公布日：2022.08.23
申請日：2022.06.09
分類號：C02F9/08(2006.01)I;C02F1/32(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F103/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提出了一種養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝及處理設(shè)備，具體包括以下步驟：S1，對養(yǎng)殖廢水進行預(yù)過濾；S2，經(jīng)過預(yù)過濾的養(yǎng)殖廢水進入光耦合反應(yīng)罐，并與所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)的藥劑混合；S3，與所述藥劑混合后的養(yǎng)殖廢水進入光耦合催化反應(yīng)器，在紫外光的照射下進行催化反應(yīng)，并形成激發(fā)態(tài)的有機污染物分子及羥基自由基；S4，養(yǎng)殖廢水重新進入所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)進行反應(yīng)。本發(fā)明首次將光耦合催化反應(yīng)器作為養(yǎng)殖污水生化單元后處理達標(biāo)的主要工序，可對養(yǎng)殖廢水中的大分子有機物、抗生素、大腸桿菌、蛔蟲卵等致病微生物進行降解和殺滅，降低廢水色度，不產(chǎn)生污泥，省去了污泥處置的費用，能夠達標(biāo)排放并達到較好的社會效益及環(huán)境效益。
權(quán)利要求書
1.一種養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：S1，對養(yǎng)殖廢水進行預(yù)過濾；S2，經(jīng)過預(yù)過濾的養(yǎng)殖廢水進入光耦合反應(yīng)罐，并與所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)的藥劑混合；S3，與所述藥劑混合后的養(yǎng)殖廢水進入光耦合催化反應(yīng)器，在紫外光的照射下進行催化反應(yīng)，并形成激發(fā)態(tài)的有機污染物分子和羥基自由基；S4，養(yǎng)殖廢水重新進入所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)進行持續(xù)反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝，其特征在于，所述藥劑包括催化劑以及過氧化氫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝，其特征在于，步驟S1中選用布袋過濾或精密過濾器進行所述預(yù)過濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝，其特征在于，步驟S3中與所述藥劑混合后的養(yǎng)殖廢水通過循環(huán)泵進入所述光耦合催化反應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝，其特征在于，步驟S4中養(yǎng)殖廢水在所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)時間為2-4h。
6.一種權(quán)利要求1至5中任一項所述的養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝所采用的處理設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的生化處理單元、預(yù)過濾單元、光耦合催化反應(yīng)器單元以及混凝沉淀單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述光耦合催化反應(yīng)器單元包括光耦合反應(yīng)罐、光耦合催化反應(yīng)器、循環(huán)泵以及催化反應(yīng)劑投加系統(tǒng)，所述光耦合反應(yīng)罐設(shè)置有兩個，所述循環(huán)泵設(shè)置于所述光耦合催化反應(yīng)器與所述光耦合反應(yīng)罐之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述光耦合反應(yīng)罐中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動件和攪拌桿，所述驅(qū)動件固定于所述光耦合反應(yīng)罐的上端面，所述攪拌桿伸入所述光耦合反應(yīng)罐中且其端部與所述驅(qū)動件相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述光耦合催化反應(yīng)器的下方開設(shè)有進水口，所述進水口連接有與所述光耦合反應(yīng)罐相連的進水管道，所述光耦合催化反應(yīng)器的上方具有出水口，所述出水口與所述循環(huán)泵相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理設(shè)備，其特征在于，所述催化反應(yīng)劑投加系統(tǒng)包括催化劑投加管路和藥劑溶解箱，所述催化劑投加管路一端與所述光耦合反應(yīng)罐相連，另一端與所述藥劑溶解箱相連，所述藥劑溶解箱內(nèi)設(shè)置有藥劑攪拌裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前現(xiàn)有的養(yǎng)殖廢水處理方法會產(chǎn)生較多的固廢污泥和再利用難等問題，提出了一種養(yǎng)殖廢水光耦合催化處理工藝及處理設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明首先提出了一種養(yǎng)殖廢水光耦合催化處理工藝，具體包括以下步驟：
S1，對養(yǎng)殖廢水進行預(yù)過濾；
S2，經(jīng)過預(yù)過濾的養(yǎng)殖廢水進入光耦合反應(yīng)罐，并與所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)的藥劑混合；
S3，與所述藥劑混合后的養(yǎng)殖廢水進入光耦合催化反應(yīng)器，在紫外光的照射下進行催化反應(yīng)，并形成激發(fā)態(tài)的有機污染物分子和羥基自由基；
S4，養(yǎng)殖廢水重新進入光耦合反應(yīng)罐內(nèi)進行持續(xù)反應(yīng)。
優(yōu)選的，所述藥劑包括催化劑以及過氧化氫。
優(yōu)選的，步驟S1中選用布袋過濾或精密過濾器進行所述預(yù)過濾。
優(yōu)選的，步驟S3中與所述藥劑混合后的養(yǎng)殖廢水通過循環(huán)泵進入所述光耦合催化反應(yīng)器。
優(yōu)選的，步驟S4中養(yǎng)殖廢水在所述光耦合反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)時間為2-4h。
第二方面，本發(fā)明還提出了一種上述養(yǎng)殖廢水光耦合催化反應(yīng)處理工藝所采用的處理設(shè)備，包括依次設(shè)置的生化處理單元、預(yù)過濾單元、光耦合催化反應(yīng)器單元以及混凝沉淀單元。
優(yōu)選的，所述光耦合催化反應(yīng)器單元包括光耦合反應(yīng)罐、光耦合催化反應(yīng)器、循環(huán)泵以及催化反應(yīng)劑投加系統(tǒng)，所述光耦合反應(yīng)罐設(shè)置有兩個，所述循環(huán)泵設(shè)置于所述光耦合催化反應(yīng)器與所述光耦合反應(yīng)罐之間。
優(yōu)選的，所述光耦合反應(yīng)罐中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動件和攪拌桿，所述驅(qū)動件固定于所述光耦合反應(yīng)罐的上端面，所述攪拌桿伸入所述光耦合反應(yīng)罐中且其端部與所述驅(qū)動件相連。
優(yōu)選的，所述光耦合催化反應(yīng)器的下方開設(shè)有進水口，所述進水口連接有與所述光耦合反應(yīng)罐相連的進水管道，所述光耦合催化反應(yīng)器的上方具有出水口，所述出水口與所述循環(huán)泵相連。
優(yōu)選的，所述催化反應(yīng)劑投加系統(tǒng)包括催化劑投加管路和藥劑溶解箱，所述催化劑投加管路一端與所述光耦合反應(yīng)罐相連，另一端與所述藥劑溶解箱相連，所述藥劑溶解箱內(nèi)設(shè)置有藥劑攪拌裝置。
本發(fā)明的有益效果是：
1)本發(fā)明首次將光耦合催化反應(yīng)器作為養(yǎng)殖污水生化單元后處理達標(biāo)的主要工序，可無差別對養(yǎng)殖廢水中的大分子有機物、抗生素、大腸桿菌、蛔蟲卵等致病微生物進行降解和殺滅，同時降低廢水的色度，具有多效處理功能及處理徹底的特點，不產(chǎn)生污泥，且不新增污染物，利用本工藝在養(yǎng)殖廢水深度處理環(huán)節(jié)不產(chǎn)生污泥的特征，省去了深度處理工藝污泥處置的費用，處理后的廢水水質(zhì)清澈，能夠達標(biāo)排放，能達到較好的社會效益及環(huán)境效益。
（發(fā)明人：趙佰紅;張業(yè)靜;王磊）
