公布日：2023.02.07
申請(qǐng)日：2022.09.21
分類號(hào)：C02F1/42(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，包括安裝底座，所述安裝底座的正面固定安裝有連接架，且連接架上設(shè)置有可對(duì)銅離子處理的樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)，所述樹脂提取機(jī)構(gòu)包括樹脂交換罐。該從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)及方法，通過(guò)設(shè)置樹脂提取機(jī)構(gòu)與超纖提取機(jī)構(gòu)，使含銅廢水在樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)內(nèi)部流動(dòng)，通過(guò)樹脂提取機(jī)構(gòu)中的離子交換樹脂以及超纖提取機(jī)構(gòu)中的超纖提取纖維可對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，且在處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生沉淀等生產(chǎn)物，降低后續(xù)處理難度，同時(shí)對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行多級(jí)吸附，提高對(duì)銅離子的處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，包括安裝底座(1)，所述安裝底座(1)的正面固定安裝有連接架(2)，且連接架(2)上設(shè)置有可對(duì)銅離子處理的樹脂提取機(jī)構(gòu)(3)、超纖提取機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述樹脂提取機(jī)構(gòu)(3)包括樹脂交換罐(31)，所述樹脂交換罐(31)內(nèi)部填充有離子交換樹脂(311)，且樹脂交換罐(31)的頂端固定連接有進(jìn)水管(32)，且進(jìn)水管(32)上設(shè)置有進(jìn)水泵(33)、進(jìn)水電磁閥(34)，所述樹脂交換罐(31)的底端固定連接有導(dǎo)水管(35)，所述導(dǎo)水管(35)上設(shè)置有第一導(dǎo)水電磁閥(38)、第一銅離子檢測(cè)器(37)、高壓泵(36)，所述高壓泵(36)可將廢水導(dǎo)入超纖提取機(jī)構(gòu)(4)中，所述導(dǎo)水管(35)靠近樹脂交換罐(31)一端的后方固定連接有第一排水電磁閥(39)，所述超纖提取機(jī)構(gòu)(4)包括4-6組超纖提取管(41)，所述超纖提取管(41)的頂端固定安裝有連接彎頭(42)，且超纖提取管(41)的內(nèi)部填充有超纖提取纖維(43)，所述超纖提取管(41)的一端固定連接有排水管(45)，所述排水管(45)上設(shè)置有第二銅離子檢測(cè)器(46)、第二導(dǎo)水電磁閥(47)，所述排水管(45)靠近超纖提取管(41)一端的后方固定連接有第二排水電磁閥(48)，所述安裝底座(1)的頂部設(shè)置有兩組分別與樹脂提取機(jī)構(gòu)(3)、超纖提取機(jī)構(gòu)(4)配合的再生處理機(jī)構(gòu)(5)，所述再生處理機(jī)構(gòu)(5)包括存儲(chǔ)罐(51)、連接管(52)、高壓泵(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)水泵(33)位于進(jìn)水管(32)上遠(yuǎn)離樹脂交換罐(31)的一側(cè)，所述進(jìn)水電磁閥(34)位于進(jìn)水管(32)上靠近樹脂交換罐(31)的一側(cè)，所述進(jìn)水泵(33)可將廢水導(dǎo)入樹脂交換罐(31)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一導(dǎo)水電磁閥(38)位于導(dǎo)水管(35)上靠近樹脂交換罐(31)的一側(cè)，所述高壓泵(36)位于導(dǎo)水管(35)上遠(yuǎn)離樹脂交換罐(31)的一側(cè)，所述第一銅離子檢測(cè)器(37)位于高壓泵(36)、第一導(dǎo)水電磁閥(38)之間，所述第一銅離子檢測(cè)器(37)可對(duì)導(dǎo)水管(35)中廢水銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一排水電磁閥(39)位于第一導(dǎo)水電磁閥(38)與樹脂交換罐(31)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述超纖提取管(41