公布日：2022.04.29

申請(qǐng)日：2022.02.21

分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/125(2019.01)I;C02F11/147(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/32(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種低能耗高濃度有機(jī)食品廢水處理裝置及方法。它主要應(yīng)用于處理懸浮物、動(dòng)植物油、鹽度均較高的有機(jī)食品廢水。該工藝流程是“溶氣氣浮(DAF)+流化床生物膜反應(yīng)器(MBBR)+DAF+超濾(UF)+反滲透(RO)”該工藝打破了傳統(tǒng)的工藝中以厭氧工藝作為好氧處理的前處理工藝段的處理方式，大大降低了運(yùn)行不穩(wěn)定的可能性，及運(yùn)行過程產(chǎn)沼氣所帶來的運(yùn)行不安全因素，該工藝完全采用好氧處理技術(shù)，整體占地面積小，處理過程中微生物含量大，運(yùn)行負(fù)荷高，有機(jī)物去除效率高。

權(quán)利要求書

1.一種低能耗高濃度有機(jī)食品廢水處理裝置，其特征在于它包括進(jìn)水口（1）、調(diào)節(jié)池（6）、一級(jí)DAF（10）、MBBR池（13）、沉淀池（17）、中間水池（24）、二級(jí)DAF（28）、精密過濾器（30）、UF+RO系統(tǒng)（31）；其中車間廢水通過管道進(jìn)水口（1）連接進(jìn)入兩個(gè)池體，分別與調(diào)節(jié)池（6）和事故儲(chǔ)池（2）；調(diào)節(jié)池（6）位于室外與事故儲(chǔ)池（2）、MBBR池（13）、沉淀池（17）、中間水池（24）、污泥池（32）共同組成組合池體；所述的調(diào)節(jié)池（6）后邊依次與一級(jí)DAF（10）、MBBR池（13）、沉淀池（17）、中間水池（24）、二級(jí)DAF（28）、精密過濾器（30）、UF+RO系統(tǒng)（31）相連；一級(jí)DAF（10）、二級(jí)DAF（28）位于綜合車間2樓；調(diào)節(jié)池（6）內(nèi)底部設(shè)置穿孔曝氣管，穿孔曝氣管與第一鼓風(fēng)系統(tǒng)（12）相連，調(diào)節(jié)池池體內(nèi)部設(shè)有第二提升水泵（7），第二提升水泵（7）出水管路上連接第一電磁流量計(jì)（9），隨后與一級(jí)DAF系統(tǒng)（10）連接，在調(diào)節(jié)池內(nèi)，設(shè)置第二液位控制系統(tǒng)（8），液位控制分為低位，高位和高高位，事故儲(chǔ)池（2）毗鄰調(diào)節(jié)池（6），前端與進(jìn)水口（1）相連，后端連接有兩個(gè)方向，分別為調(diào)節(jié)池（6）和事故排口（4），事故儲(chǔ)池（2）內(nèi)設(shè)置有第一提升水泵（3）和第一液位控制系統(tǒng)（5），第一提升水泵（3）連接至調(diào)節(jié)池（6）和事故排口（4），事故排口（4）連接至運(yùn)輸水罐車；所述的一級(jí)DAF（10）前端與第一加藥系統(tǒng)（11）相連，后端設(shè)置第一pH控制系統(tǒng)（34）并連接MBBR池（13）和污泥儲(chǔ)池（18），一級(jí)DAF系統(tǒng)目的是去除水中較高含量的懸浮物，為后續(xù)氧化系統(tǒng)做好預(yù)處理；所述的MBBR池（13）位于組合池體內(nèi)，為三級(jí)好氧池，每一級(jí)好氧池內(nèi)均填充MBBR填料，每一級(jí)出水口處均設(shè)置出水?dāng)r截網(wǎng)（16），后端連接至沉淀池（17），MBBR池池底設(shè)置穿孔曝氣管和曝氣盤雙重曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)與第二鼓風(fēng)系統(tǒng)（14）相連，池體內(nèi)安裝溶解氧儀控制系統(tǒng)（15），第二鼓風(fēng)系統(tǒng)（14）位于綜合車間一樓，與溶解氧儀控制系統(tǒng)（15）組成變頻控制系統(tǒng)；所述的沉淀池（17）位于組合池體內(nèi)，前端與MBBR池（13）相連，后端連接污泥儲(chǔ)池（18）和中間水池（24），池體內(nèi)填充有斜管填料，下部設(shè)置有污泥斗，并安裝污泥氣提裝置；所述的中間水池（24）位于組合池體內(nèi)，前端與沉淀池（17）相連，后端連接至二級(jí)DAF（28），池內(nèi)設(shè)有第三提升水泵（25），第三提升水泵（25）的出水管路上安裝第二電磁流量計(jì)（27），并連接至二級(jí)DAF（28）前端，在中間水池（24）內(nèi)，設(shè)置第三液位控制系統(tǒng)（26）與第二提升水泵（7）自控系統(tǒng)保持一致；所述的二級(jí)DAF（28）前端連接第三加藥系統(tǒng)（29），后端設(shè)置第二pH控制系統(tǒng)（35），并連接至精密過濾器（30）和污泥儲(chǔ)池（18），二級(jí)DAF系統(tǒng)的目的是去除經(jīng)MBBR池后水中脫落的生物膜，降低水的濁度，為后續(xù)深度處理系統(tǒng)做好預(yù)處理；所述的精密過濾器（30）位于綜合車間一樓，與同時(shí)位于綜合車間一樓的UF+RO系統(tǒng)（31）相連，精密過濾器（30）和UF+RO系統(tǒng)（31）與位于室外的濾液池（36）相連，濾液池（36）為完全地下式，位于組合池旁邊，后端連接調(diào)節(jié)池（6），池內(nèi)設(shè)有濾液提升泵（37）和第四液位控制系統(tǒng)（38），液位控制分為低位，高位和高高位；污泥池（32）位于組合池內(nèi)，后端連接污泥儲(chǔ)池（18），池內(nèi)有污泥提升泵（33）；污泥儲(chǔ)池（18）前端分別與污泥池（32）、一級(jí)DAF(10)、二級(jí)DAF（28）相連，后端依次連接污泥泵（19）和疊螺脫水機(jī)（21）；疊螺脫水機(jī)前端與第三加藥系統(tǒng)（20）相連，后端連接污泥罐（22）內(nèi)，污泥罐（22）安裝在綜合車間二樓，一樓留有運(yùn)輸車（23）空間。

