公布日：2022.04.12
申請日：2022.03.14
分類號：C02F11/127(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，包括暫存罐、反應釜、離心罐和成型罐；所述離心罐的底部設有托盤，所述托盤與所述離心罐固定連接，所述離心罐的頂部可拆卸安裝有罐蓋；離心罐內(nèi)部設有一圈濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與所述托盤固定連接，所述濾網(wǎng)的中間設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述托盤轉(zhuǎn)動連接；污泥由暫存罐中輸送至反應釜，添加絮凝劑等，一定時間后先后進入離心罐和成型罐，分別進行初步脫水和干化成型；其中離心罐內(nèi)部設有刮板，可避免污泥大量凝固在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，刮板的伸長量可控，可以根據(jù)污泥脫水的時間和含水量的變化，靈活調(diào)整刮板的位置，能夠以最小的能耗達到最佳的脫水效果。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：包括暫存罐，用于暫存污泥，使污泥供料均勻、平穩(wěn)；反應釜，與所述暫存罐連接，加藥后以改善污泥的絮凝效果，有助于污泥快速沉降；離心罐，與所述反應釜連接，所述離心罐的底部設有托盤，所述托盤與所述離心罐固定連接，所述離心罐的頂部可拆卸安裝有罐蓋；離心罐內(nèi)部設有一圈濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與所述托盤固定連接，所述濾網(wǎng)的中間設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述托盤轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設有安置筒，所述安置筒通過單向軸承與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接，所述安置筒內(nèi)部設有安置空間，所述安置空間的一側(cè)內(nèi)壁上固定設有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有刮板，所述刮板貫穿所述安置筒的一側(cè)；所述安置空間的一側(cè)內(nèi)壁上固定設有伺服電機，所述伺服電機控制有連接件，所述連接件遠離所述伺服電機的一端固定設有控制板，所述控制板貫穿所述安置筒的一側(cè)，所述控制板與所述轉(zhuǎn)盤滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設有與所述控制板相適配的豁口，所述豁口貫穿所述托盤，所述托盤的一側(cè)設有錐形斗，所述錐形斗與所述豁口連通；成型罐，與所述離心罐連接，用于二次干化污泥、徹底干化污泥，并使污泥形成固定的預設形狀；還包括前龍門架，所述前龍門架上固定設有安裝板，所述安裝板的一端固定設有墊塊，所述墊塊上固定設有輸送電機，所述輸送電機的一端控制有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)設有送料管，所述送料管與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸上固定設有絞龍葉片，所述送料管遠離所述輸送電機的一端固定設有直接接頭，所述直接接頭遠離所述送料管的一端與所述罐蓋固定連接，所述直接接頭貫穿所述罐蓋；所述成型罐的一側(cè)固定設有連接口，所述連接口和所述錐形斗通過緩沖管連通，所述成型罐的側(cè)面通過加強筋與所述前龍門架固定連接，所述成型罐內(nèi)部固定設有干化箱體，所述干化箱體內(nèi)安置有燃爐，所述干化箱體的一端固定設有排煙管，所述排煙管貫穿所述干化箱體和成型罐；所述成型罐內(nèi)設有環(huán)形錘，所述環(huán)形錘分別與所述成型罐的內(nèi)壁和所述干化箱體的外壁滑動連接，所述環(huán)形錘的一端固定設有連接桿，所述連接桿遠離所述環(huán)形錘的一端固定設置在橫桿上，所述橫桿的一端固定設有液壓桿，所述液壓桿由液壓缸控制，所述液壓缸固定設置在所述干化箱體的一側(cè)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：還包括后龍門架，所述后龍門架上固定設有離心電機，所述離心電機的一端控制有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述安置筒固定連接，所述離心罐的側(cè)邊通過加強筋與所述后龍門架固定連接；所述離心罐的一側(cè)設有排水管，所述排水管貫穿所述離心罐的一側(cè)，所述罐蓋的一端固定設有排氣管，所述排氣管貫穿所述罐蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述反應釜的兩側(cè)與所述前龍門架固定連接，所述反應釜的上端設有加藥口，所述反應釜的下端與所述送料管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述成型罐的下端設有開口，所述成型罐有開口的一側(cè)固設有兩個轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板鉸接在固定板上，所述固定板與所述前龍門架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述固定板上固定設