)整體呈蛇形分布，單個(gè)所述超纖提取管(41)的長(zhǎng)徑比為10∶1-20∶1，所述超纖提取管(41)與連接彎頭(42)端部設(shè)置有相互配合的連接法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述超纖提取管(41)的兩端卡接有與超纖提取纖維(43)配合的金屬隔網(wǎng)(44)，所述金屬隔網(wǎng)(44)安裝后內(nèi)側(cè)面與超纖提取纖維(43)相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第二排水電磁閥(48)位于第二導(dǎo)水電磁閥(47)與超纖提取管(41)之間的排水管(45)上，所述第二銅離子檢測(cè)器(46)可對(duì)排水管(45)中廢水銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述存儲(chǔ)罐(51)的內(nèi)部灌注有酸性物質(zhì)，所述酸性物質(zhì)包括但不限于濃硫酸，所述存儲(chǔ)罐(51)的底端固定連接有連接管(52)，且連接管(52)上設(shè)置有高壓泵(53)、耐腐蝕電磁閥(54)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：兩組所述再生處理機(jī)構(gòu)(5)分別位于樹脂提取機(jī)構(gòu)(3)、超纖提取機(jī)構(gòu)(4)的后方，一組所述再生處理機(jī)構(gòu)(5)中的連接管(52)與進(jìn)水管(32)固定連通，且其交點(diǎn)位于樹脂交換罐(31)與進(jìn)水電磁閥(34)之間，另一組所述再生處理機(jī)構(gòu)(5)中的連接管(52)與導(dǎo)水管(35)固定連通，且其交點(diǎn)位于高壓泵(36)與超纖提取機(jī)構(gòu)(4)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意所述的一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)的處理方法，其特征在于，包括以下操作步驟：S1、進(jìn)水泵(33)工作沿進(jìn)水管(32)將廢水導(dǎo)入樹脂交換罐(31)中，此時(shí)進(jìn)水電磁閥(34)、第一導(dǎo)水電磁閥(38)為開(kāi)啟狀態(tài)，通過(guò)樹脂交換罐(31)中的離子交換樹脂(311)對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后的廢水通過(guò)高壓泵(36)沿導(dǎo)水管(35)導(dǎo)入超纖提取機(jī)構(gòu)(4)中；S2、通過(guò)高壓泵(36)施加高壓沿導(dǎo)水管(35)導(dǎo)入超纖提取管(41)中對(duì)廢水，通過(guò)多組超纖提取管(41)中的超纖提取纖維(43)對(duì)廢水中的銅離子再次進(jìn)行吸附，此時(shí)第二導(dǎo)水電磁閥(47)為開(kāi)啟狀態(tài)，經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后的廢水沿排水管(45)排出；S3、在樹脂提取機(jī)構(gòu)(3)對(duì)廢水中銅離子處理時(shí)，通過(guò)第一銅離子檢測(cè)器(37)對(duì)處理后廢水中銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，停止廢水處理作業(yè)，關(guān)閉第一導(dǎo)水電磁閥(38)、開(kāi)啟第一排水電磁閥(39)以及對(duì)應(yīng)再生處理機(jī)構(gòu)(5)中的高壓泵(53)、耐腐蝕電磁閥(54)，高壓泵(53)將存儲(chǔ)罐(51)中的濃硫酸導(dǎo)入樹脂交換罐(31)中，通過(guò)濃硫酸對(duì)離子交換樹脂(311)上吸附的銅離子進(jìn)行沖刷，使銅離子以硫酸銅的形式沿第一排水電磁閥(39)排出，對(duì)離子交換樹脂(311)進(jìn)行再生處理；S4、在超纖提取機(jī)構(gòu)(4)對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行處理時(shí)，通過(guò)第二銅離子檢測(cè)器(46)對(duì)處理后廢水中的銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，停止廢水處理作業(yè)，關(guān)閉第二導(dǎo)水電磁閥(47)、開(kāi)啟第二排水電磁閥(48)以及對(duì)應(yīng)再生處理機(jī)構(gòu)(5)中的高壓泵(53)、耐腐蝕電磁閥(54)，高壓泵(53)將存儲(chǔ)罐(51)中的濃硫酸導(dǎo)入超纖提取管(41)中，通過(guò)濃硫酸對(duì)超纖提取纖維(43)上吸附的銅離子進(jìn)行沖刷，使銅離子以硫酸銅的形式沿第二排水電磁閥(48)排出，對(duì)超纖提取纖維(43)進(jìn)行再生處理。