2.采用權(quán)利要求1所述低能耗高濃度有機(jī)食品廢水處理裝置進(jìn)行處理的方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行：1）生產(chǎn)車間廢水通過前端格柵和隔油預(yù)處理，然后提升進(jìn)入進(jìn)水口（1）排入調(diào)節(jié)池（6），當(dāng)前端生產(chǎn)出現(xiàn)事故，水質(zhì)變化較大時(shí)，通過閥門調(diào)節(jié)，將廢水排入事故儲(chǔ)池（2），事故儲(chǔ)池內(nèi)設(shè)置第一提升水泵（3），經(jīng)泵提升逐漸打入調(diào)節(jié)池（6），以便對(duì)事故水進(jìn)行稀釋，若處理能力不能滿足事故排水要求時(shí)，則用第一提升水泵（3）提升至事故排口（4）外運(yùn)車輛，運(yùn)至相關(guān)污水處理廠進(jìn)行處理；2）調(diào)節(jié)池（6）設(shè)置有第二提升水泵（7），通過第二液位控制系統(tǒng)（8）進(jìn)行液位控制，自動(dòng)啟停，第二提升水泵（7）的管路上安裝第一電磁流量計(jì)（9），按照設(shè)計(jì)流量提升至一級(jí)DAF（10）；3）為便于處理后出水直接自流至下一級(jí)處理系統(tǒng)，減少提升級(jí)數(shù)，降低運(yùn)行電量，一級(jí)DAF（10）安裝于綜合車間二樓內(nèi)，水位高于室外池體，一級(jí)DAF（10）設(shè)置的主要目的是去除水中較高含量的懸浮物，為后續(xù)氧化系統(tǒng)做好預(yù)處理，一級(jí)DAF（10）前端經(jīng)第一加藥系統(tǒng)（11）加藥，藥劑分別為堿、絮凝劑和混凝劑，藥劑種類可通過調(diào)試期實(shí)驗(yàn)進(jìn)行選擇調(diào)整，堿指的是NaOH,投加量為50g/m3，絮凝劑指的是PAM陰離子，投加量為0.5g/m3，混凝劑指的是PAC,投加量為50g/m3，廢水經(jīng)一級(jí)DAF（10）預(yù)處理后排水進(jìn)入MBBR池（13）內(nèi)，MBBR池（13）分為三級(jí)，每級(jí)出水端均采用出水?dāng)r截網(wǎng)（16）過濾出水，防止MBBR填料隨水排入下一級(jí)池體中，從而造成填料流失，MBBR填料比表面積高，其上富集大量的微生物，能夠去除大量有機(jī)物，并耐高負(fù)荷沖擊，MBBR池（13）出水自流排入沉淀池（17）,所述的填料指的是：移動(dòng)床生物流化床懸浮填料，填料的密度為0.97‑1.03；4）在沉淀池（17）內(nèi)，脫落的生物膜進(jìn)行沉淀，并定期排入污泥儲(chǔ)池（18），上清液排水自流進(jìn)入中間水池（24）；5）中間水池（24）內(nèi)設(shè)有第三提升水泵（25），作為水處理流程中的二級(jí)提升系統(tǒng)，在池內(nèi)安裝第三液位控制系統(tǒng)（26），控制要求與第二提升水泵（7）自控系統(tǒng)保持一致，第三提升水泵（25）出水管路上安裝第二電磁流量計(jì)（27），用以控制出水流量，定量提升進(jìn)入位于綜合車間二樓的二級(jí)DAF（28）；6）二級(jí)DAF（28）前端經(jīng)第三加藥系統(tǒng)（29）加藥，藥劑分別為堿、絮凝劑和混凝劑，藥劑種類可通過調(diào)試期實(shí)驗(yàn)進(jìn)行選擇調(diào)整，二級(jí)DAF（28）的主要目的是去除水中生物膜等懸浮物，降低濁度，處理后廢水自流進(jìn)入精密過濾器（30）；堿指的是NaOH,投加量為5g/m3，絮凝劑指的是PAM陰離子，投加量為0.05g/m3，混凝劑指的是PAC,投加量為5g/m3；7）精密過濾器（30）是利用虹吸原理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，其目的是去除二級(jí)DAF(28)未處理干凈的剩余懸浮物，作為后期深度處理的預(yù)處理系統(tǒng)，清水自流進(jìn)入后邊的UF+RO系統(tǒng)（31），反沖洗水排入地下管網(wǎng)，自流進(jìn)入濾液池（36）；濾液池（36）內(nèi)，設(shè)置有第四提升水泵（37）和第四液位控制系統(tǒng)（38），通過液位自動(dòng)控制啟停，將廢水提升至調(diào)節(jié)池（6），進(jìn)行再處理；8）系統(tǒng)污泥脫水采用疊螺脫水機(jī)（21），污泥儲(chǔ)池（18）內(nèi)污泥分別來自污泥池（32）、一級(jí)DAF(10)、二級(jí)DAF（28），其中污泥池（32）內(nèi)污泥通過污泥提升泵（33）提升至污泥儲(chǔ)池（18），一級(jí)DAF(10)、二級(jí)DAF（28）的物化污泥可自流進(jìn)入污泥儲(chǔ)池（18），物化污泥和生化污泥在污泥儲(chǔ)池（18）內(nèi)得到充分?jǐn)嚢�，并通過污泥泵（19）提升至疊螺脫水機(jī)（21）；疊螺脫水機(jī)前端為混凝罐，在混凝管內(nèi)通過第三加藥系統(tǒng)（20）加入絮凝劑，經(jīng)脫水后污泥跌落至污泥罐（22）內(nèi)，為降低勞動(dòng)力，提高衛(wèi)生環(huán)境，污泥罐（22）安裝在綜合車間二樓，一樓留有運(yùn)輸車（23）空間，這樣降低了了污泥占用車間面積和污泥轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，經(jīng)脫水后的污泥經(jīng)污泥車外運(yùn)至廠外處置；所述的絮凝劑指的是：PAM陽離子，投加量為8.3g/m3。

