公布日：2022.05.20
申請日：2022.03.15
分類號：C02F9/10(2006.01)I;C02F1/10(2006.01)I;C02F1/02(2006.01)I;C02F1/06(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;B01D53/14(2006.01)I;
C01C1/02(2006.01)I;C01C1/12(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種含氨廢水的處理方法和裝置，將含氨廢水進(jìn)行蒸氨處理得到含氨廢氣，并將含氨廢氣輸入到初級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理輸出氨氣；將氨氣輸入到一級吸氨罐中吸收形成氨水，并將氨水輸入到氨水罐中，其中未被吸收氨氣經(jīng)過一級冷凝器冷凝處理后通入到二級吸氨罐中被吸收形成氨水；將未被二級吸氨罐吸收的氨氣輸入到二級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理后通入到三級吸氨罐中被吸收形成氨水；將未被三級吸氨罐吸收的氨氣輸入到四級吸氨罐中吸收，未被吸氨罐吸收的微量殘留氨氣尾氣處理后達(dá)標(biāo)排放�？梢燥@著減少工程投資規(guī)模、降低能耗和運(yùn)行成本，解決高濃度含氨廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放問題，同時回收高質(zhì)量的工業(yè)氨水、銨鹽或氨氣，實現(xiàn)資源循環(huán)利用和清潔生產(chǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種含氨廢水的處理方法，其特征在于，包括：將含氨廢水進(jìn)行蒸氨處理得到含氨廢氣，并將所述含氨廢氣輸入到初級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理使得產(chǎn)生的氨氣與水蒸氣分離得到氨水和氨氣，所述初級冷凝器連有稀氨水罐；將脫水氨氣輸入到一級吸氨罐中吸收形成氨水，并將所述氨水輸入到氨水罐中，其中未被吸收氨氣經(jīng)過一級冷凝器冷凝處理后通入到二級吸氨罐中被吸收形成氨水；將未被所述二級吸氨罐吸收的氨氣輸入到二級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理后通入到三級吸氨罐中被吸收形成氨水；將未被所述三級吸氨罐吸收的氨氣輸入到四級吸氨罐中吸收，未被所述吸氨罐吸收的微量殘留氨氣進(jìn)入尾氣塔處理后達(dá)標(biāo)排放；在所述四級吸氨罐中輸入水，并將所述四級吸氨罐中的氨水輸入到所述三級吸氨罐，將所述三級吸氨罐中的氨水輸入到二級吸氨罐，將所述二級吸氨罐中的氨水輸入到所述一級吸氨罐，所述一級吸氨罐還連接稀氨水罐和氨水罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，還包括：將初級冷凝器中產(chǎn)生的冷凝氨水進(jìn)入到所述稀氨水罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，還包括：脫水氨氣輸入到所述一級吸氨罐中吸收氨氣形成氨水，保留在所述一級吸氨罐。
4.一種含氨廢水的處理裝置，其特征在于，包括：初級冷凝器、稀氨水罐、一級吸氨罐、一級冷凝器、二級吸氨罐、二級冷凝器、三級吸氨罐和四級吸氨罐；所述初級冷凝器與所述稀氨水罐連接，用于將含氨廢氣進(jìn)行冷凝處理輸出氨氣，并將輸出的氨氣輸出到所述一級吸氨罐中吸收形成氨水，輸入到氨水罐中，冷凝水進(jìn)入稀氨水罐中；所述一級冷凝器用于將未被所述一級吸氨罐吸收的氨氣進(jìn)行冷凝處理，并通入到所述二級吸氨罐中吸收形成氨水；所述二級冷凝器用于對未被所述二級吸氨罐吸收的氨氣進(jìn)行冷凝處理，并通入到所述三級吸氨罐中吸收形成氨水；所述四級吸氨罐用于對未被所述三級吸氨罐吸收的氨氣進(jìn)行吸收，其中，未被所述四級吸氨罐吸收的微量殘留氨氣進(jìn)行尾氣處理后達(dá)標(biāo)排放；所述四級吸氨罐、所述三級吸氨罐、所述二級吸氨罐、所述一級吸氨罐依次連接，以使所述四級吸氨罐輸入去離子水后所述四級吸氨罐中的氨水輸入到所述三級吸氨罐中，所述三級吸氨罐中的氨水輸入到所述二級吸氨罐中，所述二級吸氨罐中的氨水輸入到所述一級吸氨罐中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，還包括：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)分別與所述初級冷凝器、所述一級冷凝器和所述二級冷凝器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，還包括：尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)與所述四級吸氨罐連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，還包括：所述稀氨水罐與所述一級冷凝器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，還包括：冷卻水池，所述冷卻水池分別與所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和所述初級冷凝器連接