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)及方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)，包括安裝底座，所述安裝底座的正面固定安裝有連接架，且連接架上設(shè)置有可對(duì)銅離子處理的樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)，使含銅廢水在樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)內(nèi)部流動(dòng)，通過(guò)樹脂提取機(jī)構(gòu)中的離子交換樹脂以及超纖提取機(jī)構(gòu)中的超纖提取纖維可對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，所述樹脂提取機(jī)構(gòu)包括樹脂交換罐，所述樹脂交換罐內(nèi)部填充有離子交換樹脂，且樹脂交換罐的頂端固定連接有進(jìn)水管，且進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水泵、進(jìn)水電磁閥，所述樹脂交換罐的底端固定連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管上設(shè)置有第一導(dǎo)水電磁閥、第一銅離子檢測(cè)器、高壓泵，所述高壓泵可將廢水導(dǎo)入超纖提取機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)水管靠近樹脂交換罐一端的后方固定連接有第一排水電磁閥，所述超纖提取機(jī)構(gòu)包括4-6組超纖提取管，所述超纖提取管的頂端固定安裝有連接彎頭，且超纖提取管的內(nèi)部填充有超纖提取纖維，所述超纖提取管的一端固定連接有排水管，所述排水管上設(shè)置有第二銅離子檢測(cè)器、第二導(dǎo)水電磁閥，所述排水管靠近超纖提取管一端的后方固定連接有第二排水電磁閥，在處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生沉淀等生產(chǎn)物，降低后續(xù)處理難度，同時(shí)對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行多級(jí)吸附，提高對(duì)銅離子的處理效果，所述安裝底座的頂部設(shè)置有兩組分別與樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)配合的再生處理機(jī)構(gòu)，所述再生處理機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)罐、連接管、高壓泵，通過(guò)第一銅離子檢測(cè)器、第二銅離子檢測(cè)器對(duì)處理后的銅離子濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，可開(kāi)啟兩組再生處理機(jī)構(gòu)對(duì)樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)中的離子交換樹脂、超纖提取纖維進(jìn)行再生處理，使該處理系統(tǒng)可持續(xù)使用。
優(yōu)選的，所述進(jìn)水泵位于進(jìn)水管上遠(yuǎn)離樹脂交換罐的一側(cè)，所述進(jìn)水電磁閥位于進(jìn)水管上靠近樹脂交換罐的一側(cè)，所述進(jìn)水泵可將廢水導(dǎo)入樹脂交換罐內(nèi)部，進(jìn)水泵工作將廢水導(dǎo)入樹脂交換罐中，可通過(guò)樹脂交換罐中的離子交換樹脂對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行處理。
優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)水電磁閥位于導(dǎo)水管上靠近樹脂交換罐的一側(cè)，所述高壓泵位于導(dǎo)水管上遠(yuǎn)離樹脂交換罐的一側(cè)，所述第一銅離子檢測(cè)器位于高壓泵、第一導(dǎo)水電磁閥之間，所述第一銅離子檢測(cè)器可對(duì)導(dǎo)水管中廢水銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)第一銅離子檢測(cè)器對(duì)處理后廢水中銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，可開(kāi)啟第一排水電磁閥以及對(duì)應(yīng)再生處理機(jī)構(gòu)中的高壓泵、耐腐蝕電磁閥，高壓泵將存儲(chǔ)罐中的濃硫酸導(dǎo)入樹脂交換罐中，對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生處理。
