公布日：2022.05.24
申請(qǐng)日：2022.03.23
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種糠醛生產(chǎn)廢水的的絮凝生物處理方法和系統(tǒng)。本發(fā)明主要采用中和絮凝結(jié)合微生物處理的方式；通過石灰漿液的中和作用調(diào)節(jié)糠醛生產(chǎn)廢水的酸性，且通過絮凝劑使廢水中的部分有機(jī)污染物形成絮凝物，為微生物處理建立良好的環(huán)境，并且通過空氣攪拌促進(jìn)絮凝物避免沉積堵塞；先后利用厭氧型和好氧型微生物對(duì)水體中的有機(jī)物進(jìn)一步分解去除；通過微生物介質(zhì)循環(huán)模式保障微生物的活性，維護(hù)和提升水處理能力；構(gòu)建了空間緊湊的絮凝生物處理系統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求書
1.一種糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，依次包括以下步驟：步驟1：對(duì)糠醛生產(chǎn)廢水進(jìn)行大塊雜質(zhì)濾除、砂體沉淀的初步處理；步驟2：將石灰漿液加入初步處理后的廢水，調(diào)整廢水酸性；步驟3：使廢水與絮凝劑反應(yīng)生成絮凝物；進(jìn)而對(duì)絮凝物在沉積槽中進(jìn)行沉降去除；步驟4：將絮凝處理之后的廢水與微生物介質(zhì)充分混合后，依次進(jìn)行水解酸化、厭氧微生物分解、好氧微生物分解、沉淀、分離處理，獲得排放凈水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟2中，先在石灰漿液配置部分中配置石灰漿液；所述石灰漿液配置部分分為溶化池和攪拌池2個(gè)組成部分，石灰粉投入溶化池中進(jìn)行溶化，形成CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％-9.5％的石灰乳液，石灰乳液進(jìn)入攪拌池，在攪拌池內(nèi)通過攪拌機(jī)對(duì)石灰乳液進(jìn)行攪拌，最終形成石灰漿液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟2中，利用水泵將石灰漿液輸入中和池，石灰漿液與糠醛生產(chǎn)廢水中的酸性成分在中和池中發(fā)生中和反應(yīng)；通過調(diào)整石灰漿液的泵入量，使中和池中的廢水PH值上升到5.5-6.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟3中，絮凝池中所加入的絮凝劑為鐵屑和活性炭以及催化劑的混合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟3中，鐵屑和活性炭按照體積比1.2:1進(jìn)行混合，且通過研磨處理使鐵屑顆粒的粒徑處于1.5-2mm，活性炭顆粒粒徑處于2-3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟3中，在反應(yīng)過程中向絮凝池通入空氣攪拌，營(yíng)造富氧環(huán)境，且通過空氣攪拌促進(jìn)絮凝物避免沉積堵塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟3中，還包括：在絮凝反應(yīng)后向絮凝池內(nèi)加入濃度為25％-35％的雙氧水，雙氧水加入量與廢水體積比為1:200。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述步驟3中，將絮凝池中經(jīng)過反應(yīng)后的廢水引入沉積槽，絮凝物在沉積槽中進(jìn)行沉降去除，且加入適量的NaOH,將水體PH值調(diào)節(jié)至8.5-9。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，所述糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法還包括：步驟5，進(jìn)行微生物介質(zhì)的循環(huán)利用，將污泥抽取至穩(wěn)定池，經(jīng)過穩(wěn)定降解污泥中的有機(jī)物，然后一部分補(bǔ)充到好氧池，作為好氧池中的微生物介質(zhì)；另一部分則經(jīng)過濃縮池加入微生物后，補(bǔ)充到微生物混合池中，重新進(jìn)行微生物的培養(yǎng)。
