公布日：2022.05.13

申請日：2020.10.26

分類號：C02F9/04(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F1/42(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/18(2006.01)N;

C02F101/20(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種處理材料表面處理產(chǎn)生的廢水的步驟、藥劑及利用工藝，主要由A步驟處理后，稀液加入1%~70%的B組份及1%~10%的C組份藥劑組成.其中A步驟為離子交換樹脂，B為含N、P、k的活性成份，C為酸、堿性調(diào)整劑，本發(fā)明的藥劑與廢水混合后得到2%~80%的營養(yǎng)液，可以作為植物營養(yǎng)成份供農(nóng)業(yè)應(yīng)用。本發(fā)明的工藝可以實現(xiàn)電鍍廢水、電泳廢液、銅蝕刻廢水、酸洗廢水、各種漂白廢液等各種表面處理產(chǎn)生廢水的再生與利用，根本解決材料表面處理產(chǎn)生廢水的出路問題，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會價值化。

權(quán)利要求書

1.一種處理表面處理過程產(chǎn)生的廢水的藥劑和工藝，其特征在于：主要由三個步驟和藥劑添加處理完成，其中A步驟為合適的離子交換樹脂吸附分離出高濃度金屬離子和重金屬；B步驟為調(diào)整含N、P、K的活性成份，使之價值化；C步驟為體系酸、堿平衡調(diào)節(jié)劑的加入，使之符合植物營養(yǎng)劑的標準，通過這三個步驟和藥劑處理實現(xiàn)廢水價值化利用。

2.一種處理表面處理過程產(chǎn)生的廢水藥劑和工藝，其特征在于，如權(quán)利要求1所述的A步驟的離子交換樹脂為：螯合弱酸性大孔陽離子交換樹脂D402、弱酸性大孔陽離子交換樹脂D152、螯合弱酸性大孔陽離子交換樹脂HZ-503、強堿性大孔陰離子交換樹脂HZ-296、螯合弱酸性大孔陽離子交換樹脂HZ-401中的至少一種或任意二種的混合物。

3.一種處理表面處理過程產(chǎn)生的廢水藥劑和工藝1所述的，其特征在于B步驟的調(diào)節(jié)劑活性成份為亞磷酸鉀、次磷酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、乙二胺四乙酸二鉀、尿素、硫脲、硝酸銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸錳中的至少一種或任意二種的混合物。

4.一種處理表面處理過程產(chǎn)生的廢水藥劑和工藝1所述的，其特征在于C步驟的酸堿調(diào)節(jié)劑為硫酸、硝酸、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、三乙醇胺中的至少一種，優(yōu)先的，需要調(diào)整為堿性時，使用氫氧化鉀、三乙醇胺、氫氧化鈉中的至少一種，調(diào)整為酸性時，使用硝酸、磷酸、硫酸中的至少一種。

5.一種處理表面處理過程產(chǎn)生的廢水藥劑和工藝1所述的，其特征在于其處理工藝為：將金屬或非金屬表面處理過程產(chǎn)生的廢液或廢水機械過濾后，通過A步驟的離子交換樹脂吸附去除重金屬和高濃度金屬離子，以稀液100份，再加入B步驟的營養(yǎng)活性成份1%-70%，然后用C步驟的酸堿調(diào)節(jié)劑1%-10%調(diào)節(jié)好酸堿性，使之熟化后變成植物富營養(yǎng)劑使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理表面處理過程產(chǎn)生廢水的處理藥劑和工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：本發(fā)明公開了一種處理表面處理產(chǎn)生的廢水的步驟藥劑及利用工藝,主要由A步驟處理后,加入1%-70%的B組份及1%-10%的C組份藥劑組成。其中A步驟為離子交換樹脂，B為含N、P、k的活性成份，C為酸、堿性調(diào)整劑。本發(fā)明的藥劑與處理后的中水混合后得到2%-80%的富營養(yǎng)液，可以作為植物營養(yǎng)成份供農(nóng)業(yè)應(yīng)用。

上述過程中其中A步驟為合適的離子交換樹脂吸附分離出高濃度金屬離子和重金屬；B步驟為調(diào)整劑含N、P、K的活性成份，使之價值化；C步驟為體系酸、堿平衡調(diào)節(jié)劑，加入使之符合植物營養(yǎng)液的標準,通過這三個步驟和藥劑處理實現(xiàn)廢水價值化利用。

A步驟的離子交換樹脂為：螯合弱酸性大孔陽離子交換樹脂D402、弱酸性大孔陽離子交換樹脂D152、螯合弱酸性大孔陽離子交換樹脂HZ-503、強堿性大孔陰離子交換樹脂HZ-296、螯合弱酸性大孔陽離子交換樹脂HZ-401中的至少一種或任意二種的混合物。

B步驟的調(diào)整劑為活性成份為亞磷酸鉀、次磷酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、乙二胺四乙酸二鉀、尿素、硫脲、硝酸銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸錳中的至少一種或任意二種的混合物。

C步驟的酸堿調(diào)節(jié)劑為硫酸、硝酸、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、三乙醇胺中的至少一種。優(yōu)先的，需要調(diào)整為堿性時，使用氫氧化鉀、三乙醇胺、氫氧化鈉中的至少一種。調(diào)整為酸性時，使用硝酸、磷酸、硫酸中的至少一種。

其處理工藝為：將金屬或非金屬表面處理過程產(chǎn)生的廢液或廢水機械過濾后，通過A步驟的離子交換樹脂吸附去除重金屬和高濃度金屬離子，再加入B步驟的營養(yǎng)活性成份，然后用C步驟的酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)好酸堿性，使之熟化后變成植物富營養(yǎng)劑使用。

本發(fā)明的工藝可以實現(xiàn)電鍍廢液、電泳、銅蝕刻液、酸洗、漂白廢液的再生與利用，無廢水、廢渣和污泥產(chǎn)生，根本解決表面處理產(chǎn)生廢水的出路問題，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會價值化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比。本發(fā)明的優(yōu)點在于：1)本發(fā)明的出發(fā)點和思路與傳統(tǒng)廢水處理不一樣。由過去的片面考慮，改為整體解決方案，理順各組份關(guān)系，充分利用其存在價值，變廢為寶，使廢水中的有害成份去除，而有價成份保留。

2)通過添加活性成份，使廢水成份變?yōu)橛袃r值體系，從而實現(xiàn)其功能化價值，使廢水真正實現(xiàn)零排放。

3)通過分離出金屬、重金屬元素，實現(xiàn)金屬、重金屬元素富集，產(chǎn)品化，從而回用于工業(yè)領(lǐng)域，有機等成份留在體系中，作為農(nóng)業(yè)用營養(yǎng)成份，最大化實現(xiàn)了其價值和資源化利用。

4)處理工藝緊湊、簡便、成本低、效益好�？煞謩e回收電鍍、蝕刻等表面處理過程產(chǎn)生的廢水中的鎳、鋅、銅、鈷、鎢、鉬、貴金屬、稀土等有價金屬，同時可以去除鉛、砷、鎘、鉻、汞五種毒性金屬元素，無毒性污泥產(chǎn)生，無二次污染。

（發(fā)明人：肖國光;夏萬雄;嚴鑫;徐中海;謝芳立;韓琳;劉慧珍）