有控制電機，所述控制電機的一端控制有傳動齒輪，所述傳動齒輪的一側(cè)嚙合有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪固定設置在控制軸上，所述控制軸與所述固定板轉(zhuǎn)動連接，所述控制軸與所述轉(zhuǎn)動板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述暫存罐位于所述成型罐的一側(cè)，所述暫存罐內(nèi)部設有暫存空間，所述暫存空間的一側(cè)內(nèi)壁上固定設有攪拌電機，所述攪拌電機的一端控制有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定設有多個攪動桿，所述暫存罐的一端連接有輸送管道，所述輸送管道遠離所述暫存罐的一端固定在反應釜上，所述反應釜和所述暫存罐通過所述輸送管道連通，所述輸送管道中間連接有提升泵，所述提升泵固定設置在所述安裝板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板遠離所述成型罐的一端設有液壓臺，所述液壓臺由液壓裝置控制，所述液壓裝置埋于地面下。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，包括暫存罐、反應釜、離心罐和成型罐；所述離心罐的底部設有托盤，所述托盤與所述離心罐固定連接，所述離心罐的頂部可拆卸安裝有罐蓋；離心罐內(nèi)部設有一圈濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與所述托盤固定連接，所述濾網(wǎng)的中間設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述托盤轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設有安置筒，所述安置筒通過單向軸承與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接，所述安置筒內(nèi)部設有安置空間，所述安置空間的一側(cè)內(nèi)壁上固定設有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有刮板，所述刮板貫穿所述安置筒的一側(cè)；所述安置空間的一側(cè)內(nèi)壁上固定設有伺服電機，所述伺服電機控制有連接件，所述連接件遠離所述伺服電機的一端固定設有控制板，所述控制板貫穿所述安置筒的一側(cè)，所述控制板與所述轉(zhuǎn)盤滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設有與所述控制板相適配的豁口，所述豁口貫穿所述托盤，所述托盤的一側(cè)設有錐形斗，所述錐形斗與所述豁口連通。
在上述技術(shù)方案中，污泥由暫存罐中輸送至反應釜，添加絮凝劑等，一定時間后先后進入離心罐和成型罐，分別進行初步脫水和干化成型；其中離心罐內(nèi)部設有刮板，可避免污泥大量凝固在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，刮板的伸長量可控，可以根據(jù)污泥脫水的時間和含水量的變化，靈活調(diào)整刮板的位置，能夠以最小的能耗達到最佳的脫水效果；且在脫水完成后，刮板能輔助下料，提高各單位之間的配合，提高工作效率。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括后龍門架，所述后龍門架上固定設有離心電機，所述離心電機的一端控制有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述安置筒固定連接，所述離心罐的側(cè)邊通過加強筋與所述后龍門架固定連接；所述離心罐的一側(cè)設有排水管，所述排水管貫穿所述離心罐的一側(cè)，所述罐蓋的一端固定設有排氣管，所述排氣管貫穿所述罐蓋。
在上述就似乎方案中，排水管用于連接污水處理裝置，排氣管用于連接尾氣處理裝置，污泥脫水的過程所產(chǎn)生的廢水和廢氣，均被集中收集處理，符合環(huán)保理念。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括前龍門架，所述前龍門架上固定設有安裝板，所述安裝板的一端固定設有墊塊，所述墊塊上固定設有輸送電機，所述輸送電機的一端控制有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)設有送料管，所述送料管與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸上固定設有絞龍葉片，所述送料管遠離所述輸送電機的一端固定設有直接接頭，所述直接接頭遠離所述送料管的一端與所述罐蓋固定連接，所述直接接頭貫穿所述罐蓋。
在上述技術(shù)方案中，添加了絮凝劑初步沉淀的污泥，其中的固液分離程度較高，為了避免固形物的部分輸送造成堵塞，選用絞龍葉片進行水平輸送，輸送平穩(wěn)連續(xù)，且不會產(chǎn)生堵塞。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述反應釜的兩側(cè)與所述前龍門架固定連接，所述反應釜的上端設有加藥口，所述反應釜的下端與所述送料管連通。
在上述技術(shù)方案啊中，反應釜的的位置設置在最高處，方便經(jīng)沉淀后的污泥進行輸送，其中加藥口處設置有加藥機構(gòu)，可根據(jù)污泥的含水量控制加藥的量。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述成型罐的一側(cè)固定設有連接口，所述連接口和所述錐形斗通過緩沖管連通，所述成型罐的側(cè)面通過加強筋與所述前龍門架固定連接，所述成型罐內(nèi)部固定設有干化箱體，所述干化箱體內(nèi)安置有燃爐，所述干化箱體的一端固定設有排煙管，所述排煙管貫穿所述干化箱體和成型罐。
