用鍋爐余熱烘干，壓濾出水返回中水處理系統(tǒng)。
所述檢測池對印染廢水進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)如下：投入一號調(diào)節(jié)池——含堿量大于等于10萬mg（或pH≥12），投入二號調(diào)節(jié)池——色度大于等于4000倍，投入三號調(diào)節(jié)池——有機(jī)物含量達(dá)到91-114kg（以BOD計算）。
所述絮凝池中投入硫酸亞鐵，所述硫酸亞鐵的添加量為500ppm。
所述凝結(jié)池中添加凝結(jié)劑，所述添加劑為聚合硫酸鐵(PFS)和聚合氯化鋁(PAC)。
本發(fā)明還可以采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：一種印染廢水中水回用方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的印染廢水中水回用方法。
一種印染廢水中水回用凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述凈水系統(tǒng)包括進(jìn)水口、進(jìn)水電磁閥、石英砂過濾器、活性炭過濾器、PP棉過濾器、UF系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、凈水回用管道依次連接。所述膜過濾系統(tǒng)包括有增壓泵、RO/NF膜過濾器、凈水出口、濃水出口、高壓閥。所述凈水回用管道一端連接凈水出口，一端連接印染初期用水端進(jìn)行再利用。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明針對廢水的主要污染性質(zhì)進(jìn)行單獨處理，將印染廢水以其最突出的特性按含堿量、色度、有機(jī)物含量分成三種，并后續(xù)選擇性地用沉淀、曝氣、凝結(jié)、過濾等方式進(jìn)行處理，針對不同特性的印染廢水進(jìn)行選擇性地分開和結(jié)合處理，既可以有效降低印染廢水的含堿量、色度以及有機(jī)物含量，又可以節(jié)省能源，省去不必要的重復(fù)步驟。有效針對廢水性質(zhì)進(jìn)行凈化，針對性強(qiáng)，效果好，中水回收效率高。
（發(fā)明人：李佳佳;董平）