10.一種糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)上述權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，包括：沉砂池、原水池、石灰漿液配置部分、中和池、絮凝池、沉積槽、微生物混合池、水解酸化池、厭氧池、好氧池、生物濾池、二級(jí)沉淀池以及微生物介質(zhì)循環(huán)部分。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是為了提供一種糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法和系統(tǒng)。
本發(fā)明實(shí)施例提供的糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法，其特征在于，依次包括以下步驟：
步驟1：對(duì)糠醛生產(chǎn)廢水進(jìn)行大塊雜質(zhì)濾除、砂體沉淀的初步處理；
步驟2：將石灰漿液加入初步處理后的廢水，調(diào)整廢水酸性；
步驟3：使廢水與絮凝劑反應(yīng)生成絮凝物；進(jìn)而對(duì)絮凝物在沉積槽中進(jìn)行沉降去除；
步驟4：將絮凝處理之后的廢水與微生物介質(zhì)充分混合后，依次進(jìn)行水解酸化、厭氧微生物分解、好氧微生物分解、沉淀、分離處理，獲得排放凈水。
優(yōu)選的是，所述步驟2中，先在石灰漿液配置部分中配置石灰漿液；所述石灰漿液配置部分分為溶化池和攪拌池2個(gè)組成部分，石灰粉投入溶化池中進(jìn)行溶化，形成CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％-9.5％的石灰乳液，石灰乳液進(jìn)入攪拌池，在攪拌池內(nèi)通過攪拌機(jī)對(duì)石灰乳液進(jìn)行攪拌，最終形成石灰漿液。
優(yōu)選的是，所述步驟2中，利用水泵將石灰漿液輸入中和池，石灰漿液與糠醛生產(chǎn)廢水中的酸性成分在中和池中發(fā)生中和反應(yīng)；通過調(diào)整石灰漿液的泵入量，使中和池中的廢水PH值上升到5.5-6.5。
優(yōu)選的是，所述步驟3中，絮凝池中所加入的絮凝劑為鐵屑和活性炭以及催化劑的混合劑。
優(yōu)選的是，所述步驟3中，鐵屑和活性炭按照體積比1.2:1進(jìn)行混合，且通過研磨處理使鐵屑顆粒的粒徑處于1.5-2mm，活性炭顆粒粒徑處于2-3mm。
優(yōu)選的是，所述步驟3中，在反應(yīng)過程中向絮凝池通入空氣攪拌，營(yíng)造富氧環(huán)境，且通過空氣攪拌促進(jìn)絮凝物避免沉積堵塞。
優(yōu)選的是，所述步驟3中，還包括：在絮凝反應(yīng)后向絮凝池內(nèi)加入濃度為25％-35％的雙氧水，雙氧水加入量與廢水體積比為1:200。
優(yōu)選的是，所述步驟3中，將絮凝池中經(jīng)過反應(yīng)后的廢水引入沉積槽，絮凝物在沉積槽中進(jìn)行沉降去除，且加入適量的NaOH,將水體PH值調(diào)節(jié)至8.5-9。
優(yōu)選的是，所述糠醛生產(chǎn)廢水的絮凝生物處理方法還包括：步驟5，進(jìn)行微生物介質(zhì)的循環(huán)利用，將污泥抽取至穩(wěn)定池，經(jīng)過穩(wěn)定降解污泥中的有機(jī)物，然后一部分補(bǔ)充到好氧池，作為好氧池中的微生物介質(zhì)；另一部分則經(jīng)過濃縮池加入微生物后，補(bǔ)充到微生物混合池中，重新進(jìn)行微生物的培養(yǎng)。
本發(fā)明提供了實(shí)現(xiàn)上述方法的絮凝生物處理系統(tǒng)，包括：沉砂池、原水池、石灰漿液配置部分、中和池、絮凝池、沉積槽、微生物混合池、水解酸化池、厭氧池、好氧池、生物濾池、二級(jí)沉淀池以及微生物介質(zhì)循環(huán)部分。
本發(fā)明的糠醛生產(chǎn)廢水的處理主要采用中和絮凝結(jié)合微生物處理的方式；通過石灰漿液的中和作用消除糠醛生產(chǎn)廢水的酸性，且通過絮凝劑使廢水中的部分有機(jī)污染物形成絮凝物，為微生物處理建立良好的環(huán)境，并且通過空氣攪拌促進(jìn)絮凝物避免沉積堵塞；先后利用厭氧型和好氧型微生物對(duì)水體中的有機(jī)物進(jìn)一步分解去除；通過微生物介質(zhì)循環(huán)模式保障微生物的活性，維護(hù)和提升水處理能力；構(gòu)建了空間緊湊的絮凝生物處理系統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)。
（發(fā)明人：樊峰鳴;盛謙益;吳永鈴;吳烈銀;周博）
