公布日：2023.01.17
申請日：2022.11.30
分類號：C02F1/40(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，考慮到餐廚廢水在進(jìn)行油水分離時，僅依靠油脂的浮力上浮到餐廚廢水的表面過程會比較漫長，油水分離效率較低，本發(fā)明采用了中間具有親油疏水環(huán)、由循環(huán)動力機(jī)構(gòu)帶動擠油板一進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動的快速集油裝置進(jìn)行油水分離，通過在外筒內(nèi)進(jìn)行從下到上舉升運(yùn)動的擠油板一擠壓親油疏水環(huán)，使油脂被擠壓后由循環(huán)動力機(jī)構(gòu)帶動擠油板一進(jìn)行上升動作，向上運(yùn)動的擠油板一在外筒內(nèi)進(jìn)行上升動作時，其在外筒內(nèi)形成一類似活塞的抽吸動作，使得位于擠油板一下部的外筒形成一抽吸負(fù)壓，而且親油疏水環(huán)在經(jīng)過擠油板一擠壓后處于由收縮狀態(tài)向膨脹狀態(tài)變化，又可以極大的提高親油疏水環(huán)吸收油脂的速度和效率。
權(quán)利要求書
1.一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其包括過濾箱（1）、入液管（2）、出油口（3）、導(dǎo)油板組件（4）、快速集油裝置（5）和氣泡產(chǎn)生裝置（35），所述入液管（2）設(shè)置于過濾箱（1）的底部，用于將固液分離后的餐廚廢水（34）通入過濾箱（1）內(nèi)，所述氣泡產(chǎn)生裝置（35）設(shè)置于過濾箱（1）的底部，用于產(chǎn)生氣泡，所述導(dǎo)油板組件（4）固定設(shè)置于過濾箱（1）的側(cè)壁，快速集油裝置（5）固定設(shè)置于導(dǎo)油板組件（4）上，且氣泡產(chǎn)生裝置（35）與所述快速集油裝置（5）對應(yīng)，氣泡產(chǎn)生裝置（35）與所述快速集油裝置（5）在豎直方向上的投影相互重合，其特征在于：所述快速集油裝置（5）包括外筒（8）、內(nèi)芯（9）、親油疏水環(huán)（10）、擠油板一（11）和循環(huán)動力機(jī)構(gòu)（12），外筒（8）下端與導(dǎo)油板組件（4）固定連接，所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)（12）設(shè)置于外筒（8）上，所述內(nèi)芯（9）內(nèi)插于外筒（8）內(nèi)，且固定設(shè)置于過濾箱（1）的底部，所述親油疏水環(huán)（10）設(shè)置于內(nèi)芯（9）的外周，所述擠油板一（11）包括主板體（13），所述主板體（13）的內(nèi)端設(shè)置有與內(nèi)芯（9）相適應(yīng)的導(dǎo)孔（16），所述擠油板一（11）固定連接于所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)（12），所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)（12）能夠帶動擠油板一（11）在外筒（8）的內(nèi)側(cè)和外側(cè)循環(huán)運(yùn)動，在擠油板一（11）在外筒（8）的內(nèi)側(cè)運(yùn)動時，所述導(dǎo)孔（16）卡設(shè)于內(nèi)芯（9）的外側(cè)將親油疏水環(huán)（10）內(nèi)的油脂擠出，然后通過主板體（13）運(yùn)輸?shù)酵馔玻?/span>8）的上端，在擠油板一（11）沿著外筒（8）循環(huán)一次又運(yùn)動到外筒（8）的內(nèi)側(cè)時，擠油板一（11）又對親油疏水環(huán)（10）進(jìn)行擠壓，將油脂通過主板體（13）運(yùn)輸?shù)酵馔玻?