公布日：2022.06.07
申請日：2022.03.22
分類號：C02F9/04(2006.01)I;B01D21/00(2006.01)I;B01D21/02(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I;C02F1/62(2006.01)I;B01F31/44(2022.01)I;
B01F31/441(2022.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F1/56(2006.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F27/1122(2022.01)I;C02F1/66(2006.01)N;
C02F11/122(2019.01)N;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于處理含鎳廢水的方法和裝置，將含鎳廢水通入到初沉裝置中，在初沉裝置中含鎳廢水通過導(dǎo)流孔在導(dǎo)流板的上端邊緣處實現(xiàn)固液分離，上方的清液通過抽液裝置通入到反應(yīng)裝置中；在反應(yīng)裝置中調(diào)節(jié)pH在3‑3.5，然后加入重金屬捕集劑，再控制進行分層和整體攪拌；將攪拌后的廢水通入到混凝裝置中，調(diào)節(jié)pH在6.5‑9.5，加入混凝劑，第一污泥泵將初沉裝置中的污泥通入到混凝裝置中，開啟攪拌；將廢水通入到絮凝裝置中，加入絮凝劑，開啟攪拌，設(shè)置在最大攪拌速度，逐漸控制攪拌速度降低，直至停止攪拌；將絮凝處理后的廢水通入到沉淀裝置中沉淀；最后排放清液和收集污泥。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：提高了含鎳廢水的除鎳效果。
權(quán)利要求書
1.一種用于處理含鎳廢水的裝置，其特征在于：所述裝置包括初沉裝置(1)、反應(yīng)裝置(4)、混凝裝置(5)、絮凝裝置(9)和沉淀裝置(13)，所述初沉裝置(1)通過第一支撐架(2)支撐于地面，在所述初沉裝置(1)的上方開設(shè)有進料口(3)，所述初沉裝置(1)初沉后的廢水通過抽液裝置(15)通入到所述反應(yīng)裝置(4)中，所述初沉裝置(1)初沉后的污泥通過第一污泥泵(25)通入到所述混凝裝置(5)中，所述反應(yīng)裝置(4)為重金屬捕集劑反應(yīng)池；在反應(yīng)裝置(4)內(nèi)處理后通過第一水泵(39)通入到混凝裝置(5)中，所述混凝裝置(5)通過第二支撐架(6)支撐于地面，所述混凝裝置(5)上設(shè)置有第一攪拌裝置(7)和第一加藥口(8)；經(jīng)過混凝裝置(5)通過第二水泵(40)通入到絮凝裝置(9)中，所述絮凝裝置(9)通過第三支撐架(10)支撐于地面，所述絮凝裝置(9)上設(shè)置有第二攪拌裝置(11)和第二加藥口(12)；最后通過第二污泥泵(41)進入到沉淀裝置(13)中進行沉淀處理，將產(chǎn)生的清液通過排水管(50)排放，將產(chǎn)生的污泥通過污泥管(51)排出進入后續(xù)處理；所述初沉裝置(1)具有殼體(14)，在所述殼體(14)的內(nèi)部、在所述抽液裝置(15)的下方設(shè)置有隔離板(16)，在所述隔離板(16)的下方設(shè)置有導(dǎo)流板(17)，所述隔離板(16)和所述導(dǎo)流板(17)將殼體(14)的內(nèi)部分割成由上向下的上部區(qū)域(18)、中部區(qū)域(19)和下部區(qū)域(20)，所述隔離板(16)呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在所述隔離板(16)的底部開設(shè)有導(dǎo)流孔(21)，在所述導(dǎo)流孔(21)處設(shè)置有導(dǎo)流輪扇(24)，所述導(dǎo)流輪扇(24)將上部區(qū)域(18)內(nèi)的廢水導(dǎo)入到中部區(qū)域(19)中，所述隔離板(16)的邊緣固定在所