公布日：2022.08.19
申請日：2022.05.17
分類號：C02F11/02(2006.01)I;C02F11/18(2006.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/26(2006.01)I;B01D53/58(2006.01)I;B01D53/79(2006.01)I
摘要
本申請涉及一種低溫好氧發(fā)酵污泥風機除濕加熱裝置，主要涉及除濕加熱裝置的技術領域，其包括機箱、設在機箱內(nèi)的凈化機構(gòu)、設在機箱出氣端的加熱器和設在機箱上的控制器；所述凈化機構(gòu)包括除氨組件、除硫組件和干燥組件；所述控制器包括溫度傳感器和控制面板；所述控制面板分別與所述溫度傳感器和所述加熱器電性連接。本申請具有能夠在控制污泥廠運營成本的前提下保證好氧發(fā)酵技術在低溫環(huán)境中的生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
權利要求書
1.一種低溫好氧發(fā)酵污泥風機除濕加熱裝置，其特征在于：包括機箱（1）、設在機箱（1）內(nèi)的凈化機構(gòu)（2）、設在機箱（1）出氣端的加熱器（3）和設在機箱（1）上的控制器（4）；所述凈化機構(gòu)（2）包括除氨組件（21）、除硫組件（22）和干燥組件（23）；所述控制器（4）包括溫度傳感器（41）和控制面板（42）；所述控制面板（42）分別與所述溫度傳感器（41）和所述加熱器（3）電性連接；所述除氨組件（21）包括兩個垂直設在機箱（1）內(nèi)的隔板（211）、垂直設在所述隔板（211）之間的支撐板（212）、多個穿設在支撐板（212）上的噴頭（213）和設在隔板（211）之間的循環(huán)泵（214）；所述循環(huán)泵（214）的輸出端與噴頭（213）連通，所述循環(huán)泵（214）的輸入端與隔板（211）之間的底部連通；所述除氨組件（21）還包括加注管（215）；所述加注管（215）穿設在所述機箱（1）上，所述加注管（215）的一端與隔板（211）之間的底部連通，另一端與外界連通；所述除硫組件（22）包括垂直設在機箱（1）內(nèi)的網(wǎng)格板（221）和設在網(wǎng)格板（221）上的濾網(wǎng)（222）；所述機箱（1）內(nèi)平行開設有多個凹槽，所述網(wǎng)格板（221）嵌設在凹槽內(nèi)且與所述機箱（1）滑動連接；所述干燥組件（23）包括多個垂直設在機箱（1）內(nèi)的干燥網(wǎng)（231）和設在干燥網(wǎng)（231）中的干燥板（232）；所述干燥網(wǎng)（231）之間設有毛氈墊層（233），所述毛氈墊層（233）上開設有多個通孔；所述加熱器（3）包括與所述機箱（1）連通的通風管（31）、交替設在通風管（31）內(nèi)壁上的導流板（32）和設在導流板（32）上的加熱絲（33）；所述導流板（32）與通風管（31）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低溫好氧發(fā)酵污泥風機除濕加熱裝置，其特征在于：所述控制器（4）還包括濕度傳感器（43）；所述機箱（1）上設有報警器（5）；所述濕度傳感器（43）與所述報警器（5）電性連接。
發(fā)明內(nèi)容
為了能夠在控制污泥廠運營成本的前提下保證好氧發(fā)酵技術在低溫環(huán)境中的生產(chǎn)效率，本申請?zhí)峁┮环N低溫好氧發(fā)酵污泥風機除濕加熱裝置。
本申請?zhí)峁┑囊环N低溫好氧發(fā)酵污泥風機除濕加熱裝置采用如下的技術方案：
一種低溫好氧發(fā)酵污泥風機除濕加熱裝置，包括機箱、設在機箱內(nèi)的凈化機構(gòu)、設在機箱出氣端的加熱器和設在機箱上的控制器；所述凈化機構(gòu)包括除氨組件、除硫組件和干燥組件；所述控制器包括溫度傳感器和控制面板；所述控制面板分別與所述溫度傳感器和所述加熱器電性連接。
通過采用上述技術方案，安裝在地面上機箱為本申請其他部分結(jié)構(gòu)的安裝起到了固定支撐和限位的作用，同時機箱的進氣端與鼓風機的出氣端連通，作為污泥發(fā)酵倉發(fā)酵氣體流通回路的一部分，起到了傳導氣體的作用，安裝在機箱內(nèi)的凈化機構(gòu)包括除氨組件、除硫組件和干燥組件，能夠分別對來自污泥發(fā)酵倉的發(fā)酵氣體進行除氨、除硫和干燥，使污泥發(fā)酵倉產(chǎn)生的發(fā)酵氣體轉(zhuǎn)化成潔凈干燥氣體，加熱器會在控制器的控制下根據(jù)干燥氣體的氣溫對其進行選擇性加熱升溫，能夠在保證經(jīng)濟性的前提下將發(fā)酵氣體轉(zhuǎn)化成能夠提高發(fā)酵生產(chǎn)效率的清潔高溫干燥氣體，相比于使用羅茨風機或熱風機提升溫度的方式，本申請極大地減少了生產(chǎn)成本，使污泥處理廠在低溫、高濕時節(jié)的高效穩(wěn)定運營，達到了在控制污泥廠運營成本的前提下保證好氧發(fā)酵技術在低溫環(huán)境中的生產(chǎn)效率的發(fā)明目的。