3.采用權(quán)利要求2所述的處理方法在用于處理懸浮物、動(dòng)植物油、鹽度均較高的有機(jī)食品廢水方面的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種低能耗高濃度有機(jī)食品廢水處理裝置，其特征在于它包括進(jìn)水口1、調(diào)節(jié)池6、一級(jí)DAF10、MBBR池13、沉淀池17、中間水池24、二級(jí)DAF28、精密過濾器30、UF+RO系統(tǒng)31；其中進(jìn)水口1分別與調(diào)節(jié)池6和事故儲(chǔ)池2連接，調(diào)節(jié)池6位于室外與事故儲(chǔ)池2、MBBR池13、沉淀池17、中間水池24、污泥池32共同組成組合池體；所述的調(diào)節(jié)池6后邊依次與一級(jí)DAF10、MBBR池13、沉淀池17、中間水池24、二級(jí)DAF28、精密過濾器30、UF+RO系統(tǒng)31相連，一級(jí)DAF10、二級(jí)DAF28位于綜合車間2樓；調(diào)節(jié)池6內(nèi)底部設(shè)置穿孔曝氣管，穿孔曝氣管與第一鼓風(fēng)系統(tǒng)12相連，調(diào)節(jié)池池體內(nèi)部設(shè)有第二提升水泵7，第二提升水泵7出水管路上連接第一電磁流量計(jì)9，隨后與一級(jí)DAF10連接，在調(diào)節(jié)池內(nèi)，設(shè)置第二液位控制系統(tǒng)8，液位控制分為低位，高位和高高位，事故儲(chǔ)池2毗鄰調(diào)節(jié)池6，前端與進(jìn)水口1相連，后端連接有兩個(gè)方向，分別為調(diào)節(jié)池和事故排口4，事故儲(chǔ)池2內(nèi)設(shè)置有第一提升水泵3和第一液位控制系統(tǒng)5，第一提升水泵3連接至調(diào)節(jié)池6和事故排口4，事故排口4連接至運(yùn)輸水罐車；為減少提升次數(shù)，節(jié)能降耗。