述殼體(14)的內(nèi)壁上，在邊緣處開設(shè)有換液孔(22)，所述導(dǎo)流板(17)也呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板(17)具有向下彎曲的邊緣，所述導(dǎo)流板(17)的邊緣固定在所述殼體(14)的內(nèi)壁上，在彎曲的邊緣處開設(shè)有沉降孔(23)，沉降孔(23)處設(shè)置有單向閥，所述進料口(3)的下端處于所述隔離板(16)的上方；所述反應(yīng)裝置(4)的上端兩側(cè)設(shè)置有升降電機(34)，所述升降電機(34)通過連接繩(35)固定有移動平臺(36)，所述移動平臺(36)上設(shè)置有攪拌槳(37)，所述攪拌槳(37)通過防水電機(38)驅(qū)動，所述移動平臺(36)上設(shè)置有加藥裝置，所述加藥裝置用于向反應(yīng)裝置內(nèi)加入重金屬捕集劑；所述沉淀裝置(13)內(nèi)通過支撐桿(46)支撐有多個半球殼(47)，多個所述半球殼(47)依次嵌套，在所述支撐桿(46)的下方形成有沉淀區(qū)(48)，所述半球殼(47)上設(shè)置有多個通孔(49)，在所述半球殼(47)上以頂點為圓心設(shè)定第一區(qū)域(52)和第二區(qū)域(53)，所述第一區(qū)域(52)包含在第二區(qū)域(53)內(nèi)，所述第一區(qū)域(52)內(nèi)的通孔的密度小于第二區(qū)域(53)內(nèi)的通孔的密度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于處理含鎳廢水的裝置，其特征在于：在所述殼體(14)的上方開設(shè)有開口(26)，所述抽液裝置(15)包括設(shè)置在開口(26)左右側(cè)的支撐塊(27)，螺紋桿(28)支撐在支撐塊(27)上，所述螺紋桿(28)與伸縮電機(29)的驅(qū)動軸連接，所述螺紋桿(28)的左右兩側(cè)的螺紋方向相反，在所述螺紋桿(28)的左右側(cè)均套設(shè)有滑動塊(30)，所述滑動塊(30)支撐在滑軌上，所述滑動塊(30)與剪叉式伸縮桿(31)鉸接，所述剪叉式伸縮桿(31)的下端固定有潛水泵(32)，所述潛水泵(32)與可伸縮的輸送管(33)連接，所述輸送管(33)與所述反應(yīng)裝置(4)的上部連接，所述初沉裝置(1)的底部連接第一污泥泵(25)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于處理含鎳廢水的裝置，其特征在于：所述第一加藥口(8)用于加入混凝劑，所述第二加藥口(12)用于加入絮凝劑，所述第一攪拌裝置(7)和所述第二攪拌裝置(11)結(jié)構(gòu)相同，均具有與驅(qū)動電機連接的攪拌桿(42)，固定在所述攪拌桿(42)下端的支撐板(43)，所述支撐板(43)上連接有攪拌葉片(44)，所述攪拌葉片(44)具有上部的豎直段和下部的彎曲段，所述彎曲段的下端與所述支撐板(43)固定，所述攪拌葉片(44)的內(nèi)側(cè)設(shè)置呈對稱的圓弧形斜面(45)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于處理含鎳廢水的方法和裝置，旨在能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種用于處理含鎳廢水的方法，將含鎳廢水通入到初沉裝置1中，在初沉裝置1中含鎳廢水通過導(dǎo)流孔21在導(dǎo)流板17的上端邊緣處實現(xiàn)固液分離，上方的清液通過抽液裝置15通入到反應(yīng)裝置4中；在反應(yīng)裝置4中調(diào)節(jié)pH在3-3.5，然后加入重金屬捕集劑，再控制進行分層和整體攪拌；將攪拌后的廢水通入到混凝裝置5中，調(diào)節(jié)pH在6.5-9.5，加入混凝劑，第一污泥泵25將初沉裝置1中的污泥通入到混凝裝置5中，開啟攪拌；將廢水通入到絮凝裝置9中，加入絮凝劑，開啟攪拌，設(shè)置在最大攪拌速度，逐漸控制攪拌速度降低，直至停止攪拌；將絮凝處理后的廢水通入到沉淀裝置13中沉淀；最后排放清液和收集污泥。
