公布日：2022.09.20
申請日：2022.06.30
分類號(hào)：C02F9/10(2006.01)I;C01C1/16(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，該方法包括以下步驟：廢水先通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾攔截渣，完成一級(jí)除渣，再經(jīng)過精濾機(jī)進(jìn)一步攔截廢水中的微量渣，完成二級(jí)攔渣，然后流入沉降池進(jìn)行靜置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三級(jí)除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH調(diào)節(jié)大罐進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，再通過離子交換柱樹脂進(jìn)行一級(jí)吸附，再進(jìn)入中間箱緩存后進(jìn)行二級(jí)吸附，吸附后廢水中鈷含量小于0.5mg/l，然后進(jìn)入第二次PH值調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐，再次進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值，廢水經(jīng)過兩級(jí)換熱器加熱，再經(jīng)過兩級(jí)蒸發(fā)。本發(fā)明針對目前碳酸鈷工業(yè)廢水處理方法，鈷含量高，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且液堿和蒸汽消耗量大，成本高的問題。
權(quán)利要求書
1.一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，包括以下步驟：廢水先通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾攔截渣，完成一級(jí)除渣，再經(jīng)過精濾機(jī)進(jìn)一步攔截廢水中的微量渣，完成二級(jí)攔渣，然后流入沉降池進(jìn)行靜置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三級(jí)除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH調(diào)節(jié)大罐進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，再通過離子交換柱樹脂進(jìn)行一級(jí)吸附，再進(jìn)入中間箱緩存后進(jìn)行二級(jí)吸附，吸附后廢水中鈷含量小于0.5mg/l，然后進(jìn)入第二次PH值調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐，再次進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值，廢水經(jīng)過兩級(jí)換熱器加熱，再經(jīng)過兩級(jí)蒸發(fā)，然后通過稠厚器進(jìn)行增稠處理，處理后的漿料經(jīng)過離心機(jī)進(jìn)行洗滌、干燥，最后制得氯化氨晶體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)時(shí)，放出的二氧化碳均通過吸收塔吸收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，兩級(jí)蒸發(fā)時(shí)的冷凝水均回收再利用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，沉淀池中的沉渣定期清理，將金屬物料進(jìn)行回收。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，所述兩級(jí)蒸發(fā)為一級(jí)降膜蒸發(fā)和一級(jí)強(qiáng)制蒸發(fā)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，兩級(jí)蒸發(fā)之后的水經(jīng)過MVR除氨氮后回純水站進(jìn)行回收利用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，沉降池為自流式沉降池。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)PH值時(shí)，使PH值保持在4-6之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，離子交換柱樹脂采用二級(jí)吸附，三并聯(lián)作為一級(jí)吸附，三并聯(lián)作為二級(jí)吸附，一級(jí)吸附與二級(jí)吸附之間通過中間槽進(jìn)行串聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，其特征在于，每個(gè)離子交換柱底部進(jìn)行通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力為0.2MPa，利用壓縮空氣對樹脂進(jìn)行間歇性鼓吹，使樹脂進(jìn)行上下翻騰，把上層先吸附飽和的樹脂置換至下部，下部的樹脂置換至上部，提高樹脂的吸附率；并定期對離子交換柱進(jìn)行排氣，對吸附飽和的離子交換柱的樹脂進(jìn)行再生，提高廢水中鈷離子與樹脂中關(guān)能團(tuán)的置換量，進(jìn)而提高樹脂的吸附率。