/span>8）的上端；所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)（12）包括導(dǎo)輪一（19）、導(dǎo)輪二（20）和封閉圈（21），所述導(dǎo)輪一（19）和導(dǎo)輪二（20）分別通過固定架固定設(shè)置于外筒（8）側(cè)壁的上端和下端，所述封閉圈（21）一端連接擠油板一（11）的上端，另外一端分別穿過導(dǎo)輪一（19）、導(dǎo)輪二（20）后連接所述擠油板一（11）的下端，所述導(dǎo)輪一（19）和/或?qū)л喍?/span>20）由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述擠油板一（11）還包括活動板一（14）、活動板二（15）和導(dǎo)塊（17），所述導(dǎo)塊（17）與所述主板體（13）連接，所述活動板一（14）和活動板二（15）分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于主板體（13）上，所述活動板一（14）和活動板二（15）形狀相同，且沿主板體（13）的軸線呈對稱設(shè)置，均包括長邊（14-1）、短邊（14-2）、內(nèi)圓弧段（14-3）和外圓弧段（14-4），所述長邊（14-1）轉(zhuǎn)動設(shè)置于主板體（13）上，所述長邊（14-1）與導(dǎo)孔（16）相切，所述長邊（14-1）上還設(shè)置有扭簧。
2.如權(quán)利要求1所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：在封閉圈（21）上還固定設(shè)置有擠油板二（22），所述擠油板二（22）的結(jié)構(gòu)與擠油板一（11）相同，且擠油板一（11）與擠油板二（22）之間的距離為封閉圈（21）長度的一半。
3.如權(quán)利要求2所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述快速集油裝置（5）為三個，三個快速集油裝置（5）周向均勻分布于過濾箱（1）內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：在主板體（13）的外邊緣、導(dǎo)塊（17）靠近外筒（8）的側(cè)邊、活動板一（14）的外圓弧段（14-4）和活動板二（15）的外圓弧段（14-4）處均設(shè)置有凸環(huán)（24），在外筒（8）靠近過濾箱（1）的軸線側(cè)設(shè)置有若干通孔（23），相鄰快速集油裝置（5）的外筒（8）上布置的通孔（23）離過濾箱（1）底部的高度相同。
5.如權(quán)利要求4所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：控制三個快速集油裝置（5）的擠油板一（11）、擠油板二（22）之間的動作形成一定高度差，在第一個快速集油裝置（5）的擠油板一（11）位于外筒（8）的最低端時，第二個快速集油裝置（5）的擠油板一（11）位于外筒（8）的中間高度處，第三個快速集油裝置（5）的擠油板一（11）位于外筒（8）的最高端。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)芯（9）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)通孔(40)，內(nèi)芯（9）的側(cè)壁設(shè)置有若干進(jìn)油孔（41），在過濾箱（1）的底部設(shè)置有下出油孔（39），所述下出油孔（39）與所述內(nèi)通孔（40）聯(lián)通。