進一步地，采用酸堿物質(zhì)調(diào)節(jié)pH值，混凝劑選擇聚合氯化鋁，絮凝劑選擇聚丙烯酰胺。
進一步地，在所述初沉裝置1中，控制導(dǎo)流輪扇24將上部區(qū)域18中的含鎳廢水通入到中部區(qū)域19中，含鎳廢水在弧形的導(dǎo)流板17的作用下沿導(dǎo)流板17向上方流動，污泥在重力的作用下通過沉降孔23落入下部區(qū)域20中，其余含鎳廢水通過單向閥進入到上部區(qū)域18中，再通過抽液裝置15通入到反應(yīng)裝置4中。
進一步地，在所述反應(yīng)裝置4中通過升降電機34控制移動平臺的位置，實現(xiàn)定點和整體攪拌，促進藥液與含鎳廢水的反應(yīng)。
一種用于處理含鎳廢水的裝置，所述裝置包括初沉裝置1、反應(yīng)裝置4、混凝裝置5、絮凝裝置9和沉淀裝置13，所述初沉裝置1通過第一支撐架2支撐于地面，在所述初沉裝置1的上方開設(shè)有進料口3(該進料口3設(shè)置有多個，且進料口3將廢水通入到靠近隔離板16處)，所述初沉裝置1初沉后的廢水通過抽液裝置15通入到所述反應(yīng)裝置4中，所述初沉裝置1初沉后的污泥通過第一污泥泵25通入到所述混凝裝置5中，所述反應(yīng)裝置4為重金屬捕集劑反應(yīng)池；在反應(yīng)裝置4內(nèi)處理后通過第一水泵39通入到混凝裝置5中，所述混凝裝置5通過第二支撐架6支撐于地面，所述混凝裝置5上設(shè)置有第一攪拌裝置7和第一加藥口8；經(jīng)過混凝裝置5通過第二水泵40通入到絮凝裝置9中，所述絮凝裝置9通過第三支撐架10支撐于地面，所述絮凝裝置9上設(shè)置有第二攪拌裝置11和第二加藥口12；最后通過第二污泥泵41進入到沉淀裝置13中進行沉淀處理，將產(chǎn)生的清液通過排水管50排放，將產(chǎn)生的污泥通過污泥管51排出進入后續(xù)處理(壓濾機制成泥餅)。
進一步地所述初沉裝置1具有殼體14，在所述殼體14的內(nèi)部、在所述抽液裝置15的下方設(shè)置有隔離板16，在所述隔離板16的下方設(shè)置有導(dǎo)流板17，所述隔離板16和所述導(dǎo)流板17將殼體14的內(nèi)部分割成由上向下的上部區(qū)域18、中部區(qū)域19和下部區(qū)域20，所述隔離板16呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在所述隔離板16的底部開設(shè)由導(dǎo)流孔21，在所述導(dǎo)流孔21處設(shè)置有導(dǎo)流輪扇24，所述導(dǎo)流輪扇24將上部區(qū)域18內(nèi)的廢水導(dǎo)入到中部區(qū)域19中，所述隔離板16的邊緣固定在所述殼體14的內(nèi)壁上，在邊緣處(邊緣附近)開設(shè)有換液孔22，所述導(dǎo)流板17也呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板17具有向下彎曲的邊緣，所述導(dǎo)流板17的邊緣固定在所述殼體14的內(nèi)壁上，在彎曲的邊緣處開設(shè)有沉降孔23，沉降孔23處設(shè)置有單向閥，所述進料口3的下端處于所述隔離板16的上方(或靠近所述隔離板16)。
進一步地在所述殼體14的上方開設(shè)有開口26，所述抽液裝置15包括設(shè)置在開口26左右側(cè)的支撐塊27，螺紋桿28支撐在支撐塊27上，所述螺紋桿28與伸縮電機29的驅(qū)動軸連接，所述螺紋桿28的左右兩側(cè)的螺紋方向相反，在所述螺紋桿28的左右側(cè)均套設(shè)有滑動塊30，所述滑動塊30支撐在滑軌上(滑軌圖中未示出，其作用是可使滑動塊30在滑軌上移動，控制滑動塊30能夠在水平方向左右移動)，所述滑動塊30與剪叉式伸縮桿31鉸接，所述剪叉式伸縮桿31的下端固定有潛水泵32，所述潛水泵32與可伸縮的輸送管33連接，所述輸送管33與所述反應(yīng)裝置4的上部連接，所述初沉裝置1的底部連接第一污泥泵25。
