公布日：2022.08.09
申請(qǐng)日：2022.04.25
分類號(hào)：C02F9/10(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，包括依次連接的原水池、pH調(diào)節(jié)裝置、沉淀池、沉降過(guò)濾器、澄清池和多介質(zhì)過(guò)濾器；所述多介質(zhì)過(guò)濾器的輸出端連接有樹(shù)脂軟化器；樹(shù)脂軟化器；所述樹(shù)脂軟化器的輸出端連接有軟化水池；所述軟化水池的輸出端連接超濾裝置；所述超濾裝置的輸出端連接有超濾產(chǎn)水池；所述超濾產(chǎn)水池的輸出端連接有R0裝置，所述R0裝置的輸出端分別連接有濃/淡水池和R0產(chǎn)水池；所述濃/淡水池的輸出端連接有ED裝置；所述ED裝置的輸出端分別連接有ED淡水池和ED濃水池；所述ED濃水池連接有MVR裝置；本發(fā)明大大減少了工業(yè)生產(chǎn)的用水量，極大的緩解水資源匱乏與解決環(huán)境污染的問(wèn)題，同時(shí)方便回收固體副產(chǎn)品。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：包括原水池、pH調(diào)節(jié)裝置、沉淀池和沉降過(guò)濾器；所述原水池的輸出端連接所述pH調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)pH后的原水進(jìn)入沉淀池沉降；所述沉淀池的輸出端連接所述沉降過(guò)濾器；所述沉降過(guò)濾器的輸出端連接有澄清池；所述澄清池的輸出端連接有多介質(zhì)過(guò)濾器；所述多介質(zhì)過(guò)濾器的輸出端連接有樹(shù)脂軟化器；所述樹(shù)脂軟化器的輸出端連接有軟化水池；所述軟化水池的輸出端連接超濾裝置；所述超濾裝置的輸出端連接有超濾產(chǎn)水池；所述超濾產(chǎn)水池的輸出端連接有R0裝置，所述R0裝置的輸出端分別連接有濃/淡水池和R0產(chǎn)水池；所述濃/淡水池的輸出端連接有ED裝置；所述ED裝置的輸出端分別連接有ED淡水池和ED濃水池；所述ED濃水池連接有MVR裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述pH調(diào)節(jié)裝置為PE塑料桶，根據(jù)料液pH反饋情況，采用計(jì)量泵在線添加藥劑方式調(diào)節(jié)液體pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述沉降過(guò)濾器為板框過(guò)濾器，壓力運(yùn)行方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗水、樹(shù)脂軟化器的再生水及反沖洗水通過(guò)管道返回所述沉淀池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述超濾裝置的濃水/反洗水通過(guò)管道返回所述沉淀池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述R0裝置為反滲透裝置用于膜分離技術(shù)除去水中大部分離子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述ED裝置為電滲析的處理裝置，在直流電場(chǎng)作用下用于陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述MVR裝置用于蒸發(fā)溶液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于：所述ED淡水池的輸出端與所述超濾產(chǎn)水池相連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，包括原水池、pH調(diào)節(jié)裝置、沉淀池和沉降過(guò)濾器；所述原水池的輸出端連接所述pH調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)pH后的原水進(jìn)入沉淀池沉降；所述沉淀池的輸出端連接所述沉降過(guò)濾器；所述沉降過(guò)濾器的輸出端連接有澄清池；所述澄清池的輸出端連接有多介質(zhì)過(guò)濾器；所述多介質(zhì)過(guò)濾器的輸出端連接有樹(shù)脂軟化器；所述樹(shù)脂軟化器的輸出端連接有軟化水池；所述軟化水池的輸出端連接超濾裝置；所述超濾裝置的輸出端連接有超濾產(chǎn)水池；所述超濾產(chǎn)水池的輸出端連接有R0裝置，所述R0裝置的輸出端分別連接有濃/淡水池和R0產(chǎn)水池；所述濃/淡水池的輸出端連接有ED裝置；所述ED裝置的輸出端分別連接有ED淡水池和ED濃水池；所述ED濃水池連接有MVR裝置。
進(jìn)一步地，所述pH調(diào)節(jié)裝置為PE塑料桶，根據(jù)料液pH反饋情況，采用計(jì)量泵在線添加藥劑方式調(diào)節(jié)液體pH值。
進(jìn)一步地，所述沉降過(guò)濾器為板框過(guò)濾器，壓力運(yùn)行方式。
進(jìn)一步地，所述多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗水、樹(shù)脂軟化器的再生水及反沖洗水通過(guò)管道返回所述沉淀池。
進(jìn)一步地，所述超濾裝置的濃水/反洗水通過(guò)管道返回所述沉淀池。
進(jìn)一步地，所述R0裝置為反滲透裝置用于膜分離技術(shù)除去水中大部分離子。
進(jìn)一步地，所述ED裝置為電滲析的處理裝置，在直流電場(chǎng)作用下用于陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性。
進(jìn)一步地，所述MVR裝置用于蒸發(fā)溶液。
進(jìn)一步地，所述ED淡水池的輸出端與所述超濾產(chǎn)水池相連。
本發(fā)明的有益效果：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的磷酸鹽廢水零排放處理系統(tǒng)采用膜分離技術(shù)+ED技術(shù)將磷酸鹽從廢水中分離出去，濃水最終由下一段工序MVR蒸發(fā)得到固體粉末，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，具體技術(shù)方案由預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、ED系統(tǒng)、RO系統(tǒng)組成，水處理總量600m3/d，污水處理站最終產(chǎn)水為500m3/d的回用水(磷酸根子含量90g/l)。擬處理后中水可以回用到生產(chǎn)線上，濃水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后得到固體粉末，保證該系統(tǒng)可從排放的污水中回收90％-99％的水，回用于工業(yè)生產(chǎn)，大大減少了工業(yè)生產(chǎn)的用水量，極大的緩解水資源匱乏與解決環(huán)境污染的問(wèn)題，同時(shí)方便回收固體副產(chǎn)品。
（發(fā)明人：孫洪貴;陳俊明;王肖肖）
