公布日：2023.01.31

申請(qǐng)日：2022.12.09

分類(lèi)號(hào)：C02F1/52(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F103/12(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)及方法，屬于玻璃磨邊廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括旋流反應(yīng)器，所述旋流反應(yīng)器與澄清器連接；所述旋流反應(yīng)器包括筒體，筒體頂部設(shè)置出水口與澄清器連接，筒體內(nèi)加有絮凝劑和助凝劑；所述澄清器包括澄清器殼體，澄清器殼體內(nèi)上部設(shè)置斜板填料區(qū)，斜板填料區(qū)傾斜設(shè)置多個(gè)斜板，斜板間設(shè)置填料，斜板頂部設(shè)置出水堰槽；所述筒體和澄清器殼體底部均與污泥濃縮池連接。該系統(tǒng)可以高效的對(duì)廢水的懸浮物和濁度進(jìn)行沉降，且在廢水處理后可得到回用的水質(zhì)，解決現(xiàn)有廢水處理設(shè)備占地面積大、處理效率低、出水水質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，包括旋流反應(yīng)器，所述旋流反應(yīng)器與澄清器連接；所述旋流反應(yīng)器包括筒體，筒體頂部設(shè)置出水口與澄清器連接，筒體內(nèi)加有絮凝劑和助凝劑；所述澄清器包括澄清器殼體，澄清器殼體內(nèi)上部設(shè)置斜板填料區(qū)，斜板填料區(qū)傾斜設(shè)置多個(gè)斜板，斜板間設(shè)置填料，斜板頂部設(shè)置出水堰槽；所述筒體和澄清器殼體底部均與污泥濃縮池連接。

2.如權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述澄清器殼體頂部敞口設(shè)置，澄清器殼體上側(cè)部設(shè)置進(jìn)水口與筒體的出水口連通，澄清器殼體上側(cè)部還設(shè)置出水口與清水桶連通，以對(duì)澄清后的上清液進(jìn)行儲(chǔ)存；所述澄清器殼體的進(jìn)水口和出水口均設(shè)置第一電磁流量計(jì)、第一電動(dòng)閥門(mén)，第一電磁流量計(jì)、第一電動(dòng)閥門(mén)均與控制器連接。

3.如權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述筒體上側(cè)部設(shè)置第一藥劑加入口，第一藥劑加入口與第一加藥裝置連接，第一加藥裝置將絮凝劑通過(guò)第一藥劑加入口投加到筒體內(nèi)；所述筒體下側(cè)部設(shè)置第二藥劑加入口，第二藥劑加入口與第二加藥裝置連接，第二加藥裝置將助凝劑通過(guò)第二藥劑加入口投加到筒體內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述筒體由第一藥劑加入口向內(nèi)水平設(shè)置第一藥劑管，第一藥劑管側(cè)壁沿軸向設(shè)置多排第一開(kāi)孔，第一開(kāi)孔開(kāi)設(shè)于第一藥劑管的下側(cè)部，第一開(kāi)孔傾斜設(shè)置。

5.如權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述筒體由第二藥劑加入口向內(nèi)水平設(shè)置第二藥劑管，第二藥劑管側(cè)壁沿軸向設(shè)置多排第二開(kāi)孔，第二開(kāi)孔開(kāi)設(shè)于第二藥劑管的下側(cè)部，第二開(kāi)孔傾斜設(shè)置。

6.如權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述筒體的第一藥劑加入口和第二藥劑加入口均設(shè)置計(jì)量泵，計(jì)量泵與控制器連接。

7.如權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述筒體下側(cè)部與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管與廢水池連通，進(jìn)水管與筒體連接的端部設(shè)置為弧狀，且進(jìn)水管端部與筒體側(cè)壁相切設(shè)置；所述筒體的進(jìn)水管和出水口均設(shè)置第二電磁流量計(jì)、第二電動(dòng)閥門(mén)，第二電磁流量計(jì)、第二電動(dòng)閥門(mén)均與控制器連接。

