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高新有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)裝置

發(fā)布時(shí)間:2023-10-20 11:19:23  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.06.21

申請(qǐng)日:2022.03.24

分類號(hào):C02F9/04(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/18(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),包括脫膜接觸反應(yīng)器,所述脫膜接觸反應(yīng)器上部設(shè)置有浮渣導(dǎo)流管,所述浮渣導(dǎo)流管右端法蘭連接有浮渣干化濾液提升泵。本發(fā)明中,廢水經(jīng)過脫膜劑循環(huán)泵不斷的循環(huán)和添加脫膜活性劑,廢水中的有機(jī)物在脫膜活性劑的作用下形成浮渣上浮,上浮的浮渣被脫膜浮渣分離器收集并且導(dǎo)流到脫膜浮渣干化器中,形成工作循環(huán),能提高吸收液的可生化性,為后續(xù)生化處理提供基礎(chǔ),使其能夠能高效去除水中的成膜物質(zhì),避免對(duì)后續(xù)處理過程和設(shè)施造成不利影響,且被去除的成膜物質(zhì)經(jīng)過干化后直接當(dāng)固廢處理,實(shí)現(xiàn)污染物減量,降低后續(xù)處理的壓力。

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權(quán)利要求書

1.一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),包括脫膜接觸反應(yīng)器(1),其特征在于,所述脫膜接觸反應(yīng)器(1)上部設(shè)置有浮渣導(dǎo)流管(4),所述浮渣導(dǎo)流管(4)和浮渣干化濾液提升泵(15)相連,所述浮渣干化濾液提升泵(15)另一端和脫膜浮渣干化器(11)相連;所述脫膜浮渣干化器(11)上部固定連接有脫膜浮渣分離器(5),所述脫膜浮渣分離器(5)設(shè)置在脫膜接觸反應(yīng)器(1)內(nèi)上部,所述脫膜接觸反應(yīng)器(1)左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水口(2),所述進(jìn)水口(2)下側(cè)設(shè)置有脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7),所述脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7)和脫膜劑循環(huán)泵(6)相連,所述脫膜劑循環(huán)泵(6)出口和脫膜劑混合器(9)相連,所述脫膜劑混合器(9)出口端和脫膜劑循環(huán)泵出口(8)相連,所述脫膜劑循環(huán)泵出口(8)設(shè)置在脫膜接觸反應(yīng)器(1)下部;所述脫膜劑混合器(9)還和脫膜劑發(fā)生器(10)相連,脫膜劑發(fā)生器產(chǎn)生的脫膜劑在脫膜劑混合器中和廢水混合,為廢水補(bǔ)充所需的脫膜劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述脫膜浮渣干化器(11)內(nèi)下部設(shè)置有干化器濾液收集區(qū)(14),所述干化器濾液收集區(qū)(14)上部設(shè)置有干化器濾料層(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述脫膜劑混合器(9)還和脫膜催化劑供給裝置相連,脫膜催化劑供給裝置給脫膜劑混合器(9)提供脫膜催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述脫膜浮渣分離器(5)包括倒錐形浮渣收集裝置和導(dǎo)流管組成,倒錐形浮渣收集裝置下端和導(dǎo)流管相連,倒錐形浮渣收集裝置設(shè)置在脫膜接觸反應(yīng)器(5)上部正中心位置,倒錐形浮渣收集裝置上端面高于脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7),低于進(jìn)水口(2);導(dǎo)流管另一端和脫膜浮渣干化器(11)相連,將浮渣收集裝置收集的浮渣及時(shí)導(dǎo)流到脫膜浮渣干化器。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述干化器濾料層(12)通過濾料承托層(13)設(shè)置在脫膜浮渣干化器(11)內(nèi)中上部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述浮渣導(dǎo)流管(4)設(shè)置位置低于進(jìn)水口(2),高于脫膜浮渣分離器(5)上端面,所述浮渣導(dǎo)流管(4)緊貼脫膜接觸反應(yīng)器(1)內(nèi)壁,所述浮渣導(dǎo)流管(4)緊貼內(nèi)壁方向等距離設(shè)置有通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述脫膜活性劑發(fā)生器可以為臭氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器或者成品脫膜活性劑組合進(jìn)料控制裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述脫膜催化劑具體為水溶性鋁鹽、鎂鹽、鐵鹽、銅鹽中的一種或者多種。

9.一種有機(jī)廢水的處理工藝,其特征在于,采用權(quán)利要求1-8任一所述的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行脫膜處理。10.權(quán)利要求9所述的一種有機(jī)廢水的處理工藝,其特征在于,所述有機(jī)廢水為含油廢水、高分子材料生產(chǎn)廢水或者乳化廢水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種有機(jī)廢水多相脫膜反應(yīng)系統(tǒng),包括脫膜接觸反應(yīng)器(1),其特征在于,所述脫膜接觸反應(yīng)器(1)上部設(shè)置有浮渣導(dǎo)流管(4),所述浮渣導(dǎo)流管(4)和浮渣干化濾液提升泵(15)相連,所述浮渣干化濾液提升泵(15)另一端和脫膜浮渣干化器(11)相連;所述脫膜浮渣干化器(11)上部固定連接有脫膜浮渣分離器(5),所述脫膜浮渣分離器(5)設(shè)置在脫膜接觸反應(yīng)器(1)內(nèi)上部,所述脫膜接觸反應(yīng)器(1)左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水口(2),所述進(jìn)水口(2)下側(cè)設(shè)置有脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7),所述脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7)和脫膜劑循環(huán)泵(6)相連,所述脫膜劑循環(huán)泵(6)出口和脫膜劑混合器(9)相連,所述脫膜劑混合器(9)出口端和脫膜劑循環(huán)泵出口(8)相連,所述脫膜劑循環(huán)泵出口(8)設(shè)置在脫膜接觸反應(yīng)器(1)下部;所述脫膜劑混合器(9)還和脫膜劑發(fā)生器(10)相連,脫膜劑發(fā)生器產(chǎn)生的脫膜劑在脫膜劑混合器中和廢水混合,為廢水補(bǔ)充所需的脫膜劑;所述脫膜接觸反應(yīng)器(1)右側(cè)下部固定連接有脫膜完成液排放口(3)。