優(yōu)選的，所述第一排水電磁閥位于第一導(dǎo)水電磁閥與樹脂交換罐之間，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)水電磁閥關(guān)閉時(shí)，再生處理產(chǎn)生的硫酸銅可沿第一排水電磁閥排出。
優(yōu)選的，所述超纖提取管整體呈蛇形分布，單個(gè)所述超纖提取管的長(zhǎng)徑比為10∶1-20∶1，將超纖提取管整體設(shè)置為蛇形分布，并對(duì)超纖提取管長(zhǎng)徑比進(jìn)行限制，使廢水充分與超纖提取管中的超纖提取纖維接觸，使超纖提取纖維可充分對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，所述超纖提取管與連接彎頭端部設(shè)置有相互配合的連接法蘭，保證超纖提取管與連接彎頭可穩(wěn)定連接。
優(yōu)選的，所述超纖提取管的兩端卡接有與超纖提取纖維配合的金屬隔網(wǎng)，所述金屬隔網(wǎng)安裝后內(nèi)側(cè)面與超纖提取纖維相抵，通過(guò)兩組超纖提取纖維對(duì)超纖提取纖維進(jìn)行限制，保證超纖提取纖維在安裝后的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述第二排水電磁閥位于第二導(dǎo)水電磁閥與超纖提取管之間的排水管上，所述第二銅離子檢測(cè)器可對(duì)排水管中廢水銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)第二銅離子檢測(cè)器對(duì)處理后廢水中的銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，開(kāi)啟第二排水電磁閥以及對(duì)應(yīng)再生處理機(jī)構(gòu)中的高壓泵、耐腐蝕電磁閥，高壓泵將存儲(chǔ)罐中的濃硫酸導(dǎo)入超纖提取管中，對(duì)超纖提取纖維進(jìn)行再生處理。
優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)罐的內(nèi)部灌注有酸性物質(zhì)，所述酸性物質(zhì)包括但不限于濃硫酸，所述存儲(chǔ)罐的底端固定連接有連接管，且連接管上設(shè)置有高壓泵、耐腐蝕電磁閥，高壓泵工作可將存儲(chǔ)罐中的濃硫酸導(dǎo)入樹脂提取機(jī)構(gòu)或者超纖提取機(jī)構(gòu)中，對(duì)離子交換樹脂、超纖提取纖維進(jìn)行再生處理。
優(yōu)選的，兩組所述再生處理機(jī)構(gòu)分別位于樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)的后方，一組所述再生處理機(jī)構(gòu)中的連接管與進(jìn)水管固定連通，且其交點(diǎn)位于樹脂交換罐與進(jìn)水電磁閥之間，對(duì)一組再生處理機(jī)構(gòu)中連接管的安裝位置進(jìn)行限制，使?jié)饬蛩峥身樌M(jìn)入樹脂交換罐內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)離子交換樹脂的再生處理，另一組所述再生處理機(jī)構(gòu)中的連接管與導(dǎo)水管固定連通，且其交點(diǎn)位于高壓泵與超纖提取機(jī)構(gòu)之間，對(duì)再生處理機(jī)構(gòu)中連接管的安裝位置進(jìn)行限制，使?jié)饬蛩峥身樌M(jìn)入超纖提取管內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)超纖提取纖維進(jìn)行再生處理。
一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下操作步驟：
S1、進(jìn)水泵工作沿進(jìn)水管將廢水導(dǎo)入樹脂交換罐中，此時(shí)進(jìn)水電磁閥、第一導(dǎo)水電磁閥為開(kāi)啟狀態(tài)，通過(guò)樹脂交換罐中的離子交換樹脂對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后的廢水通過(guò)高壓泵沿導(dǎo)水管導(dǎo)入超纖提取機(jī)構(gòu)中；
S2、通過(guò)高壓泵施加高壓沿導(dǎo)水管導(dǎo)入超纖提取管中對(duì)廢水，通過(guò)多組超纖提取管中的超纖提取纖維對(duì)廢水中的銅離子再次進(jìn)行吸附，此時(shí)第二導(dǎo)水電磁閥為開(kāi)啟狀態(tài)，經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后的廢水沿排水管排出；