可選的，控制器還包括濕度傳感器；所述機箱上設有報警器；所述濕度傳感器與所述報警器電性連接。
通過采用上述技術方案，控制器中的濕度傳感器能夠?qū)Ρ旧暾埑鰵舛说臍怏w濕度進行檢測，并將氣體濕度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成電信號傳遞至控制器的控制面板，控制面板中的控制電路會對電信號進行判斷，當氣體濕度大于預設閾值時控制報警器響起，以此來提示工作人員本申請輸出端的氣體濕度不達標，實現(xiàn)了本申請的氣體濕度實時監(jiān)測的功能，提高了本申請的使用便捷性。
可選的，除氨組件包括兩個垂直設在機箱內(nèi)的隔板、垂直設在所述隔板之間的支撐板、多個穿設在支撐板上的噴頭和設在隔板之間的循環(huán)泵；所述循環(huán)泵的輸出端與噴頭連通，所述循環(huán)泵的輸入端與隔板之間的底部連通。
通過采用上述技術方案，兩個垂直安裝在機箱內(nèi)的隔板和垂直于隔板安裝在兩個隔板之間的支撐板在機箱內(nèi)組成了一個腔室，支撐板對噴頭的安裝起到了輔助支撐和固定限位的作用，與噴頭和噴嘴連通的循環(huán)泵能夠在隔板和支撐板組成的腔室內(nèi)形成一個循環(huán)噴淋結(jié)構(gòu)，循環(huán)噴淋結(jié)構(gòu)會將除氨藥劑溶液噴淋到鼓風機吹入的發(fā)酵氣體，從而對發(fā)酵氣體內(nèi)的以氨氣為主的含氨成分洗凈、脫出，循環(huán)噴淋的結(jié)構(gòu)提高了除氨藥劑溶液的重復利用率，進一步降低了本申請的使用成本，達到了在控制污泥廠運營成本的前提下保證好氧發(fā)酵技術在低溫環(huán)境中的生產(chǎn)效率的發(fā)明目的。
可選的，除氨組件還包括加注管；所述加注管穿設在所述機箱上，所述加注管的一端與隔板之間的底部連通，另一端與外界連通。
通過采用上述技術方案，除氨組件中的加注管能夠連通機箱外部和機箱內(nèi)部，使用者可以將除氨藥劑溶液通過加注管直接加注到機箱內(nèi)隔板與支撐板所圍成的腔室中，降低了本申請在后續(xù)使用中保養(yǎng)維護工作的操作難度，提高了本申請的使用便捷性。
可選的，除硫組件包括垂直設在機箱內(nèi)的網(wǎng)格板和設在網(wǎng)格板上的濾網(wǎng)。
通過采用上述技術方案，垂直安裝在機箱內(nèi)的網(wǎng)格板對能夠有效去除以硫化氫為主的含硫成分的羥基氧化鐵脫硫劑起到固定和支撐的作用，并能夠?qū)⒚摿騽┚鶆蛏⒉�，將有限量的脫硫劑的脫硫效果最大限度的發(fā)揮出來，安裝在網(wǎng)格板上的濾網(wǎng)涂抹有活性炭納米顆粒，在輔助脫硫的同時對發(fā)酵氣體中的灰塵顆粒起到了吸附和除雜的作用，進一步提高了發(fā)酵氣體的清潔程度。
可選的，機箱內(nèi)開平行開設有多個凹槽，所述網(wǎng)格板嵌設在凹槽內(nèi)且與所述機箱滑動連接。
通過采用上述技術方案，機箱內(nèi)平行開設的多個凹槽對網(wǎng)格板的安裝固定起到了輔助支撐的作用，提高了網(wǎng)格板與機箱內(nèi)壁連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，網(wǎng)格板與機箱滑動連接的結(jié)構(gòu)設計使得網(wǎng)格板更易于更換，降低了本申請在后續(xù)使用中保養(yǎng)維護工作的操作難度，提高了本申請的使用便捷性。
可選的，干燥組件包括多個垂直設在機箱內(nèi)的干燥網(wǎng)和設在干燥網(wǎng)中的干燥板。
通過采用上述技術方案，干燥網(wǎng)對干燥板的安裝起到了支撐作用，干燥板對通過的發(fā)酵氣體起到了吸附和干燥作用，能夠?qū)l(fā)酵氣體中的水分通過吸附的方式去除。
可選的，干燥網(wǎng)之間設有毛氈墊層，所述毛氈墊層上開設有多個通孔。
通過采用上述技術方案，干燥網(wǎng)之間的毛氈墊層能夠進一步優(yōu)化干燥組件的干燥效果，毛氈墊層上開設的多個通孔能夠增加氣體流量，有利于減緩毛氈結(jié)構(gòu)對氣體流速造成的影響。