8.如權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述筒體底部通過(guò)排污管與污泥濃縮池連接，排污管和污泥濃縮池之間設(shè)置第一污泥泵；所述澄清器殼體底部設(shè)置錐形體，錐形體底部通過(guò)排泥管與污泥濃縮池連接，排泥管與污泥濃縮池之間設(shè)置第二污泥泵；所述第一污泥泵和第二污泥泵均與控制器連接。

9.如權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述污泥濃縮池與板框壓濾機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)污泥的泥水分離；所述板框壓濾機(jī)與控制器連接。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)的處理方法，其特征是，包括以下步驟：玻璃磨邊產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池，而后送入旋流反應(yīng)器內(nèi)；絮凝劑由旋流反應(yīng)器上部投加到筒體內(nèi)，廢水和絮凝劑產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，間隔設(shè)定時(shí)間后助凝劑在旋流反應(yīng)器下部投加到筒體內(nèi)，把廢水中的高懸浮物沉淀及濁度值降低，清水由旋流反應(yīng)器頂部自流出水到澄清器內(nèi)；懸浮物在澄清器斜板填料區(qū)完成截留及附著，清水再經(jīng)出水堰槽溢流至清水桶，用于玻璃磨邊設(shè)備回用；旋流反應(yīng)器和澄清器底部污泥排至污泥濃縮池，而后將污泥送入板框壓濾機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)污泥的泥水分離。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)可以高效的對(duì)廢水的懸浮物和濁度進(jìn)行沉降，且在廢水處理后可得到回用的水質(zhì)，解決現(xiàn)有廢水處理設(shè)備占地面積大、處理效率低、出水水質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：第一方面，本發(fā)明提供了一種玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，包括旋流反應(yīng)器，所述旋流反應(yīng)器與澄清器連接；所述旋流反應(yīng)器包括筒體，筒體頂部設(shè)置出水口與澄清器連接，筒體內(nèi)加有絮凝劑和助凝劑；所述澄清器包括澄清器殼體，澄清器殼體內(nèi)上部設(shè)置斜板填料區(qū)，斜板填料區(qū)傾斜設(shè)置多個(gè)斜板，斜板間設(shè)置填料，斜板頂部設(shè)置出水堰槽；所述筒體和澄清器殼體底部均與污泥濃縮池連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述澄清器殼體頂部敞口設(shè)置，澄清器殼體上側(cè)部設(shè)置進(jìn)水口與筒體的出水口連通，澄清器殼體上側(cè)部還設(shè)置出水口與清水桶連通，以對(duì)澄清后的上清液進(jìn)行儲(chǔ)存；所述澄清器殼體的進(jìn)水口和出水口均設(shè)置第一電磁流量計(jì)、第一電動(dòng)閥門(mén)，第一電磁流量計(jì)、第一電動(dòng)閥門(mén)均與控制器連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體上側(cè)部設(shè)置第一藥劑加入口，第一藥劑加入口與第一加藥裝置連接，第一加藥裝置將絮凝劑通過(guò)第一藥劑加入口投加到筒體內(nèi)；所述筒體下側(cè)部設(shè)置第二藥劑加入口，第二藥劑加入口與第二加藥裝置連接，第二加藥裝置將助凝劑通過(guò)第二藥劑加入口投加到筒體內(nèi)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體由第一藥劑加入口向內(nèi)水平設(shè)置第一藥劑管，第一藥劑管側(cè)壁沿軸向設(shè)置多排第一開(kāi)孔，第一開(kāi)孔開(kāi)設(shè)于第一藥劑管的下側(cè)部，第一開(kāi)孔傾斜設(shè)置。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體由第二藥劑加入口向內(nèi)水平設(shè)置第二藥劑管，第二藥劑管側(cè)壁沿軸向設(shè)置多排第二開(kāi)孔，第二開(kāi)孔開(kāi)設(shè)于第二藥劑管的下側(cè)部，第二開(kāi)孔傾斜設(shè)置。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體的第一藥劑加入口和第二藥劑加入口均設(shè)置計(jì)量泵，計(jì)量泵與控制器連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體下側(cè)部與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管與廢水池連通，進(jìn)水管與筒體連接的端部設(shè)置為弧狀，且進(jìn)水管端部與筒體側(cè)壁相切設(shè)置；所述筒體的進(jìn)水管和出水口均設(shè)置第二電磁流量計(jì)、第二電動(dòng)閥門(mén)，第二電磁流量計(jì)、第二電動(dòng)閥門(mén)均與控制器連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述筒體底部通過(guò)排污管與污泥濃縮池連接，排污管和污泥濃縮池之間設(shè)置第一污泥泵；所述澄清器殼體底部設(shè)置錐形體，錐形體底部通過(guò)排泥管與污泥濃縮池連接，排泥管與污泥濃縮池之間設(shè)置第二污泥泵；所述第一污泥泵和第二污泥泵均與控制器連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述污泥濃縮池與板框壓濾機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)污泥的泥水分離；所述板框壓濾機(jī)與控制器連接。