S3、在樹脂提取機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中銅離子處理時(shí)，通過(guò)第一銅離子檢測(cè)器對(duì)處理后廢水中銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，停止廢水處理作業(yè)，關(guān)閉第一導(dǎo)水電磁閥、開(kāi)啟第一排水電磁閥以及對(duì)應(yīng)再生處理機(jī)構(gòu)中的高壓泵、耐腐蝕電磁閥，高壓泵將存儲(chǔ)罐中的濃硫酸導(dǎo)入樹脂交換罐中，通過(guò)濃硫酸對(duì)離子交換樹脂上吸附的銅離子進(jìn)行沖刷，使銅離子以硫酸銅的形式沿第一排水電磁閥排出，對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生處理；
S4、在超纖提取機(jī)構(gòu)對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行處理時(shí)，通過(guò)第二銅離子檢測(cè)器對(duì)處理后廢水中的銅離子含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)銅離子含量超標(biāo)時(shí)，停止廢水處理作業(yè)，關(guān)閉第二導(dǎo)水電磁閥、開(kāi)啟第二排水電磁閥以及對(duì)應(yīng)再生處理機(jī)構(gòu)中的高壓泵、耐腐蝕電磁閥，高壓泵將存儲(chǔ)罐中的濃硫酸導(dǎo)入超纖提取管中，通過(guò)濃硫酸對(duì)超纖提取纖維上吸附的銅離子進(jìn)行沖刷，使銅離子以硫酸銅的形式沿第二排水電磁閥排出，對(duì)超纖提取纖維進(jìn)行再生處理。
本發(fā)明提供了一種從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)及方法，具備以下有益效果：
1、該從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)及方法，通過(guò)設(shè)置樹脂提取機(jī)構(gòu)與超纖提取機(jī)構(gòu)，使含銅廢水在樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)內(nèi)部流動(dòng)，通過(guò)樹脂提取機(jī)構(gòu)中的離子交換樹脂以及超纖提取機(jī)構(gòu)中的超纖提取纖維可對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，且在處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生沉淀等生產(chǎn)物，降低后續(xù)處理難度，同時(shí)對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行多級(jí)吸附，提高對(duì)銅離子的處理效果。
2、該從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)及方法，在通過(guò)樹脂提取機(jī)構(gòu)、超纖提取機(jī)構(gòu)對(duì)銅離子處理時(shí)，通過(guò)第一銅離子檢測(cè)器、第二銅離子檢測(cè)器對(duì)處理后廢水中的銅離子進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)各級(jí)處理后廢水中銅離子含量超標(biāo)時(shí)，可關(guān)閉第一導(dǎo)水電磁閥、第二導(dǎo)水電磁閥，開(kāi)啟第一排水電磁閥、第二排水電磁閥，并開(kāi)啟再生處理機(jī)構(gòu)，將存儲(chǔ)罐中的酸性物質(zhì)導(dǎo)入樹脂交換罐、超纖提取管中，對(duì)離子交換樹脂、超纖提取纖維進(jìn)行再生處理，使離子交換樹脂、超纖提取纖維吸附的銅離子脫離，保證該處理系統(tǒng)對(duì)銅離子的處理效果，使該處理系統(tǒng)可持續(xù)使用。
3、該從含銅廢水中提取銅金屬的綜合處理系統(tǒng)及方法，通過(guò)將多個(gè)超纖提取管整體設(shè)置為蛇形分布，廢水沿超纖提取管一端流向另一端，可使廢水充分與超纖提取管中的超纖提取纖維接觸，使超纖提取纖維可充分對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行吸附，進(jìn)一步提高對(duì)廢水中銅離子的處理效果。
（發(fā)明人：蔣曙;蔣旗）