有機(jī)污染物的廢水在脫膜劑循環(huán)泵(6)的作用下經(jīng)過脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7),進(jìn)入到脫膜劑混合器(9)和添加的脫膜劑混合,然后通過脫膜劑循環(huán)泵出口(8)到脫膜接觸反應(yīng)器中,脫膜劑促進(jìn)廢水溶液中有機(jī)污染物和水溶液分層,有機(jī)污染物在脫膜劑作用下形成浮渣上浮。

進(jìn)一步的,所述脫膜浮渣干化器(11)內(nèi)下部設(shè)置有干化器濾液收集區(qū)(14),所述干化器濾液收集區(qū)(14)上部設(shè)置有干化器濾料層(12)。

進(jìn)一步的,所述脫膜劑混合器(9)還和脫膜催化劑供給裝置相連,脫膜催化劑供給裝置給脫膜劑混合器(9)提供脫膜催化劑。

進(jìn)一步的,所述脫膜浮渣分離器(5)包括倒錐形浮渣收集裝置和導(dǎo)流管組成,倒錐形浮渣收集裝置下端和導(dǎo)流管相連,倒錐形浮渣收集裝置設(shè)置在脫膜接觸反應(yīng)器(5)上部正中心位置,倒錐形浮渣收集裝置上端面高于脫膜劑循環(huán)泵進(jìn)口(7),低于進(jìn)水口(2);導(dǎo)流管另一端和脫膜浮渣干化器(11)相連,將浮渣收集裝置收集的浮渣及時(shí)導(dǎo)流到脫膜浮渣干化器。

進(jìn)一步的,所述干化器濾料層(12)通過濾料承托層(13)設(shè)置在脫膜浮渣干化器(11)內(nèi)中上部。

進(jìn)一步的,所述浮渣導(dǎo)流管(4)設(shè)置位置低于進(jìn)水口(2),高于脫膜浮渣分離器(5)上端面,所述浮渣導(dǎo)流管(4)緊貼脫膜接觸反應(yīng)器(1)內(nèi)壁,所述浮渣導(dǎo)流管(4)緊貼內(nèi)壁方向等距離設(shè)置有通孔。

進(jìn)一步的,所述脫膜活性劑發(fā)生器可以為臭氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器或者成品脫膜活性劑組合進(jìn)料控制裝置。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)料控制裝置為雙氧水、氧氣、芬頓試劑、次氯酸鈉或氯氣的一種或多種的進(jìn)料控制裝置。

上述脫膜活性劑為雙氧水、臭氧、氧氣、芬頓試劑、次氯酸鈉、二氧化氯、氯氣以及上述氧化劑的一種或多種,脫膜處理過程中需要往循環(huán)水中添加脫膜催化劑,脫膜催化劑具體為水溶性鋁鹽、鎂鹽、鐵鹽、銅鹽中的一種或者多種,脫膜催化劑可以促進(jìn)循環(huán)廢水脫膜,上層形成泡沫濾渣,下層為高濃度COD廢水;上述脫膜劑的添加量為1-20公斤每立方循環(huán)水,上述脫膜催化劑的添加量為0.5-10公斤每立方循環(huán)水,脫膜催化劑和脫膜劑脫膜的主要原理是通過脫膜催化劑使脫膜脫膜活性劑與循環(huán)液中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),使有機(jī)物聚合形成泡沫浮渣,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)液脫膜,該脫膜過程可以將高濃高毒的物質(zhì)分離出來(lái)作為危廢處理,直到下層溶液清澈,停止脫膜。

進(jìn)一步的,廢水溶液經(jīng)過脫膜處理后,循環(huán)液的COD通常為20000-50000mg/L。

進(jìn)一步的,所述廢水可以為含油廢水、高分子材料生產(chǎn)廢水、乳化廢水等。

本發(fā)明具有如下有益效果:

本發(fā)明中,廢水經(jīng)過脫膜劑循環(huán)泵不斷的循環(huán)和添加脫膜活性劑,廢水中的有機(jī)物在脫膜活性劑的作用下形成浮渣上浮,上浮的浮渣被脫膜浮渣分離器收集并且導(dǎo)流到脫膜浮渣干化器中,浮渣經(jīng)過干化器濾料層進(jìn)行過濾,形成危化固廢,過濾出來(lái)的濾液通過干化器濾液收集區(qū)底部的出水口,在浮渣干化濾液提升泵的作用下輸送到浮渣導(dǎo)流管中,回流到脫膜接觸反應(yīng)器中,形成工作循環(huán),能提高吸收液的可生化性,為后續(xù)生化處理提供基礎(chǔ),使其能夠能高效去除水中的成膜物質(zhì),避免對(duì)后續(xù)處理過程和設(shè)施造成不利影響,且被去除的成膜物質(zhì)經(jīng)過干化后直接當(dāng)固廢處理,實(shí)現(xiàn)污染物減量,降低后續(xù)處理的壓力。

(發(fā)明人:劉剡;陳旭;陳剛;王小平;牟堅(jiān))

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