在上述技術(shù)方案中，離心脫水后的污泥仍含有部分水分，采用高溫加熱的方式，將其中的殘留水分進行蒸干，達到最終徹底干化污泥的目的；其中排煙管收集并引導燃爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)處理后排放。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述成型罐內(nèi)設有環(huán)形錘，所述環(huán)形錘分別與所述成型罐的內(nèi)壁和所述干化箱體的外壁滑動連接，所述環(huán)形錘的一端固定設有連接桿，所述連接桿遠離所述環(huán)形錘的一端固定設置在橫桿上，所述橫桿的一端固定設有液壓桿，所述液壓桿由液壓缸控制，所述液壓缸固定設置在所述干化箱體的一側(cè)上。
在上述技術(shù)方案中，干化后的污泥內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形錘擠壓成餅，方便轉(zhuǎn)運和貯存。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述成型罐的下端設有開口，所述成型罐有開口的一側(cè)固設有兩個轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板鉸接在固定板上，所述固定板與所述前龍門架固定連接。
在上述技術(shù)方案中，成型罐底部的轉(zhuǎn)動板為活動板，在每次擠壓后轉(zhuǎn)動板打開，污泥餅運走后再次合上，確保成型罐中污泥的量可保證得到的污泥餅的規(guī)格保持一致，方便整齊碼放和貯存。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述固定板上固定設有控制電機，所述控制電機的一端控制有傳動齒輪，所述傳動齒輪的一側(cè)嚙合有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪固定設置在控制軸上，所述控制軸與所述固定板轉(zhuǎn)動連接，所述控制軸與所述轉(zhuǎn)動板固定連接。
在上述技術(shù)方案中，控制電機可靈活控制轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板的開合過程迅速、精準，工作效率高。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述暫存罐位于所述成型罐的一側(cè)，所述暫存罐內(nèi)部設有暫存空間，所述暫存空間的一側(cè)內(nèi)壁上固定設有攪拌電機，所述攪拌電機的一端控制有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定設有多個攪動桿，所述暫存罐的一端連，接有輸送管道，所述輸送管道遠離所述暫存罐的一端固定在反應釜上，所述反應釜和所述暫存罐通過所述輸送管道連通，所述輸送管道中間連接有提升泵，所述提升泵固定設置在所述安裝板上。
在上述技術(shù)方案中，暫存罐內(nèi)設有攪動桿，可有效避免暫存罐內(nèi)污泥隨著消耗被凝固，同時也避免了暫存罐內(nèi)的污泥分層造成取料不均勻，而造成各單位配合效率低的問題。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動板遠離所述成型罐的一端設有液壓臺，所述液壓臺由液壓裝置控制，所述液壓裝置埋于地面下。
在上述技術(shù)方案中，為了避免環(huán)形錘長時間工作造成轉(zhuǎn)動板變形，在轉(zhuǎn)動板的地步設置液壓裝置控制液壓臺，在環(huán)形錘下落的時候，液壓臺在下部支撐轉(zhuǎn)動板，有利于本發(fā)明高效率的工作，并保持精準度，和提高設備整體的使用壽命。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明作為一種污水處理用高效污泥干化系統(tǒng)，污泥由暫存罐中輸送至反應釜，添加絮凝劑等，一定時間后先后進入離心罐和成型罐，分別進行初步脫水和干化成型；其中離心罐內(nèi)部設有刮板，可避免污泥大量凝固在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，刮板的伸長量可控，可以根據(jù)污泥脫水的時間和含水量的變化，靈活調(diào)整刮板的位置，能夠以最小的能耗達到最佳的脫水效果；且在脫水完成后，刮板能輔助下料，提高各單位之間的配合，提高工作效率；在添加絮凝劑后為了避免固形物的部分輸送造成堵塞，選用絞龍葉片進行水平輸送，輸送平穩(wěn)連續(xù)，且不會產(chǎn)生堵塞；離心脫水后的污泥仍含有部分水分，采用高溫加熱的方式，將其中的殘留水分進行蒸干，達到最終徹底干化污泥的目的，干化后的污泥內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形錘擠壓成餅，方便轉(zhuǎn)運和貯存；確保成型罐中污泥的量可保證得到的污泥餅的規(guī)格保持一致，方便整齊碼放和貯存；在轉(zhuǎn)動板的地步設置液壓裝置控制液壓臺，在環(huán)形錘下落的時候，由液壓臺在下部支撐轉(zhuǎn)動板，可有效避免環(huán)形錘長時間工作造成轉(zhuǎn)動板變形。
（發(fā)明人：胡麗;黎標;李峰;孫建江;周勤;胡靜;符林）