7.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：還包括氣泡產(chǎn)生裝置（35），所述氣泡產(chǎn)生裝置（35）固定設(shè)置于過濾箱（1）的底部，其包括通氣管（36）和氣泡產(chǎn)生管（37），所述通氣管（36）連接氣源，所述氣源通過氣泵輸入通氣管（36），所述氣泡產(chǎn)生管（37）包括螺旋管體（38），在螺旋管體（38）的上端設(shè)置有若干出氣孔，螺旋管體（38）圍繞所述內(nèi)芯（9）設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述親油疏水環(huán)（10）由細(xì)微的高強(qiáng)度纖絲編制而成；或者由具有一定厚度的親油疏水層組成；或者由聚丙烯纖維、烷基乙烯聚合物纖維或聚氨酯泡沫形成；或者由油水分離膜層（43）和若干儲油孔（42）組成，所述若干儲油孔（42）設(shè)置于靠近內(nèi)芯（9）的一側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)的不足，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案，一種餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，其包括：過濾箱、入液管、出油口、導(dǎo)油板組件、快速集油裝置和氣泡產(chǎn)生裝置，所述入液管設(shè)置于過濾箱的底部，用于將固液分離后的餐廚廢水通入過濾箱內(nèi)，所述氣泡產(chǎn)生裝置設(shè)置于過濾箱的底部，用于產(chǎn)生氣泡，所述導(dǎo)油板組件固定設(shè)置于過濾箱的側(cè)壁，快速集油裝置固定設(shè)置于導(dǎo)油板組件上，且氣泡產(chǎn)生裝置與所述快速集油裝置對應(yīng)，氣泡產(chǎn)生裝置與所述快速集油裝置在豎直方向上的投影相互重合，所述快速集油裝置包括外筒、內(nèi)芯、親油疏水環(huán)、擠油板一和循環(huán)動力機(jī)構(gòu)，外筒下端與導(dǎo)油板組件固定連接，所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)設(shè)置于外筒上，所述內(nèi)芯內(nèi)插于外筒內(nèi)，且固定設(shè)置于過濾箱的底部，所述親油疏水環(huán)設(shè)置于內(nèi)芯的外周，所述擠油板一包括主板體，所述主板體的內(nèi)端設(shè)置有與內(nèi)芯相適應(yīng)的導(dǎo)孔，所述擠油板一固定連接于所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)能夠帶動擠油板一在外筒的內(nèi)側(cè)和外側(cè)循環(huán)運(yùn)動，且在擠油板一在外筒的內(nèi)側(cè)運(yùn)動時，所述導(dǎo)孔卡設(shè)于內(nèi)芯的外側(cè)，且能夠擠壓所述親油疏水環(huán)從而將親油疏水環(huán)內(nèi)的油脂擠出，然后通過主板體運(yùn)輸?shù)酵馔驳纳隙�，同時位于擠油板一下端的外筒和擠油板一圍成的空間產(chǎn)生負(fù)壓，向上運(yùn)動的主板體使得過濾箱內(nèi)的餐廚廢水快速流入外筒內(nèi)，同時擠壓回復(fù)的親油疏水環(huán)快速對流入外筒內(nèi)的餐廚廢水內(nèi)的油脂進(jìn)行吸附，在擠油板一沿著外筒循環(huán)一次又運(yùn)動到外筒的內(nèi)側(cè)時，擠油板一又對親油疏水環(huán)進(jìn)行擠壓，將油脂通過主板體運(yùn)輸?shù)酵馔驳纳隙恕?/span>