進一步地所述反應(yīng)裝置4的上端兩側(cè)設(shè)置有升降電機34，所述升降電機34通過連接繩35固定有移動平臺36，所述移動平臺36上設(shè)置有攪拌槳37，所述攪拌槳37通過防水電機38驅(qū)動，所述移動平臺36上設(shè)置有加藥裝置，所述加藥裝置用于向反應(yīng)裝置內(nèi)加入重金屬捕集劑，(可實現(xiàn)定點反復(fù)攪拌)。
進一步地所述第一加藥口8用于加入混凝劑，所述第二加藥口12用于加入絮凝劑，所述第一攪拌裝置7和所述第二攪拌裝置11結(jié)構(gòu)相同，均具有與驅(qū)動電機連接的攪拌桿42，固定在所述攪拌桿42下端的支撐板43，所述支撐板43上連接有攪拌葉片44，所述攪拌葉片44具有上部的豎直段和下部的彎曲段，所述彎曲段的下端與所述支撐板43固定，所述攪拌葉片44的內(nèi)側(cè)設(shè)置呈對稱的圓弧形斜面45。
進一步地所述沉淀裝置13內(nèi)通過支撐桿46支撐有多個半球殼47，多個所述半球殼47依次嵌套，在所述支撐桿46的下方形成有沉淀區(qū)48，所述半球殼47上設(shè)置有多個通孔49，在所述半球殼47上以頂點為圓心設(shè)定第一區(qū)域52和第二區(qū)域53，所述第一區(qū)域52包含在第二區(qū)域53內(nèi)，所述第一區(qū)域52內(nèi)的通孔的密度小于第二區(qū)域53內(nèi)的通孔的密度(分區(qū)域沉淀，由于半球殼的每個小平面上的傾斜度不同，所以沉淀的速度不同，設(shè)置通孔的不同密度是為了適應(yīng)不同的沉淀速度；分多個殼沉淀，能夠沉淀不同大小的污泥顆粒，起到進一步沉淀的目的，而現(xiàn)有技術(shù)中均未考慮到需要分級沉淀，或者分級沉淀不方便)。
本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：
1、本發(fā)明的初沉裝置具有隔離板、導(dǎo)流板，將初沉裝置設(shè)置分成了三層：上部區(qū)域、中部區(qū)域和下部區(qū)域，隔離板、導(dǎo)流板均設(shè)置呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，能夠使含鎳廢水實現(xiàn)自動的初步沉淀，對于細(xì)小顆粒的沉淀效果較好；收集初步沉淀的物質(zhì)用于后續(xù)回流沉淀，提高了混凝的效果。
2、本發(fā)明的抽液裝置設(shè)置成可伸縮式，能夠控制始終抽取的是初沉裝置中的最上層清液，下方的可繼續(xù)進行循環(huán)初步沉淀，能夠充分的收集初步沉淀物，減少后的混凝劑的使用，而且還能夠提高混凝的效果。
3、本發(fā)明反應(yīng)裝置中的攪拌裝置設(shè)置成可上下移動的，能夠整體進行攪拌，還能夠在定點或稱為定層進行攪拌，對于加入的重金屬捕集劑能夠更好的與含鎳廢水進行反應(yīng)，定點攪拌的方式貼合該反應(yīng)的需求，能夠在提供反應(yīng)效果的同時，減少重金屬捕集劑的使用量。
4、本發(fā)明的第一攪拌裝置和所述第二攪拌裝置結(jié)構(gòu)相同，均具有與驅(qū)動電機連接的攪拌桿，固定在攪拌桿下端的支撐板，支撐板上連接有攪拌葉片，攪拌葉片具有上部的豎直段和下部的彎曲段，彎曲段的下端與所述支撐板固定，攪拌葉片44的內(nèi)側(cè)設(shè)置呈對稱的圓弧形斜面，能夠?qū)U水始終向內(nèi)部聚合，形成沖擊的效果，對于混凝和絮凝開始階段具有較好的混合效果；然后降低攪拌的速度，在保持增強混合效果的同時，減少對已經(jīng)形成的絮體的影響。
5、本發(fā)明的沉淀裝置，分區(qū)域沉淀，由于半球殼的每個小平面上的傾斜度不同，所以沉淀的速度不同，設(shè)置通孔的不同密度是為了適應(yīng)不同的沉淀速度；分多個殼沉淀，能夠沉淀不同大小的污泥顆粒，起到進一步沉淀的目的，而現(xiàn)有技術(shù)中均未考慮到需要分級沉淀，或者分級沉淀不方便。
（發(fā)明人：徐忠廠;張鑫;劉海龍;陳根良;陳聰杰）
