公布日：2023.01.24
申請日：2022.10.31
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/44(2006.01)N;C02F7/00(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，包括攪拌池、推流池、膜池、溢流堰和溢流廊道，膜池包括預沉廊道、排水廊道、進水總槽、分格進水槽和若干分格，其中，攪拌池和推流池通過過水通道連通，推流池與預沉廊道通過穿孔花墻連通，預沉廊道與進水總槽連通，進水總槽與分格進水槽連通，分格進水槽與各分格連通，排水廊道設(shè)置于進水總槽的下方并與各分格連通，若干分格內(nèi)分別設(shè)置有浸沒式超濾膜組件；以浸沒式超濾膜池耦合攪拌反應池形成一體化短流程裝置及工藝，取消傳統(tǒng)工藝中的斜管沉淀池、V型濾池，實現(xiàn)混凝-浸沒式超濾短流程預處理，同時通過合理的布置，盡可能縮小占地面積，大大減少基建投資與運行成本。
權(quán)利要求書
1.一種用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：包括攪拌池、推流池和膜池，所述膜池包括預沉廊道、排空廊道、進水總槽、分格進水槽和若干分格，其中，所述攪拌池和推流池通過過水通道連通，所述推流池與所述預沉廊道通過穿孔花墻連通，所述預沉廊道與所述進水總槽連通，所述進水總槽與分格進水槽連通，所述分格進水槽與各分格連通，所述排空廊道設(shè)置于所述進水總槽的下方并與各分格連通，所述若干分格內(nèi)分別設(shè)置有浸沒式超濾膜組件，所述浸沒式超濾膜組件的底部設(shè)有曝氣裝置；還包括溢流堰和溢流廊道，所述溢流廊道通過所述溢流堰與所述進水總槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述若干分格等大且沿所述預沉廊道的長度方向并排設(shè)置于所述預沉廊道的橫向兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述進水總槽沿各分格的外側(cè)邊緣呈凹形結(jié)構(gòu)布置，且在其轉(zhuǎn)角處設(shè)有導流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述分格進水槽設(shè)置于所述進水總槽與各分格之間，且分格進水槽與各分格對應的設(shè)置為多段用于獨立的向各分格供水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述進水總槽與各段分格進水槽間分別通過進水孔連通，各進水孔上設(shè)有電動或氣動閘板閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述排空廊道通過排水孔與各分格的底部連通，所述排水孔上設(shè)有電動或氣動閘板閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述溢流堰設(shè)置于所述進水總槽的末端，所述溢流廊道設(shè)置于所述進水總槽的下方，所述溢流廊道與進水總槽通過所述溢流堰連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述推流池內(nèi)設(shè)有過水擋墻，所述過水擋墻兩側(cè)的底部和頂部分別抹坡，坡度45-60°，分別坡向所述過水通道和穿孔花墻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述穿孔花墻與所述預沉廊道同寬，且其高度低于所述推流池內(nèi)的過水擋墻。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，其特征在于：所述預沉廊道底部設(shè)有刮泥機，同時有一定坡度坡向末端，在其末端設(shè)有泥斗，泥斗底部設(shè)有污泥回流管路。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，通過浸沒式超濾耦合攪拌反應池形成一體化短流程裝置，同時對各反應池進行合理的布置，以解決傳統(tǒng)零排放預處理工藝流程長、基建與運行費用高的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于鋼鐵廢水零排放預處理的一體化裝置，包括攪拌池、推流池和膜池，所述膜池包括預沉廊道、排水廊道、進水總槽、分格進水槽和若干分格，其中，所述攪拌池和推流池通過過水通道連通，所述推流池與所述預沉廊道通過穿孔花墻連通，所述預沉廊道與所述進水總槽連通，所述進水總槽與分格進水槽連通，所述分格進水槽與各分格連通，所述排水廊道設(shè)置于所述進水總槽的下方并與各分格連通，所述若干分格內(nèi)分別設(shè)置有浸沒式超濾膜組件，所述浸沒式超濾膜組件的底部設(shè)有曝氣裝置；還包括溢流堰和溢流廊道，所述溢流廊道通過所述溢流堰與所述進水總槽連通。
進一步，所述若干分格等大且沿所述預沉廊道的長度方向并排設(shè)置于所述預沉廊道的橫向兩側(cè)。
進一步，所述進水總槽沿各分格的外側(cè)邊緣呈凹形結(jié)構(gòu)布置，且在其轉(zhuǎn)角處設(shè)有導流板。
進一步，所述分格進水槽設(shè)置于所述進水總槽與各分格之間，且分格進水槽與各分格對應的設(shè)置為多段用于獨立的向各分格供水。
進一步，所述進水總槽與各段分格進水槽間分別通過進水孔連通，各進水孔上設(shè)有電動或氣動閘板閥。
進一步，所述排水廊道通過排水孔與各分格的底部連通，所述排水孔上設(shè)有電動或氣動閘板閥。
進一步，還包括溢流堰和溢流廊道，所述溢流堰設(shè)置于所述進水總槽的末端，所述溢流廊道設(shè)置于所述進水總槽的下方，所述溢流廊道與進水總槽通過所述溢流堰連通。
進一步，所述推流池內(nèi)設(shè)有過水擋墻，所述過水擋墻兩側(cè)的底部和頂部分別抹坡，坡度45-60°，分別坡向所述過水通道和穿孔花墻。
進一步，所述穿孔花墻與所述預沉廊道同寬，且其高度低于所述推流池內(nèi)的過水擋墻。
進一步，所述預沉廊道底部設(shè)有刮泥機，同時有一定坡度坡向末端，在其末端設(shè)有泥斗，泥斗底部設(shè)有污泥回流管路。
本發(fā)明有益效果：
1、以浸沒式超濾耦合攪拌反應池形成一體化短流程裝置，取消傳統(tǒng)主流工藝中的斜管沉淀池、V型濾池，實現(xiàn)混凝-浸沒式超濾短流程預處理，解決了傳統(tǒng)零排放預處理工藝流程較長的問題；
2、預沉廊道、排水廊道、進水總槽、分格進水槽和若干分格都集成設(shè)置于膜池內(nèi)，通過合理的橫向和豎向空間利用，節(jié)省了占地面積，大大減少基建投資與運行成本。
3、通過設(shè)置溢流廊道和溢流堰可以在當分格內(nèi)出現(xiàn)事故無法正常處理廢水時，將進水總槽內(nèi)的水排除，避免出現(xiàn)安全事故。
4、通過設(shè)置為多個分格，整個過程處理效率高、工藝簡單、運行穩(wěn)定、運行維護及操作簡單、成本低。
本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
（發(fā)明人：楊建峽;余云飛;陳思雨;邱利祥）