所述的一級(jí)DAF系統(tǒng)10前端與第一加藥系統(tǒng)11相連，后端設(shè)置第一pH控制系統(tǒng)34并連接MBBR池13和污泥儲(chǔ)池18；所述的MBBR池13位于組合池體內(nèi)，為三級(jí)好氧池，每一級(jí)好氧池內(nèi)均填充MBBR填料，每一級(jí)出水口處均設(shè)置出水?dāng)r截網(wǎng)16，后端連接至沉淀池17，MBBR池池底設(shè)置穿孔曝氣管和曝氣盤雙重曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)與第二鼓風(fēng)系統(tǒng)14相連，池體內(nèi)安裝溶解氧儀控制系統(tǒng)15，第二鼓風(fēng)系統(tǒng)位于綜合車間一樓與溶解氧儀控制系統(tǒng)15組成變頻控制系統(tǒng)；所述的沉淀池17位于組合池體內(nèi)，前端與MBBR池13相連，后端連接污泥儲(chǔ)池18和中間水池24，池體內(nèi)填充有斜管填料，下部設(shè)置有污泥斗，并安裝污泥氣提裝置；所述的中間水池24位于組合池體內(nèi)，前端與沉淀池17相連，后端連接至二級(jí)DAF28，池內(nèi)設(shè)有第三提升水泵25，第三提升水泵的出水管路上安裝第二電磁流量計(jì)27，并連接至二級(jí)DAF28前端，在中間水池24內(nèi)，設(shè)置第三液位控制系統(tǒng)26，與第二提升水泵7自控系統(tǒng)保持一致；所述的二級(jí)DAF28前端連接第三加藥系統(tǒng)29，后端設(shè)置第二pH控制系統(tǒng)35，并連接至精密過濾器30和污泥儲(chǔ)池18；所述的精密過濾器30位于綜合車間一樓，與同時(shí)位于綜合車間一樓的UF+RO系統(tǒng)31相連，精密過濾器30和UF+RO系統(tǒng)31與位于室外的濾液池36相連，濾液池36為完全地下式，位于組合池旁邊，后端連接調(diào)節(jié)池6，池內(nèi)設(shè)有濾液提升泵37和第四液位控制系統(tǒng)38，液位控制分為低位，高位和高高位，污泥池32位于組合池內(nèi)，后端連接污泥儲(chǔ)池18，池內(nèi)有污泥提升泵33，污泥儲(chǔ)池18前端分別與污泥池32、一級(jí)DAF10、二級(jí)DAF28相連，后端依次連接污泥泵19和疊螺脫水機(jī)21，疊螺脫水機(jī)前端與第三加藥系統(tǒng)20相連，后端連接污泥罐22內(nèi)，污泥罐22安裝在綜合車間二樓，一樓留有運(yùn)輸車23空間。

本發(fā)明進(jìn)一步公開了采用低能耗高濃度有機(jī)食品廢水處理裝置進(jìn)行處理的方法，其特征在于按如下的步驟進(jìn)行：（1）生產(chǎn)車間廢水通過前端格柵和隔油等預(yù)處理，然后提升進(jìn)入進(jìn)水口1排入調(diào)節(jié)池6，當(dāng)前端生產(chǎn)出現(xiàn)事故，水質(zhì)變化較大時(shí)，通過閥門調(diào)節(jié)，將廢水排入事故儲(chǔ)池2，事故儲(chǔ)池內(nèi)設(shè)置第一提升水泵3，經(jīng)泵提升定量打入調(diào)節(jié)池6，以便對(duì)事故水進(jìn)行稀釋，若處理能力不能滿足事故排水要求時(shí)，則用第一提升水泵3提升至事故排口4外運(yùn)車輛，運(yùn)至相關(guān)污水處理廠進(jìn)行處理。

