公布日：2022.09.02
申請日：2022.06.17
分類號：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/30(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23C10/18(2006.01)I;F23J15/06(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I
摘要
本案提供的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，高壓板框壓濾機(jī)將污泥深度脫水后送至回轉(zhuǎn)干燥機(jī)進(jìn)行干化，干污泥進(jìn)入污泥儲存?zhèn)}，由污泥輸送和給料裝置與濕污泥混合后送入流化床焚燒爐中燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過煙氣空氣預(yù)熱器和蒸發(fā)器回收部分熱量，煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)與深度脫水的污泥直接換熱并深度干化，經(jīng)污泥輸送和給料裝置將干污泥與濕污泥混合后送至爐內(nèi)燃燒，形成循環(huán)。采用鍋爐尾部煙氣與污泥進(jìn)行直接換熱，傳熱效率和干化效率高，處理效果好。尾部煙氣經(jīng)充分燃燒，煙氣中含氧量低，且煙氣溫度低，提高了回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的運(yùn)行安全性。干化設(shè)備簡單且容易操作，無需設(shè)置專門的水汽冷凝設(shè)備，可降低污泥處置系統(tǒng)的能耗以及設(shè)備投資成本。
權(quán)利要求書
1.一種深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，包括流化床焚燒爐、煙氣空氣預(yù)熱器、蒸發(fā)器、電動調(diào)節(jié)閥、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、高壓板框壓濾機(jī)、干污泥儲存?zhèn)}、以及污泥輸送和給料裝置；其中，所述高壓板框壓濾機(jī)用于對污泥深度脫水；所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)料口與所述高壓板框壓濾機(jī)的出口連通，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的出料口與所述干污泥儲存?zhèn)}的污泥進(jìn)料口連通，所述干污泥儲存?zhèn)}的污泥出料口與所述污泥輸送和給料裝置的進(jìn)料口連通，所述污泥輸送和給料裝置的進(jìn)料口還用于通入常規(guī)機(jī)械脫水后的濕污泥，所述污泥輸送和給料裝置的出料口與所述流化床焚燒爐的污泥入口連通，所述流化床焚燒爐的煙氣出口與所述煙氣空氣預(yù)熱器的煙氣入口連通，所述煙氣空氣預(yù)熱器的空氣入口用于通入外部空氣，所述煙氣空氣預(yù)熱器的空氣出口與所述流化床焚燒爐的布風(fēng)管連通，所述煙氣空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述蒸發(fā)器的煙氣入口連通，所述蒸發(fā)器的煙氣出口與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通；所述電動調(diào)節(jié)閥串聯(lián)于所述流化床焚燒爐與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)之間的煙氣管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述蒸發(fā)器的煙氣出口與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)氣口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，還包括旋風(fēng)分離器，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的出氣口與所述旋風(fēng)分離器的入口連通，所述旋風(fēng)分離器的煙塵出口與所述干污泥儲存?zhèn)}的煙塵進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器的煙氣出口用于排出煙氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，還包括煙氣凈化系統(tǒng)，所述旋風(fēng)分離器的煙氣出口與所述煙氣凈化系統(tǒng)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器的煙氣出口與所述煙氣凈化系統(tǒng)之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器的煙氣出口設(shè)置有三通閥，其中一路與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通，另一路與省煤器的煙氣入口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的筒體上設(shè)置提升板，所述筒體的軸心處設(shè)置攪拌裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)料口高于出料口，所述筒體傾斜設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)用于控制所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的筒體處于微負(fù)壓狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓板框壓濾機(jī)用于將污泥深度脫水至含水率60±5％，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)用于將污泥干化至含水率30％±5％，所述流化床焚燒爐的濕污泥入口用于通入常規(guī)機(jī)械脫水后含水率80±5％的濕污泥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，可有效簡化系統(tǒng)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低污泥處置系統(tǒng)的能耗。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，包括流化床焚燒爐、煙氣空氣預(yù)熱器、蒸發(fā)器、電動調(diào)節(jié)閥、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、高壓板框壓濾機(jī)、干污泥儲存?zhèn)}、以及污泥輸送和給料裝置；
其中，所述高壓板框壓濾機(jī)用于對污泥深度脫水；
所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)料口與所述高壓板框壓濾機(jī)的出口連通，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的出料口與所述干污泥儲存?zhèn)}的污泥進(jìn)料口連通，所述干污泥儲存?zhèn)}的污泥出料口與所述污泥輸送和給料裝置的進(jìn)料口連通，所述污泥輸送和給料裝置的進(jìn)料口還用于通入常規(guī)機(jī)械脫水后的濕污泥，所述污泥輸送和給料裝置的出料口與所述流化床焚燒爐的污泥入口連通，所述流化床焚燒爐的煙氣出口與所述煙氣空氣預(yù)熱器的煙氣入口連通，所述煙氣空氣預(yù)熱器的空氣入口用于通入外部空氣，所述煙氣空氣預(yù)熱器的空氣出口與所述流化床焚燒爐的布風(fēng)管連通，所述煙氣空氣預(yù)熱器的煙氣出口與所述蒸發(fā)器的煙氣入口連通，所述蒸發(fā)器的煙氣出口與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通；
所述電動調(diào)節(jié)閥串聯(lián)于所述流化床焚燒爐與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)之間的煙氣管路上。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述蒸發(fā)器的煙氣出口與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)氣口之間。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，還包括旋風(fēng)分離器，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的出氣口與所述旋風(fēng)分離器的入口連通，所述旋風(fēng)分離器的煙塵出口與所述干污泥儲存?zhèn)}的煙塵進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)分離器的煙氣出口用于排出煙氣。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，還包括煙氣凈化系統(tǒng)，所述旋風(fēng)分離器的煙氣出口與所述煙氣凈化系統(tǒng)連通。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述旋風(fēng)分離器的煙氣出口與所述煙氣凈化系統(tǒng)之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述蒸發(fā)器的煙氣出口設(shè)置有三通閥，其中一路與所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通，另一路與省煤器的煙氣入口連通。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的筒體上設(shè)置提升板，所述筒體的軸心處設(shè)置攪拌裝置。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)料口高于出料口，所述筒體傾斜設(shè)置。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述風(fēng)機(jī)用于控制所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的筒體處于微負(fù)壓狀態(tài)。
可選的，在上述深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)中，所述高壓板框壓濾機(jī)用于將污泥深度脫水至含水率60±5％，所述回轉(zhuǎn)干燥機(jī)用于將污泥干化至含水率30％±5％，所述流化床焚燒爐的濕污泥入口用于通入常規(guī)機(jī)械脫水后含水率80±5％的濕污泥。
本發(fā)明所提供的一種深度干化與焚燒耦合的污泥處置系統(tǒng)，具有以下有益效果：
采用鍋爐尾部煙氣與污泥進(jìn)行直接換熱，具有傳熱效率和干化效率高，處理效果好等特點(diǎn)；尾部煙氣已經(jīng)經(jīng)過充分燃燒，煙氣中的含氧量低，且煙氣溫度低，提高了回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的運(yùn)行安全性。有效利用尾部余熱，提高入爐污泥熱值，保證流化床焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，減少輔助燃料用量，提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性；干化設(shè)備簡單且容易操作，無需設(shè)置專門的水汽冷凝設(shè)備，可降低污泥處置系統(tǒng)的能耗以及設(shè)備投資成本。
（發(fā)明人：龍吉生;黃立成;賈敏華;嚴(yán)浩文;白力;馮淋淋;毛夢梅;季艷;姚挺;郝章峰）