第二方面，本發(fā)明還提供了一種如上所述的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：玻璃磨邊產(chǎn)生的廢水匯集到廢水池，而后送入旋流反應(yīng)器內(nèi)；絮凝劑由旋流反應(yīng)器上部投加到筒體內(nèi)，廢水和絮凝劑產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，間隔設(shè)定時(shí)間后助凝劑在旋流反應(yīng)器下部投加到筒體內(nèi)，把廢水中的高懸浮物沉淀及濁度值降低，清水由旋流反應(yīng)器頂部自流出水到澄清器內(nèi)；懸浮物在澄清器斜板填料區(qū)完成截留及附著，清水再經(jīng)出水堰槽溢流至清水桶，用于玻璃磨邊設(shè)備回用；旋流反應(yīng)器和澄清器底部污泥排至污泥濃縮池，而后將污泥送入板框壓濾機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)污泥的泥水分離。

上述本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，先向旋流反應(yīng)器內(nèi)加入絮凝劑，廢水和絮凝劑產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，而后再向旋流反應(yīng)器內(nèi)加入助凝劑，將廢水中的高懸浮物沉淀及濁度值降低，而后清水進(jìn)入澄清器，斜板填料區(qū)對(duì)顆粒直徑比較小的懸浮物進(jìn)行截留，顆粒物由此沉降到底部，上清液從出水堰槽排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固液分離；該系統(tǒng)各設(shè)備有效容積比例合理，污水在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間可以有效去除污水中的懸浮物，降低濁度值，色度也能有效去除。

本發(fā)明的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，由提升泵不間斷把污水打入旋流式反應(yīng)器內(nèi)，旋流反應(yīng)器和澄清器相連，澄清器頂部敞口設(shè)置，處理好的清水隨時(shí)由出水口流出進(jìn)入清水桶儲(chǔ)存，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水和出水效果，大大提高了處理效率，比現(xiàn)有設(shè)備提高30%處理效率，此設(shè)備工藝運(yùn)行簡(jiǎn)單，便于操控調(diào)試。

本發(fā)明的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，旋流反應(yīng)器和廢水池連接，水質(zhì)不均的水在廢水池中停留進(jìn)行均質(zhì)調(diào)整，旋流反應(yīng)器內(nèi)藥劑投加采取計(jì)量加藥方式，可實(shí)現(xiàn)精確投加，量化顯示，使得來(lái)水不均和藥劑投加不精確的問(wèn)題得到有效的解決。

本發(fā)明的玻璃磨邊廢水處理系統(tǒng)，筒體對(duì)應(yīng)于藥劑加入口設(shè)置藥劑管，且在藥劑管開(kāi)設(shè)傾斜的開(kāi)孔，可避免藥劑集中，有利于藥劑在筒體內(nèi)分散，藥劑投加更均勻。

（發(fā)明人：李燕華;尹強(qiáng);李江）