（2）調(diào)節(jié)池6設(shè)置有第二提升水泵7，通過第二液位控制系統(tǒng)8進(jìn)行液位控制，自動(dòng)啟停，第二提升水泵7的管路上安裝第一電磁流量計(jì)9，按照設(shè)計(jì)流量提升至一級(jí)DAF10。

（3）為便于處理后出水直接自流至下一級(jí)處理系統(tǒng)，減少提升級(jí)數(shù)，降低運(yùn)行電量。一級(jí)DAF10安裝于綜合車間二樓內(nèi)，水位高于室外池體。一級(jí)DAF10前端經(jīng)第一加藥系統(tǒng)11加藥，藥劑分別為堿、絮凝劑和混凝劑，藥劑種類可通過調(diào)試期實(shí)驗(yàn)進(jìn)行選擇調(diào)整，堿指的是NaOH,投加量為50g/m3，絮凝劑指的是PAM陰離子即聚丙烯酰胺，投加量為0.5g/m3，混凝劑指的是PAC即聚合氯化鋁,投加量為50g/m3，一級(jí)DAF10設(shè)置的主要目的是去除水中較高含量的懸浮物，為后續(xù)氧化系統(tǒng)做好預(yù)處理，廢水經(jīng)一級(jí)DAF10預(yù)處理后排水進(jìn)入MBBR池13內(nèi)，MBBR池13分為三級(jí)，每級(jí)出水端均采用出水?dāng)r截網(wǎng)16過濾出水，防止MBBR填料隨水排入下一級(jí)池體中，從而造成填料流失。MBBR填料比表面積高，其上富集大量的微生物，能夠去除大量有機(jī)物，并耐高負(fù)荷沖擊。MBBR池13出水自流排入沉淀池17,所述的填料移動(dòng)床生物流化床懸浮填料(有市售)的密度應(yīng)為0.97‑1.03；具有比表面積大、親水性好、生物活性高、掛膜快、處理效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

（4）在沉淀池17內(nèi)，脫落的生物膜進(jìn)行沉淀，并定期排入污泥儲(chǔ)池18，上清液排水自流進(jìn)入中間水池24。

（5）中間水池24內(nèi)設(shè)有第三提升水泵25，作為水處理流程中的二級(jí)提升系統(tǒng)，在池內(nèi)安裝第三液位控制系統(tǒng)26，控制要求與第二提升水泵7自控系統(tǒng)保持一致，第三提升水泵25出水管路上安裝第二電磁流量計(jì)27，用以控制出水流量，定量提升進(jìn)入位于綜合車間二樓的二級(jí)DAF28。

（6）二級(jí)DAF28前端經(jīng)第三加藥系統(tǒng)29加藥，藥劑分別為堿、絮凝劑和混凝劑，藥劑種類可通過調(diào)試期實(shí)驗(yàn)進(jìn)行選擇調(diào)整，二級(jí)DAF28的主要目的是去除水中生物膜等懸浮物，降低濁度，處理后廢水自流進(jìn)入精密過濾器30。堿指的是NaOH,投加量為5g/m3，絮凝劑指的是PAM陰離子，投加量為0.05g/m3，混凝劑指的是PAC,投加量為5g/m3。

（7）精密過濾器30是利用虹吸原理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，其目的是去除二級(jí)DAF28未處理干凈的剩余懸浮物，作為后期深度處理的預(yù)處理系統(tǒng)。清水自流進(jìn)入后邊的UF+RO系統(tǒng)31，反沖洗水排入地下管網(wǎng)，自流進(jìn)入濾液池36；濾液池36內(nèi)，設(shè)置有第四提升水泵37和第四液位控制系統(tǒng)38，通過液位自動(dòng)控制啟停，將廢水提升至調(diào)節(jié)池6，進(jìn)行再處理。