可選的，加熱器包括與所述機箱連通的通風管、交替設在通風管內(nèi)壁上的導流板和設在導流板上的加熱絲。
通過采用上述技術方案，與發(fā)酵倉連通的通風管能夠?qū)⒔?jīng)過清潔干燥和加熱的發(fā)酵氣體重新導入發(fā)酵倉，從而提升發(fā)酵倉在低溫條件下的發(fā)酵速度，安裝在通風管內(nèi)壁上的導流板一方面對加熱絲的安裝提供了支撐和限位，另一方面對通風管內(nèi)的氣流起到了導向作用，減緩了氣體流動的速度，保證了加熱器對發(fā)酵氣體的加熱效果。
可選的，導流板與通風管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
通過采用上述技術方案，導流板與通風管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的結(jié)構(gòu)設計使得導流板與通風管內(nèi)壁的相對角度可以根據(jù)實際工況進行調(diào)整，當氣體溫度較高時，導向板可以向平行于管道內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動，從而提高發(fā)酵倉的進氣量，以改善發(fā)酵倉的發(fā)酵生產(chǎn)效果，當氣體溫度較低時，導向板可以向垂直于管道內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動，從而減緩氣體流速，提高加熱器的加熱效果，避免出現(xiàn)溫度較低的氣體大量涌入發(fā)酵倉內(nèi)影響發(fā)酵的情況出現(xiàn)。
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
1.本申請中的安裝在地面上機箱為本申請其他部分結(jié)構(gòu)的安裝起到了固定支撐和限位的作用，同時機箱的進氣端與鼓風機的出氣端連通，作為污泥發(fā)酵倉發(fā)酵氣體流通回路的一部分，起到了傳導氣體的作用，安裝在機箱內(nèi)的凈化機構(gòu)包括除氨組件、除硫組件和干燥組件，能夠分別對來自污泥發(fā)酵倉的發(fā)酵氣體進行除氨、除硫和干燥，使污泥發(fā)酵倉產(chǎn)生的發(fā)酵氣體轉(zhuǎn)化成潔凈干燥氣體，加熱器會在控制器的控制下根據(jù)干燥氣體的氣溫對其進行選擇性加熱升溫，能夠在保證經(jīng)濟性的前提下將發(fā)酵氣體轉(zhuǎn)化成能夠提高發(fā)酵生產(chǎn)效率的清潔高溫干燥氣體，相比于使用羅茨風機或熱風機提升溫度的方式，本申請極大地減少了生產(chǎn)成本，使污泥處理廠在低溫、高濕時節(jié)的高效穩(wěn)定運營，達到了在控制污泥廠運營成本的前提下保證好氧發(fā)酵技術在低溫環(huán)境中的生產(chǎn)效率的發(fā)明目的；
2.本申請中的兩個垂直安裝在機箱內(nèi)的隔板和垂直于隔板安裝在兩個隔板之間的支撐板在機箱內(nèi)組成了一個腔室，支撐板對噴頭的安裝起到了輔助支撐和固定限位的作用，與噴頭和噴嘴連通的循環(huán)泵能夠在隔板和支撐板組成的腔室內(nèi)形成一個循環(huán)噴淋結(jié)構(gòu)，循環(huán)噴淋結(jié)構(gòu)會將除氨藥劑溶液噴淋到鼓風機吹入的發(fā)酵氣體，從而對發(fā)酵氣體內(nèi)的以氨氣為主的含氨成分洗凈、脫出，循環(huán)噴淋的結(jié)構(gòu)提高了除氨藥劑溶液的重復利用率，進一步降低了本申請的使用成本，達到了在控制污泥廠運營成本的前提下保證好氧發(fā)酵技術在低溫環(huán)境中的生產(chǎn)效率的發(fā)明目的；
3.本申請中的導流板與通風管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的結(jié)構(gòu)設計使得導流板與通風管內(nèi)壁的相對角度可以根據(jù)實際工況進行調(diào)整，當氣體溫度較高時，導向板可以向平行于管道內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動，從而提高發(fā)酵倉的進氣量，以改善發(fā)酵倉的發(fā)酵生產(chǎn)效果，當氣體溫度較低時，導向板可以向垂直于管道內(nèi)壁的方向轉(zhuǎn)動，從而減緩氣體流速，提高加熱器的加熱效果，避免出現(xiàn)溫度較低的氣體大量涌入發(fā)酵倉內(nèi)影響發(fā)酵的情況出現(xiàn)。
（發(fā)明人：王亞東;蘆艷平;商文秀;鄭蕓蕓;張黎明;高貴鋒;曹寧;余正學;果長軍;王衛(wèi)）