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，還包括：所述稀氨水罐中的氨水輸入到所述一級吸氨罐或所述二級吸氨罐作為吸收液。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造的實施例提供一種含氨廢水的處理方法，包括：
將含氨廢水進(jìn)行蒸氨處理得到含氨廢氣，并將所述含氨廢氣輸入到初級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理使得產(chǎn)生的氨氣與水蒸氣分離得到氨水和氨氣，所述初級冷凝器連有稀氨水罐；
將脫水氨氣輸入到一級吸氨罐中吸收形成氨水，并將所述氨水輸入到氨水罐中，其中未被吸收氨氣經(jīng)過一級冷凝器冷凝處理后通入到二級吸氨罐中被吸收形成氨水；
將未被所述二級吸氨罐吸收的氨氣輸入到二級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理后通入到三級吸氨罐中被吸收形成氨水；
將未被所述三級吸氨罐吸收的氨氣輸入到四級吸氨罐中吸收，未被所述吸氨罐吸收的微量殘留氨氣進(jìn)入尾氣塔處理后達(dá)標(biāo)排放；
在所述四級吸氨罐中輸入水，并將所述四級吸氨罐中的氨水輸入到所述三級吸氨罐，將所述三級吸氨罐中的氨水輸入到二級吸氨罐，將所述二級吸氨罐中的氨水輸入到所述一級吸氨罐，所述一級吸氨罐還連接稀氨水罐和氨水罐。
進(jìn)一步地，還包括：將初級冷凝器中產(chǎn)生冷凝氨水進(jìn)入到所述稀氨水罐。
進(jìn)一步地，還包括：脫水氨氣輸入到所述一級吸氨罐中吸收氨氣形成氨水，保留在所述一級吸氨罐。
一種含氨廢水的處理裝置，包括：初級冷凝器、稀氨水罐、一級吸氨罐、一級冷凝器、二級吸氨罐、二級冷凝器、三級吸氨罐和四級吸氨罐；
所述初級冷凝器與所述稀氨水罐連接，用于將含氨廢氣進(jìn)行冷凝處理輸出氨氣，并將輸出的氨氣輸出到所述一級吸氨罐中吸收形成氨水，輸入到氨水罐中，冷凝水進(jìn)入稀氨水罐中；
所述一級冷凝器用于將未被所述一級吸氨罐吸收的氨氣進(jìn)行冷凝處理，并通入到所述二級吸氨罐中吸收形成氨水；
所述二級冷凝器用于對未被所述二級吸氨罐吸收的氨氣進(jìn)行冷凝處理，并通入到所述三級吸氨罐中吸收形成氨水；
所述四級吸氨罐用于對未被所述三級吸氨罐吸收的氨氣進(jìn)行吸收，其中，未被所述四級吸氨罐吸收的微量殘留氨氣進(jìn)行尾氣處理后達(dá)標(biāo)排放；
所述四級吸氨罐、所述三級吸氨罐、所述二級吸氨罐、所述一級吸氨罐依次連接，以使所述四級吸氨罐輸入去離子水后所述四級吸氨罐中的氨水輸入到所述三級吸氨罐中，所述三級吸氨罐中的氨水輸入到所述二級吸氨罐中，所述二級吸氨罐中的氨水輸入到所述一級吸氨罐中。
進(jìn)一步地，還包括：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)分別與所述初級冷凝器、所述一級冷凝器和所述二級冷凝器連接。
進(jìn)一步地，還包括：尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)與所述四級吸氨罐連接。
進(jìn)一步地，所述稀氨水罐與所述一級冷凝器連接。
進(jìn)一步地，還包括：冷卻水池，所述冷卻水池分別與所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和所述初級冷凝器連接。
進(jìn)一步地，還包括：所述稀氨水罐中的氨水輸入到所述一級吸氨罐或所述二級吸氨罐作為吸收液。
本發(fā)明實施例的有益效果是：本方案自主創(chuàng)新的全封閉一體化堿析脫氨、負(fù)壓汽提蒸氨、閃蒸脫氨、結(jié)合高效多級逆流循環(huán)吸氨系統(tǒng)處理高氨氮廢水，可以顯著減少工程投資規(guī)模、降低能耗和運(yùn)行成本，并能徹底解決高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放問題，同時回收高質(zhì)量的工業(yè)氨水、銨鹽或氨氣，實現(xiàn)資源循環(huán)利用和清潔生產(chǎn)。
（發(fā)明人：王瓊;曹向東）