（8）系統(tǒng)污泥脫水采用疊螺脫水機(jī)21，污泥儲(chǔ)池18內(nèi)污泥分別來自污泥池32、一級(jí)DAF10、二級(jí)DAF28，其中污泥池32內(nèi)污泥通過污泥提升泵33提升至污泥儲(chǔ)池18，一級(jí)DAF10、二級(jí)DAF28的物化污泥可自流進(jìn)入污泥儲(chǔ)池18，物化污泥和生化污泥在污泥儲(chǔ)池18內(nèi)得到充分?jǐn)嚢�，并通過污泥泵19提升至疊螺脫水機(jī)21；疊螺脫水機(jī)前端為混凝罐，在混凝管內(nèi)通過第三加藥系統(tǒng)20加入絮凝劑，經(jīng)脫水后污泥跌落至污泥罐22內(nèi)，為降低勞動(dòng)力，提高衛(wèi)生環(huán)境，污泥罐22安裝在綜合車間二樓，一樓留有運(yùn)輸車23空間，這樣降低了了污泥占用車間面積和污泥轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)。經(jīng)脫水后的污泥經(jīng)污泥車外運(yùn)至廠外處置。所述的絮凝劑指的是：PAM陽離子，投加量為8.3g/m3。

本發(fā)明同時(shí)也公開了所述的處理方法在用于處理懸浮物、動(dòng)植物油、鹽度均較高的有機(jī)食品廢水方面的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：該經(jīng)過處理工藝后的出水能夠達(dá)到《城市污水再利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920‑2002）標(biāo)準(zhǔn)中沖廁水水質(zhì)要求，實(shí)現(xiàn)中水的再利用。

本發(fā)明公開的一種低能耗高濃度有機(jī)食品廢水處理裝置及方法與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，本發(fā)明的效益是：1、該工藝沒有厭氧處理技術(shù)，厭氧處理過程中會(huì)產(chǎn)生的沼氣及沼氣處理系統(tǒng)所帶來的安全隱患，在本技術(shù)中無需考慮。因此大大提高了系統(tǒng)的安全性。厭氧運(yùn)行過程中很容易產(chǎn)生酸化現(xiàn)象，對(duì)系統(tǒng)中厭氧菌會(huì)帶來毀滅性的破壞，從而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明不使用厭氧技術(shù)，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明采用MBBR作為好氧池的填料，該填料本身比表面積大，生物膜量大，微生物種類多，運(yùn)行負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷高，對(duì)有機(jī)物的去除高，因此該技術(shù)的使用能夠大大降低好氧池的容積及占地面積。

3、本發(fā)明鼓風(fēng)系統(tǒng)均采用變頻+溶解氧儀控制系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低電耗，大大節(jié)約了運(yùn)行成本。由于該特殊的工藝組合，大大提高了污水處理系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性的同時(shí)降低了池體的容積和占地面積。由于大量使用自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低了勞動(dòng)力，提高了管理效果，節(jié)約了運(yùn)行成本。

4、本發(fā)明將脫水后污泥置于二層，并設(shè)置氣動(dòng)閥門開啟系統(tǒng)，在一層留有運(yùn)輸車出入的空間，保證污泥滿位時(shí)能夠通過控制閥門自動(dòng)跌落至運(yùn)輸車內(nèi)，較傳統(tǒng)的操作方式，大大減少了人工勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、本發(fā)明采用精密過濾器作為深度處理的預(yù)處理工藝，較傳統(tǒng)砂濾器相比，砂濾器存在填料易堵塞、易板結(jié)、反沖洗水量大、過濾精度低等缺點(diǎn)。而本發(fā)明選用介質(zhì)為無煙煤、石英砂等多層復(fù)合精細(xì)濾料的精密過濾器，過濾器利用虹吸原理，根據(jù)濾層的含污量，自動(dòng)調(diào)整反沖洗周期，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。過濾器進(jìn)水出水、沖洗及排水均不用閥門，靠水力作用自動(dòng)運(yùn)行。彌補(bǔ)了砂濾器的缺點(diǎn)的同時(shí)，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

6、本發(fā)明利用兩套鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)分別供給MBBR池和調(diào)節(jié)池、事故儲(chǔ)池、污泥儲(chǔ)池等需氣處，保證了MBBR好氧池供氧穩(wěn)定性。

7、本發(fā)明工藝能夠處理高濃度有機(jī)食品廢水，出水指標(biāo)達(dá)到《城市污水再利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920‑2002）標(biāo)準(zhǔn)中沖廁水水質(zhì)要求，實(shí)現(xiàn)中水的綜合利用，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。

（發(fā)明人：王艷霞;焦永杰;吳聰;陳紅;羅保明;王子謙;隋峰;王文忠）