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：一種碳酸鈷工業(yè)廢水除重除氨氮的方法，包括以下步驟：廢水先通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾攔截渣，完成一級(jí)除渣，再經(jīng)過精濾機(jī)進(jìn)一步攔截廢水中的微量渣，完成二級(jí)攔渣，然后流入沉降池進(jìn)行靜置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三級(jí)除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH調(diào)節(jié)大罐進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，再通過離子交換柱樹脂進(jìn)行一級(jí)吸附，再進(jìn)入中間箱緩存后進(jìn)行二級(jí)吸附，吸附后廢水中鈷含量小于0.5mg/l，然后進(jìn)入第二次PH值調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐，再次進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值，廢水經(jīng)過兩級(jí)換熱器加熱，再經(jīng)過兩級(jí)蒸發(fā)，然后通過稠厚器進(jìn)行增稠處理，處理后的漿料經(jīng)過離心機(jī)進(jìn)行洗滌、干燥，最后制得氯化氨晶體。
其中，進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)時(shí)，放出的二氧化碳均通過吸收塔吸收。
其中，兩級(jí)蒸發(fā)時(shí)的冷凝水均回收再利用。
其中，沉淀池中的沉渣定期清理，將金屬物料進(jìn)行回收。
其中，所述兩級(jí)蒸發(fā)為一級(jí)降膜蒸發(fā)和一級(jí)強(qiáng)制蒸發(fā)。
其中，兩級(jí)蒸發(fā)之后的水經(jīng)過MVR除氨氮后回純水站進(jìn)行回收利用。
其中，沉降池為自流式沉降池。
其中，調(diào)節(jié)PH值時(shí)，使PH值保持在4-6之間。
其中，離子交換柱樹脂采用二級(jí)吸附，三并聯(lián)作為一級(jí)吸附，三并聯(lián)作為二級(jí)吸附，一級(jí)吸附與二級(jí)吸附之間通過中間槽進(jìn)行串聯(lián)。
其中，每個(gè)離子交換柱底部進(jìn)行通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力為0.2MPa，利用壓縮空氣對樹脂進(jìn)行間歇性鼓吹，使樹脂進(jìn)行上下翻騰，把上層先吸附飽和的樹脂置換至下部，下部的樹脂置換至上部，提高樹脂的吸附率。并定期對離子交換柱進(jìn)行排氣，對吸附飽和的離子交換柱的樹脂進(jìn)行再生，提高廢水中鈷離子與樹脂中關(guān)能團(tuán)的置換量，進(jìn)而提高樹脂的吸附率。
本發(fā)明的有益效果是：廢水在進(jìn)廢水儲(chǔ)罐調(diào)PH值前分別進(jìn)壓濾機(jī)一級(jí)攔渣，進(jìn)精密過濾器二級(jí)攔渣，進(jìn)沉淀池進(jìn)行三級(jí)沉微量渣，沉渣后的廢水自流進(jìn)入沉清池；本發(fā)明特征在于廢水進(jìn)入離子交換柱前通過混合器進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值，對鈷和氨氮的絡(luò)合物進(jìn)行解絡(luò)，對微量碳素鈷渣進(jìn)行溶解，使金屬鈷全部處于離子狀態(tài)，離子態(tài)鈷與樹脂中的關(guān)能團(tuán)中的鈉離子進(jìn)行置換。本發(fā)明特征在于生產(chǎn)碳酸鈷產(chǎn)生的廢水經(jīng)過三級(jí)除渣，自流至沉清池，然后通過調(diào)節(jié)PH值使鈷金屬全部處于離子態(tài)，含有鈷離子的廢水經(jīng)過離子交換柱樹脂進(jìn)行二級(jí)吸附，二級(jí)吸附特征在于三并聯(lián)作為一級(jí)吸附，三并聯(lián)作為二級(jí)吸附，一級(jí)吸附與二級(jí)吸附之間通過中間槽進(jìn)行串聯(lián)；本發(fā)明特征在于每個(gè)離子交換柱底部通入0.2Mpa的壓縮空氣，間隔性對樹脂進(jìn)行鼓吹，使樹脂進(jìn)行上下翻騰，提高樹脂的吸附性。本發(fā)明的特征在于經(jīng)過除重后的廢水，通過兩級(jí)換熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行兩級(jí)蒸發(fā)，冷凝水回用，最后廢水中的氯化銨經(jīng)過增稠器進(jìn)行增稠及洗滌、干燥后轉(zhuǎn)化為氯化銨晶體進(jìn)行回收。
（發(fā)明人：陳琴;趙宗明;王平德;湯波;湯玲花;譚玉虎;李俊峰）