優(yōu)選地，所述循環(huán)動力機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪一、導(dǎo)輪二和封閉圈，所述導(dǎo)輪一和導(dǎo)輪二分別通過固定架固定設(shè)置于外筒側(cè)壁的上端和下端，所述封閉圈一端連接擠油板一的上端，另外一端分別穿過導(dǎo)輪一、導(dǎo)輪二后連接所述擠油板一的下端，所述導(dǎo)輪一和/或?qū)л喍沈?qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，所述擠油板一還包括活動板一、活動板二和導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與所述主板體連接，所述活動板一和活動板二分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于主板體上，所述活動板一和活動板二形狀相同，且沿主板體的軸線呈對稱設(shè)置，均包括長邊、短邊、內(nèi)圓弧段和外圓弧段，所述長邊轉(zhuǎn)動設(shè)置于主板體上，所述長邊與導(dǎo)孔相切，所述長邊上還設(shè)置有扭簧。
優(yōu)選地，在封閉圈上還固定設(shè)置有擠油板二，所述擠油板二的結(jié)構(gòu)與擠油板一相同，且擠油板一與擠油板二之間的距離為封閉圈長度的一半。
優(yōu)選地，所述快速集油裝置為三個，三個快速集油裝置周向均勻分布于過濾箱內(nèi)。
優(yōu)選地，在主板體的外邊緣、導(dǎo)塊靠近外筒的側(cè)邊、活動板一的外圓弧段和活動板二的外圓弧段處均設(shè)置有凸環(huán)，在外筒遠(yuǎn)離過濾箱的軸線側(cè)設(shè)置有若干通孔，在主板體向上滑動抽吸過濾箱內(nèi)的餐廚廢水時，餐廚廢水還能夠從外筒側(cè)部開設(shè)的通孔內(nèi)進(jìn)入，同時，凸環(huán)又能夠避免主板體上的油脂從通孔處漏出，同時，開設(shè)于外筒靠近過濾箱的軸心側(cè)的通孔，能夠在主板體向上滑動時，將主板體上側(cè)的餐廚廢水、或漏出的油脂又橫向推動于相鄰側(cè)的外筒從相鄰側(cè)外筒的通孔進(jìn)入被親油疏水環(huán)吸收，從而在布置了三個快速集油裝置后，使得各個快速集油裝置之間配合動作，進(jìn)一步提高油脂分離效率。
優(yōu)選地，控制三個快速集油裝置的擠油板一、擠油板二之間的動作形成一定高度差，在第一個快速集油裝置的擠油板一位于外筒的最低端時，第二個快速集油裝置的擠油板一位于外筒的中間高度處，第三個快速集油裝置的擠油板一位于外筒的最高端。
優(yōu)選地，所述內(nèi)芯的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)通孔，內(nèi)芯的側(cè)壁設(shè)置有若干進(jìn)油孔，在過濾箱的底部設(shè)置有下出油孔，所述下出油孔與所述內(nèi)通孔聯(lián)通，從而在主板體擠壓親油疏水環(huán)時，親油疏水環(huán)上的油脂部分?jǐn)D壓落入主板體外，部分油脂擠壓后通過進(jìn)油孔流入通孔內(nèi)，從而經(jīng)過下出油孔進(jìn)行收集。
優(yōu)選地，還包括氣泡產(chǎn)生裝置，所述氣泡產(chǎn)生裝置固定設(shè)置于過濾箱的底部，其包括通氣管和氣泡產(chǎn)生管，所述通氣管連接氣源，所述氣源通過氣泵輸入通氣管，所述氣泡產(chǎn)生管包括螺旋管體，在螺旋管體的上端設(shè)置有若干出氣孔，螺旋管體圍繞所述內(nèi)芯設(shè)置。
優(yōu)選地，所述親油疏水環(huán)由細(xì)微的高強(qiáng)度纖絲編制而成；或者由具有一定厚度的親油疏水層組成；或者由聚丙烯纖維、烷基乙烯聚合物纖維或聚氨酯泡沫形成；或者由油水分離膜層和若干儲油孔組成，所述若干儲油孔設(shè)置于靠近內(nèi)芯的一側(cè)。
本發(fā)明的有益效果為：
1）、本發(fā)明的餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，考慮到餐廚廢水在進(jìn)行油水分離時，僅僅依靠油脂的浮力上浮到餐廚廢水的表面其過程比較漫長，油水分離效率比較低，創(chuàng)造性的采用了中間具有親油疏水環(huán)、由循環(huán)動力機(jī)構(gòu)帶動擠油板一進(jìn)行來回循環(huán)運(yùn)動的快速集油裝置進(jìn)行油水分離，通過在外筒內(nèi)進(jìn)行從下到上進(jìn)行舉升運(yùn)動的擠油板擠壓親油疏水環(huán)，使得油脂被擠壓后由循環(huán)動力機(jī)構(gòu)帶動擠油板進(jìn)行上升動作，加快了油脂上浮到餐廚廢水表面的速度；
2）、進(jìn)一步地，向上運(yùn)動的擠油板一在外筒8內(nèi)進(jìn)行上升動作時，其在外筒內(nèi)形成一類似活塞的抽吸動作，使得位于擠油板一下部的外筒形成一抽吸負(fù)壓，而且親油疏水環(huán)在經(jīng)過擠油板一擠壓后處于由收縮狀態(tài)向膨脹狀態(tài)變化，其恰好能夠快速的吸收由于負(fù)壓進(jìn)入外筒內(nèi)的餐廚廢水中的油脂，從而又可以極大的提高親油疏水環(huán)吸收油脂的速度和效率，使得餐廚廢水過濾油脂的效果得到大大的提高；
3）、進(jìn)一步地，本發(fā)明的餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)中，在過濾箱的底部沿周向均勻分布了三個快速集油裝置，且在過濾箱底部設(shè)置了氣泡產(chǎn)生裝置，在每個快速集油裝置的外筒靠近過濾箱軸心方向上均設(shè)置有若干通孔，從而使得在擠油板一向上運(yùn)動時，位于集油板一下方的外筒也能通過通孔將過濾箱內(nèi)的餐廚廢水導(dǎo)入外筒內(nèi)，從而極大的提高了餐廚廢水吸入效率，同時，位于擠油板一上部的餐廚廢水則可以通過通孔橫向運(yùn)動到過濾箱中間位置處，結(jié)合氣泡包覆油脂，然后又從通孔運(yùn)動到相鄰快速集油裝置內(nèi)的親油疏水環(huán)處，攜帶的油脂又會被親油疏水環(huán)吸收，從而能夠使得三個快速集油裝置進(jìn)行配合，共同進(jìn)行油脂吸收的動作；
4）、進(jìn)一步地，三個快速集油裝置的擠油板一的升降速度相同，但是升降高度是存在高度差的，如第一個快速集油裝置的擠油板一位于外筒的最底端時，第二個快速集油裝置的擠油板一位于外筒的正中間處，第三個快速集油裝置的擠油板一位于外筒的最頂端，如此，可以使得第一個快速集油裝置內(nèi)的處于擠油板一上端的餐廚廢水從通孔處快速橫向排出，流入第二個快速集油裝置的擠油板一下端剛受到擠壓的親油疏水環(huán)處，從而能夠快速的將餐廚廢水中的油脂進(jìn)行吸收，然后第二個快速集油裝置內(nèi)的處于擠油板一上端的餐廚廢水從通孔處快速橫向排出，流入第三個快速集油裝置的擠油板一下端剛受到擠壓的親油疏水環(huán)處，從而能夠快速的將餐廚廢水中的油脂進(jìn)行吸收，從而通過三個快速集油裝置的配合動作進(jìn)一步提高了餐廚廢水油脂的吸收；
5）、本發(fā)明使得內(nèi)芯內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔與過濾箱底部的下出油孔聯(lián)通，從而使得油脂不僅可以向上運(yùn)動通過自身浮力進(jìn)行油水分離，還可以使得油脂能夠通過內(nèi)芯設(shè)置的通孔向下流動，實(shí)現(xiàn)油脂的快速分離，如此設(shè)置可以進(jìn)一步加快餐廚廢水中油脂的過濾的快速、高效；
6）、本發(fā)明的餐廚廢水高效過濾系統(tǒng)，在循環(huán)動力機(jī)構(gòu)上設(shè)置了擠油板一和擠油板二，從而使得擠油板一在完成一個擠壓外筒內(nèi)的親油疏水層的過程后，又可以連續(xù)不間斷的由擠油板二再一次從下至上進(jìn)行擠壓親油疏水層，從而能夠極大的提高油脂分離效率，同時，循環(huán)動力機(jī)構(gòu)是設(shè)置在靠近過濾箱軸心的外筒一側(cè)，從而使得擠油板一和擠油板二是在由外筒的上端橫向運(yùn)動到外筒的外側(cè)時，擠油板一和擠油板二能相當(dāng)于一個刮板的作用，促使油脂向內(nèi)側(cè)聚集，從而能夠使得分散的油脂更快的進(jìn)行凝聚，也能在一定程度上加快油脂分離的速度。
（發(fā)明人：詹延平;劉奇?zhèn)?/span>;謝祥永;劉丹芹）
